一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，包括脱粒装置、机架、初料出口、吸尘筛分装置、除尘装置、配料斜板、比重风选装置，其中脱粒装置安装于机架的左侧顶部，脱粒装置通过初料出口与机架右侧设置的吸尘筛分装置连接，脱粒装置正下方或外侧设置有除尘装置，除尘装置通过送气管与吸尘筛分装置对应结构连接，吸尘筛分装置连接左端外侧设置有安装于机架上的配料斜板，吸尘筛分装置通过配料斜板与比重风选装置连接，比重风选装置对应结构通过送气管与除尘装置对应结构连接，该系统能将除尘系统各种的风力尽量的使用到后续的比重筛分中，这样既可实现高强度的抽尘，也可实现大风里的比重筛分，在比重筛分中实现一部分风选和除尘工艺。

Corn screening system with low dust content

The utility model discloses a low dust of corn threshing and screening system, including threshing device, frame, data export, dust screening device, dust removing device, batching inclined plate, proportion of air separation device, wherein the threshing device is installed on the frame and the top left, the threshing device through the dust outlet and early screening device for the right side of the frame a connection, or just below the threshing device is arranged outside the dust removal device, dust removing device connected by air and vacuum sieving device corresponding to the structure, vacuum sieving device is connected with the left side is set of ingredients inclined plate arranged on the machine frame, vacuum sieving device connected by inclined plate and air separation device of the proportion of ingredients, the proportion of the corresponding connection structure winnowing device through the air and dust removing device corresponding to the structure, the system can be a variety of wind to the dust removal system used to follow the proportion In the screening, which can realize dust pumping high strength, also can realize the proportion of screening in a storm, one part of the winnowing and dust removal process in the proportion of screening.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玉米脱粒机中将筛分和除尘相组合的玉米种子加工系统领域，尤指一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统。
技术介绍
玉米脱粒机的工作中直接对玉米穗进行挤压脱粒，但是这个过程中会出现几种情况，第一玉米粒被挤压劈碎，出现小颗粒的碎粒和大量的粉末，这些碎粒极易粘结在一起堵塞后续的筛网，第二玉米芯也容易被挤压破碎，导致小块的玉米芯碎片堵塞筛网，刚刚完成脱粒的玉米穗初级成品在经过第一个筛网时极易将筛网堵塞，现有的技术是采用双层的筛网并在双层筛网中间设置橡胶球，依靠跳动的橡胶球来实现筛网自身的清理，然而效果并不显著，同时长时间的使用会导致橡胶球的老化破损，引入了更难清理的堵塞因素，同时刚刚完成脱粒的玉米初成品，含有大量的粉尘或淀粉粉末，现有技术的脱粒机除尘系统并不能满足机械的除尘需求，现有的除尘技术仅仅只是将粉尘抽走后对于抽走的粉尘气体依然含有大量的风力，这些风力能量直接进行排放无疑造成能量浪费，并且后续还需要进行二次比重筛分或风选，这些直接排放的风力能量可以使用在后续的比重筛分或风选中，但现有技术并未涉及这方面的设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，该系统能将除尘系统各种的风力尽量的使用到后续的比重筛分中，这样既可实现高强度的抽尘，也可实现大风里的比重筛分，在比重筛分中实现一部分风选和除尘工艺，即高效又节能。