分离排草装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体为一种谷物联合收割机上的分离排草装置。其特点是排草轮为两个，在横坐标系上一前一后平行在一个空间置于一个滚筒出草口２０处，第一分离排草轮２在第二分离排草轮４前边，在第一和第二分离排草轮２、４的下方有一个波浪形分离凹板筛１０，在波浪形分离凹板筛１０的一端连接有滑草板９。第一分离排草轮２、第二分离排草轮４上的钉齿２７与波浪形分离凹板筛１０之间的间隙是２０ｍｍ－５０ｍｍ。第一分离排草轮２上的钉齿２７顶端与第二分离排草轮４上的钉齿２７顶端之间的距离是５ｍｍ－４０ｍｍ。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体为一种谷物联合收割机上的分离排草装置。目前，中小型谷物联合收割机排草口窄、排草集中秸杆夹带损失较大，粮食损失率高。本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低廉，粮食损失率小的分离排草装置。本技术的目的是这样实现的排草轮为两个、在横坐标系上一前一后平行在一个空间置于一个滚筒出草口20处，第一分离排草轮2在第二分离排草轮4前边，在第一和第二分离排草轮2、4的下方有一个波浪形分离凹板筛10，在波浪形分离凹板筛10的一端连接有滑草板9。第一分离排草轮2、第二分离排草轮4上的钉齿27与波浪形分离凹板筛10之间的间隙是20mm-50mm。第一分离排草轮2上的钉齿27顶端与第二分离排草轮4上的钉齿27顶端之间的距离是5mm-40mm。本技术的的优点在于粮食的损失率大大的降低了，操作使用、安全可靠。秸杆损失率降低了。附图说明图1为本技术结构原理主视示意图；图2为本技术结构原理俯视示意图；图3为本技术分离排草轮结构原理示意图。以下结合附图详述本技术最佳实施例排草轮为两个、在横坐标系上一前一后平行在一个空间置于一个滚筒出草口20处，第一分离排草轮2在第二分离排草轮4前边，在第一和第二分离排草轮2、4的下方有一个波浪形分离凹板筛10，在波浪形分离凹板筛10的一端连接有滑草板9。第一分离排草轮2、第二分离排草轮4上的钉齿27与波浪形分离凹板筛10之间的间隙是20mm-50mm。第一分离排草轮2上的钉齿27顶端与第二分离排草轮4上的钉齿27顶端之间的距离是5mm-40mm。11-凹板筛、12-筛箱、13-杂余搅龙、14-杂余搅龙传动带、15-传动带、16-传动带、17-粮食搅龙、18-风扇、19-滚筒传动轮、21-轴、22-轴承座、23-第一分离排草轮传动输出轮、24-幅板、25-防缠圈、26-齿杆。第一分离排草轮的传动轮3通过传动带15与滚筒传动轮19相连接并保持同步运动。第二分离排草轮的传动轮5通过传动带8与第一分离排草传动轮输出轮23相连接并保持同步运动。杂余搅龙13通过杂余搅龙传动带14与第一分离排草的传动轮3相连接并保持同步运动。粮食搅龙17通过传动带16与滚筒传动轮19相连接以保持同步运动。钉齿27是焊接在齿杆26上，齿杆26是固定在幅板24上。防缠圈25是焊合在幅板24上。轴21穿过防缠圈25在紧固件的作用下与分离排草轮2、4固定在一起。轴承座22与轴21连接，轴承座22分别固定在分离排草架6上，形成排草轮总成。本技术的工作过程是滚筒1将脱粒分离后的秸杆送推到第一分离排草轮2进行第一次分离排草，秸杆沿着第一分离排草轮2转动到底部，沿着波浪形分离凹板10与第二分离排草轮4之间的间隙向后运动，最后进入排草帽7中。被分离的籽粒通过波浪形分离凹板筛10落向筛箱12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离排草装置，它是由滚筒（１）、第一分离排草轮（２）、第一分离排草轮的传动轮（３）、第二分离排草轮（４）、第二分离排草轮的传动轮（５）、分离排草架（６）、排草帽（７）、传动带（８）、滑草板（９）、波浪形分离凹板筛（１０）、钉齿（２７）构成，其特征在于：排草轮为两个、在横坐标系上一前一后平行在一个空间置于一个滚筒出草口（２０）处，第一分离排草轮（２）在第二分离排草轮（４）前边，在第一和第二分离排草轮（２）、（４）的下方有一个波浪形分离凹板筛（１０），在波浪形分离凹板筛（１０）的一端连接有滑草板（９）。

【技术特征摘要】
1.一种分离排草装置，它是由滚筒(1)、第一分离排草轮(2)、第一分离排草轮的传动轮(3)、第二分离排草轮(4)第二分离排草轮的传动轮(5)、分离排草架(6)、排草帽(7)、传动带(8)、滑草板(9)、波浪形分离凹板筛(10)、钉齿(27)构成，其特征在于排草轮为两个、在横坐标系上一前一后平行在一个空间置于一个滚筒出草口(20)处，第一分离排草轮(2)在第二分离排草轮(4)前边，在第一和第二分离排草轮(2)、(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙首泉，
申请(专利权)人：孙首泉，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]