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搓离式玉米脱粒机制造技术

技术编号:21222 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种搓离式玉米脱粒机,它包括机架、脱粒辊、位于脱粒辊上方的进料斗、脱粒辊后方的出芯口、电动机与传动机构,脱粒辊由二根搓脱辊与调节辊组成,脱粒辊具有螺旋方向一致的螺旋表面,二根搓脱辊基本同高度水平安装于机架上,调节辊位于搓脱辊的上方,调节辊进料端的轴承用可调螺栓固定,调节辊出料端的轴承用弹簧自动调谐固定,三根脱粒辊表面彼此间隔8-10厘米距离;传动机构使三根脱粒辊形成同方向差速旋转。每根搓脱辊与调节辊之间装有一根辅助脱粒平杆,搓脱辊、调节辊与拨压杆间隔一厘米,它用于玉米棒带皮脱粒,玉米粒仿手工搓落,干、湿脱均可,玉米芯完整,几乎没有破粒。使用1.5千瓦单相电动机即可,每时脱粒600-1400公斤。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种属于农机领域的玉米脱粒机,具体的说是一种搓离式玉米脱粒机
技术介绍
现有的玉米脱粒机一般需要剥去皮后再上机脱粒,即只有脱粒功能,没有剥皮功能。它们都是采用高速旋打的手段将玉米粒从玉米棒上分离。其缺点是脱粒效果不好,脱粒不干净,残留在玉米芯上的玉米粒还需人工清理、费时费力;破粒多;玉米粒中杂质多;玉米芯破碎,堆存不整齐、不方便;并且,这些玉米脱粒机只能干脱,即将收割的玉米棒晾晒干以后再脱粒。授权公告号为CN2444403Y、专利号为002488507的中国专利,公开了一种玉米剥皮脱粒机,它虽然实现了玉米棒带皮上机脱粒,可它依然是采用高速旋打的手段、用齿钉将玉米粒从玉米棒上抓离,玉米芯破碎、破粒多的问题没有完全解决
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搓离式玉米脱粒机,它可使玉米棒带皮上机脱粒,干脱、湿脱均可,脱后玉米芯完整,几乎没有破粒。为了实现上述目的本技术采用如下技术方案一种搓离式玉米脱粒机,包括机架、脱粒辊、位于脱粒辊上方的进料斗、脱粒辊后方的出芯口、电动机与传动机构,其特征在于脱粒辊由二根搓脱辊与调节辊组成,三根脱粒辊都具有螺旋方向一致的螺旋表面,二根搓脱辊基本同高度水平安装于机架上,调节辊位于二根搓脱辊的上方,调节辊进料端的轴承用可调螺栓固定,调节辊出料端的轴承用弹簧自动调谐固定,三根脱粒辊表面进料端彼此间隔8-10厘米的距离;传动机构使三根脱粒辊形成同方向差速旋转,每根搓脱辊与调节辊之间装有一根辅助脱粒平杆,搓脱辊、调节辊与辅助脱粒平杆之间隔有一厘米左右的距离。采用上述技术方案的本技术,应用旋转压差的原理,具有螺旋表面的三根脱粒辊同方向差速旋转,玉米棒三面受压,螺旋表面将玉米皮剥落、将玉米粒实现仿手工搓落的效果,快速脱落,搓落下来的玉米粒几乎没有破粒、玉米芯完整;玉米芯从脱粒辊后方的出芯口输出。本技术使用1.5千瓦单相电动机即可,与现在农家普遍统一安装的2-10安培电表相适应,经试用它每小时可脱玉米粒600-1400公斤,带皮最低每小时600公斤,无皮每小时可达1400公斤。因而,本技术具有结构简单、清理省时、玉米芯堆放方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图 图2是是图1中部件2脱粒辊的示意图;图3是图1的左视图;图4图1的右视图。