为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，包括脱粒装置、机架、初料出口、吸尘筛分装置、除尘装置、配料斜板、比重风选装置，其中脱粒装置安装于机架的左侧顶部，脱粒装置通过初料出口与机架右侧设置的吸尘筛分装置连接，脱粒装置正下方或外侧设置有除尘装置，除尘装置通过送气管与吸尘筛分装置对应结构连接，吸尘筛分装置连接左端外侧设置有安装于机架上的配料斜板，吸尘筛分装置通过配料斜板与比重风选装置连接，比重风选装置对应结构通过送气管与除尘装置对应结构连接。作为本技术的进一步改进，所述比重风选装置由二号抽尘罩、比重筛、振动轮、溢渣管、排渣管、传动带动力电机、传动带、并联风机组成，所述并联风机为多台风机并联安装于同一列上通过机架和风机中部的传动轴实现安装，风机中部的传动轴其中一端设置有传动带套接轮，并联风机出气口倾斜向上，并联风机正上方安装有比重筛，比重筛倾斜向上的一端靠近吸尘筛分装置，比重筛另一端设置有溢渣口，溢渣口外侧下方设置有溢渣管并由溢渣管连通安装于机架外侧的排渣管，比重筛正上方设置有配料斜板，配料斜板和比重筛上分别安装有各自对应的振动轮，比重筛靠近吸尘筛分装置的一端设置有比重筛出料口，配料斜板正上方设置有二号抽尘罩，二号抽尘罩通过送气管与除尘装置对应结构连接，并联风机进气口通过送气管与除尘装置对应结构连接，并联风机所设传动带套接轮、比重筛所设振动轮和配料斜板所设振动轮通过传动带共同套接或单独套接于对应的传动带动力电机上。作为本技术的进一步改进，所述脱粒装置由动力电机、进料斗、脱粒辊、辊筒外壳组成，其中辊筒外壳为中空且设置有封头的圆柱体，辊筒外壳内套接有带螺旋并且外表面包覆有橡胶层的脱粒辊，脱粒辊左端所设安装轴延伸出辊筒外壳并与动力电机连接，辊筒外壳右端正下方底表面与初料出口对应端连通。作为本技术的进一步改进，所述吸尘筛分装置由一号抽尘罩、自清孔筛网、上层抽尘管、双层筛、下层抽尘管、振动轮、传动带、传动带动力电机组成，所述自清孔筛网其中一端倾斜向上或倾斜向下安装于初料出口正下方，整个自清孔筛网通过安装支座安装于机架上，自清孔筛网正上方设置有一号抽尘罩，一号抽尘罩通过送气管与除尘装置对应结构连接，自清孔筛网正下方设置有与自清孔筛网相平行的上层抽尘管，上层抽尘管正下方设置有与上层抽尘管相平行的通过安装支座安装于机架上的双层筛，双层筛由上下两层筛网组成中间设置有橡胶球，双层筛上设置有出渣口和安装在配料斜板正上方的出料口，双层筛正下方设置有与双层筛相平行的下层抽尘管，下层抽尘管正下方设置有集渣斗，下层抽尘管通过送气管与除尘装置对应结构连接，自清孔筛网和双层筛上都安装有振动轮，振动轮通过套接传动带后与传动带动力电机连接。作为本技术的进一步改进，所述振动轮由从动轮、偏心配重、安装轴组成，偏心配重安装于从动轮的一侧外边缘区域，对应的从动轮另一侧通过安装轴安装于对应的自清孔筛网和对应的双层筛所设的筛网外罩壳或筛网机架上，从动轮上设置有套接传动带的皮带套接槽。作为本技术的进一步改进，所述自清孔筛网由清筛动力轴、联动清筛杆、传动清筛杆、排渣口、上层筛网、下层筛网、清筛结构组成，上层筛网通过紧固孔扣接于下层筛网上表面，下层筛网和上层筛网相互对应设置有多列竖向均匀分布的筛孔，下层筛网上表面从左往右每一列筛孔的其中一侧设置有联动清筛杆，另一侧就设置传动清筛杆，在联动清筛杆或传动清筛杆与筛孔之间设置有清筛结构，联动清筛杆和传动清筛杆设置有压缩弹簧的一端外侧设置有清筛动力轴，上层筛网上设置有排渣口。作为本技术的进一步改进，所述清筛动力轴包括清筛轴从动轮、清筛套接轴、偏心轮组成，清筛套接轴安装于机架上，清筛套接轴一端延伸出机架并套接有清筛轴从动轮，清筛轴从动轮通过皮带或链条与对应的动力电机连接，清筛套接轴正对每一根传动清筛杆的位置处分别设置有对应的偏心轮。作为本技术的进一步改进，所述传动清筛杆由传动限位头、压缩弹簧、滑动杆、限位传动头组成，滑动杆靠近清筛动力轴的一端设置有传动限位头，传动限位头与上层筛网和下层筛网之间所设的滑动杆上套接有压缩弹簧，滑动杆未设置传动限位头的一端设置有限位传动头，限位传动头外套接有联动清筛杆对应结构。作为本技术的进一步改进，所述联动清筛杆由从动限位头、压缩弹簧、滑动杆、限位联动头组成，滑动杆靠近清筛动力轴的一端设置有从动限位头，从动限位头与上层筛网和下层筛网之间所设的滑动杆上套接有压缩弹簧，滑动杆未设置从动限位头的一端设置有限位联动头，限位联动头向外延伸并套接在传动清筛杆对应结构上。作为本技术的进一步改进，所述清筛结构由清筛滑块、滑块槽、弹簧套接柱、限位柱、拉伸弹簧、推动块组成，推动块为立体梯形结构，推动块所设的上底面与下层筛网上表面筛孔两侧所设的滑块槽内所设清筛滑块配合设置，清筛滑块与推动块相匹配的一端为立体梯形结构，另一端为半球形或长方体结构，滑块槽结构与清筛滑块相匹配，联动清筛杆和传动清筛杆所设滑动杆与清筛滑块之前设置有限位柱，清筛滑块上表面设置有弹簧套接柱，弹簧套接柱与限位柱之前安装有拉伸弹簧。作为本技术的进一步改进，所述上层抽尘管由清扫刷、抽尘管组成，抽尘管为其中一端密封另一端安装于上层抽气总管上的中空外壁上设置有抽尘孔的圆柱形管道，清扫刷为安装于金属直杆上的毛刷，毛刷与相邻的两根抽尘管外壁贴合设置，金属直杆安装于机架上一端延伸出机架并设置有清扫刷动力轮，多个清扫刷动力轮共同套接传动带后与对应动力电机连接，清扫刷、抽尘管依次相邻设置，上层抽气总管通过送气管与除尘装置对应结构连接。作为本技术的进一步改进，所述下层抽尘管由多根抽尘管相互平行设置组成，抽尘管为其中一端密封另一端安装于下层抽气总管上的中空外壁上设置有抽尘孔的圆柱形管道，下层抽气总管通过送气管与除尘装置对应结构连接。作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，包括脱粒装置、机架（4）、初料出口（6）、吸尘筛分装置、除尘装置、配料斜板（12）、比重风选装置，其特征在于，脱粒装置安装于机架（4）的左侧顶部，脱粒装置通过初料出口（6）与机架（4）右侧设置的吸尘筛分装置连接，脱粒装置正下方或外侧设置有除尘装置，除尘装置通过送气管（5）与吸尘筛分装置对应结构连接，吸尘筛分装置连接左端外侧设置有安装于机架（4）上的配料斜板（12），吸尘筛分装置通过配料斜板（12）与比重风选装置连接，比重风选装置对应结构通过送气管（5）与除尘装置对应结构连接。

【技术特征摘要】
1.一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，包括脱粒装置、机架（4）、初料出口（6）、吸尘筛分装置、除尘装置、配料斜板（12）、比重风选装置，其特征在于，脱粒装置安装于机架（4）的左侧顶部，脱粒装置通过初料出口（6）与机架（4）右侧设置的吸尘筛分装置连接，脱粒装置正下方或外侧设置有除尘装置，除尘装置通过送气管（5）与吸尘筛分装置对应结构连接，吸尘筛分装置连接左端外侧设置有安装于机架（4）上的配料斜板（12），吸尘筛分装置通过配料斜板（12）与比重风选装置连接，比重风选装置对应结构通过送气管（5）与除尘装置对应结构连接。2.根据权利要求1所述一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，其特征在于：所述比重风选装置由二号抽尘罩（11）、比重筛（13）、振动轮（14）、溢渣管（15）、排渣管（16）、传动带动力电机（17）、传动带（7）、并联风机（18）组成，所述并联风机（18）为多台风机并联安装于同一列上通过机架（4）和风机中部的传动轴实现安装，风机中部的传动轴其中一端设置有传动带套接轮，并联风机（18）出气口倾斜向上，并联风机（18）正上方安装有比重筛（13），比重筛（13）倾斜向上的一端靠近吸尘筛分装置，比重筛（13）另一端设置有溢渣口，溢渣口外侧下方设置有溢渣管（15）并由溢渣管（15）连通安装于机架外侧的排渣管（16），比重筛（13）正上方设置有配料斜板（12），配料斜板（12）和比重筛（13）上分别安装有各自对应的振动轮（14），比重筛（13）靠近吸尘筛分装置的一端设置有比重筛出料口（19），配料斜板（12）正上方设置有二号抽尘罩（11），二号抽尘罩（11）通过送气管（5）与除尘装置对应结构连接，并联风机（18）进气口通过送气管（5）与除尘装置对应结构连接，并联风机（18）所设传动带套接轮、比重筛（13）所设振动轮（14）和配料斜板（12）所设振动轮（14）通过传动带（7）共同套接或单独套接于对应的传动带动力电机（17）上。3.根据权利要求1或2所述一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，其特征在于：所述脱粒装置由动力电机（1）、进料斗（2）、脱粒辊（3）、辊筒外壳（28）组成，其中辊筒外壳（28）为中空且设置有封头的圆柱体，辊筒外壳（28）内套接有带螺旋并且外表面包覆有橡胶层的脱粒辊（3），脱粒辊（3）左端所设安装轴延伸出辊筒外壳（28）并与动力电机（1）连接，辊筒外壳（28）右端正下方底表面与初料出口（6）对应端连通。4.根据权利要求3所述一种低尘埃度的玉米脱粒筛分系统，其特征在于：所述吸尘筛分装置由一号抽尘罩（8）、自清孔筛网（9）、上层抽尘管（10）、双层筛（22）、下层抽尘管（20）、振动轮（14）、传动带（7）、传动带动力电机（17）组成，所述自清孔筛网（9）其中一端倾斜向上或倾斜向下安装于初料出口（6）正下方，整个自清孔筛网（9）通过安装支座安装于机架（4）上，自清孔筛网（9）正上方设置有一号抽尘罩（8），一号抽尘罩（8）通过送气管（5）与除尘装置对应结构连接，自清孔筛网（9）正下方设置有与自清孔筛网（9）相平行的上层抽尘管（10），上层抽尘管（10）正下方设置有与上层抽尘管（10）相平行的通过安装支座安装于机架（4）上的双层筛（22），双层筛（22）由上下两层筛网组成中间设置有橡胶球，双层筛（22）上设置有出渣口和安装在配料斜板（12）正上方的出料口，双层筛（22）正下方设置有与双层筛（22）相平行的下层抽尘管（20），下层抽尘管（20）正下方设置有集渣斗（21），下层抽尘管（20）通过送气管（5）与除尘装置对应结构连接，自清孔筛网（9）和双层筛（22）上都安装有振动轮（14），振动轮（14）通过套接传动带（7）后与传动带动力电机（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜力，
申请(专利权)人：云南石丰种业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53