图中1-机架,2-脱粒辊,201、202-搓脱辊,203-调节辊,204-金属棍,205-钢筋,206-齿钉,3-进料斗,4-出芯口,5-电动机,6-传动机构,7-可调螺栓,8-弹簧,9-辅助脱粒平杆,10-外壳,11-出粒斗,12-把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图4所示一种搓离式玉米脱粒机,包括机架1、脱粒辊2、位于脱粒辊上方的进料斗3、脱粒辊2后方的出芯口4、电动机5与传动机构6;脱粒辊2由二根搓脱辊201、202与调节辊203组成,三根脱粒辊2都具有螺旋方向一致的螺旋表面,二根搓脱辊201、202基本同高度水平安装于机架1上,调节辊203位于二根搓脱辊201、202的上方,调节辊203进料端的轴承用可调螺栓7固定,调节辊203出料端的轴承用弹簧8自动调谐固定,三根脱粒辊2表面彼此间隔一定的距离;二根搓脱辊201、202之间的距离以不会相互摩擦、玉米芯也不致于落下为宜,一般2厘米左右;二根搓脱辊201、202与调节辊203之间的进料端距离大致是玉米棒的直径,一般8-10厘米;传动机构6使三根脱粒辊2形成同方向差速旋转;参见图3传动机构6采用皮带轮传动,三根脱粒辊2的动力皮带轮直径不同,使三根脱粒辊2转速不同。脱粒辊2是由金属棍204的表面设有一厘米左右长的齿钉206制作。参见图2三根脱粒辊2也可以在金属棍204的表面焊上钢筋205制作。在每根搓脱辊201、202与调节辊203之间装有一根辅助脱粒平杆9,搓脱辊201、202、调节辊203与辅助脱粒平杆9之间隔有一厘米的距离,以玉米棒不会挤出为宜;辅助脱粒平杆9可对玉米棒施加一定的压力,有助于提高搓粒速度。使用时,具有螺旋表面的三根脱粒辊2同方向差速旋转,玉米棒三面受压,螺旋表面将玉米粒实现仿手工搓落的效果,快速脱落;落至脱粒辊2下方的地面,玉米芯则在螺旋表面的输送下,从脱粒辊2后方的出芯口4输出。作为本技术的完善,机架1上可装有外壳,这样本技术外观整洁;脱粒辊2的下方可设置有出粒斗11,作为玉米粒的出口,这样现场整洁。作为本技术的进一步完善,机架1上可装有把手12,使本技术移动方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓离式玉米脱粒机,包括机架、脱粒辊、位于脱粒辊上方的进料斗、脱粒辊后方的出芯口、电动机与传动机构,其特征在于:所述脱粒辊(2)由二根搓脱辊(201、202)与调节辊(203)组成,所述三根脱粒辊(2)都具有螺旋方向一致的螺旋表面,所述二根搓脱辊(201、202)基本同高度水平安装于机架(1)上,所述调节辊(203)位于所述二根搓脱辊(201、202)的上方,所述调节辊(203)进料端的轴承用可调螺栓(7)固定,所述调节辊(203)出料端的轴承用弹簧(8)自动调谐固定,所述三根脱粒辊(2)表面进料端彼此间隔8-10厘米的距离;所述传动机构(6)使所述三根脱粒辊(2)形成同方向差速旋转,每根所述搓脱辊(201、202)与所述调节辊(203)之间装有一根辅助脱粒平杆(9),所述搓脱辊(201、202)、所述调节辊(203)与所述辅助脱粒平杆(9)之间隔有1厘米左右距离。

【技术特征摘要】
1.一种搓离式玉米脱粒机,包括机架、脱粒辊、位于脱粒辊上方的进料斗、脱粒辊后方的出芯口、电动机与传动机构,其特征在于所述脱粒辊(2)由二根搓脱辊(201、202)与调节辊(203)组成,所述三根脱粒辊(2)都具有螺旋方向一致的螺旋表面,所述二根搓脱辊(201、202)基本同高度水平安装于机架(1)上,所述调节辊(203)位于所述二根搓脱辊(201、202)的上方,所述调节辊(203)进料端的轴承用可调螺栓(7)固定,所述调节辊(203)出料端的轴承用弹簧(8)自动调谐固定,所述三根脱粒辊(2)表面进料端彼此间隔8-10厘米的距离;所述传动机构(6)使所述三根脱粒辊(2)形成同方向差速旋转,每根所述搓脱辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学光
申请(专利权)人:王学光
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]

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