一种冲床分割器的顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冲床分割器的顶出装置，包括机架、转盘机构和曲柄滑块机构；其中，转盘机构包括通过第一转轴转动安装于机架上的多工位转盘，多工位转盘水平设置，多工位转盘的周向等间隔开设有竖向设置且用于放置待冲压工件的定位通孔，曲柄滑块机构通过固定座安装多工位转盘的下方，曲柄滑块机构包括通过第二转轴转动安装于固定座上的曲柄、转动连接于曲柄的连杆以及转动连接于连杆的滑块，固定座上固设有竖向设置的滑槽，滑块滑设于滑槽中，滑块的顶部固设有对准于定位通孔的推杆。利用本实用新型专利技术中的顶出装置可快速将冲压工件顶出，提高了顶出效率、降低了生产成本，同时具有较好的安全性。

A Punch Divider Ejection Device

The utility model provides an ejection device of a punch divider, which comprises a frame, a turntable mechanism and a crank-slider mechanism. The turntable mechanism comprises a multi-station turntable installed on the frame by rotating the first rotating shaft, a multi-station turntable horizontally arranged, and a multi-station turntable vertically arranged at equal intervals in the circumference of the multi-station turntable. The crank-slider mechanism includes a crank mounted on the fixed seat by rotating through the second rotating shaft, a connecting rod connected to the crank and a slider connected to the connecting rod by rotating. A vertical sliding groove is fixed on the fixed seat. The slider is sliding in the chute, and the top of the slider is fixed with a push rod aiming at the positioning through hole. The ejection device in the utility model can quickly eject the stamping workpiece, improve the ejection efficiency, reduce the production cost, and have good safety.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床分割器的顶出装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种冲床分割器的顶出装置。
技术介绍
目前，普通冲床根据出厂时设备使用用途，仅用于镦粗，都未增设顶出装置，由于没有设置顶出装置，容易造成脱模不畅，取件时间增长。现有技术中，一般由人工或气缸顶出冲压件，但其具有以下缺点：1.人工顶出是靠操作者用镊子等工具来顶出冲压件，效率低且具有不安全性；2.用气缸顶出要达到和冲压件的冲压同步十分复杂，且易出故障；3.用气缸顶出，由于气缸的使用寿命不长并且需要气源，使用成本很高。因此有必要设计一种便于顶出冲压件的顶出装置，提高脱模效率和安全性，降低生产成本。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术提供了一种冲床分割器的顶出装置，便于快速将冲压完成后的冲压件顶出，降低脱模难度。为实现上述目的，本技术公开了一种冲床分割器的顶出装置，包括：机架；转盘机构，包括通过第一转轴转动安装于所述机架上的多工位转盘，所述多工位转盘水平设置，所述多工位转盘的周向等间隔开设有竖向设置且用于放置待冲压工件的定位通孔；曲柄滑块机构，通过固定座安装所述多工位转盘的下方，所述曲柄滑块机构包括通过第二转轴转动安装于所述固定座上的曲柄、转动连接于所述曲柄的连杆以及转动连接于所述连杆的滑块，所述固定座上设有竖向设置的滑槽，所述滑块滑设于所述滑槽中，所述滑块的顶部固设有对准且用于穿进穿出所述定位通孔的推杆。本技术的有益效果在于：1.采用曲柄滑块机构，通过滑块的滑移，利用滑块上的推杆将冲压成型后的冲压工件顶出，并且顶出时的稳定性较好。2.结构简单，无需手动人工或气缸顶出冲压件，脱模效率安全性和较高，同时降低了生产成本。本技术一种冲床分割器的顶出装置的进一步改进在于，所述定位通孔中固设有用于定位所述待冲压工件的定位套。利用定位套实现待冲压工件的定位，避免冲压过程中待冲压工件位置发生偏移，保证冲压成型质量。本技术一种冲床分割器的顶出装置的进一步改进在于，还包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机安装于所述机架上，所述第一锥齿轮同轴连接于所述驱动电机的主轴，所述第二锥齿轮外啮合于所述第一锥齿轮，所述曲柄同轴连接于所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮同速转动。通过驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和曲轴实现推杆的上下移动，完成冲压工件的顶出工序。本技术一种冲床分割器的顶出装置的更进一步改进在于，所述转盘机构还包括通过第三转轴同轴连接于所述第一锥齿轮的拨盘以及同轴连接于所述多工位转盘下方的槽轮，所述拨盘上设有外凸锁止弧和拨销，所述槽轮的周向等间隔形成有配合于所述外凸锁止弧的多个内凹弧面，相邻内凹弧面之间形成有配合于所述拨销的径向槽，所述定位通孔的个数与所述内凹弧面的个数相同。通过拨盘实现槽轮的间歇转动，当拨销带动槽轮转动前，滑块向下滑动使得推杆脱离定位穿孔，避免槽轮转动时与推杆发生干涉。附图说明图1是本技术一种冲床分割器的顶出装置的结构示意图。图2是本技术一种冲床分割器的顶出装置的结构示意图。图3是图2中A处的放大示意图。具体实施方式为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。参阅图1至图3可知，本技术公开了一种冲床分割器的顶出装置，包括机架1、转盘机构2和曲柄滑块机构3；其中，转盘机构2包括通过第一转轴24转动安装于机架1上的多工位转盘21，多工位转盘21水平设置，多工位转盘21的周向等间隔开设有竖向设置且用于放置待冲压工件的定位通孔，曲柄滑块机构3通过固定座安装多工位转盘21的下方，曲柄滑块机构3包括通过第二转轴35转动安装于固定座上的曲柄31、转动连接于曲柄31的连杆32以及转动连接于连杆32的滑块33，固定座上设有竖向设置的滑槽35，滑块33滑设于滑槽35中，滑块33的顶部固设有对准且用于穿进穿出定位通孔的推杆34。本实施例中，(1)通过曲柄31的转动经连杆32带动滑块33上下滑动，实现推杆34穿进穿出定位通孔，完成将冲压成型后的冲压工件顶出，使得成型冲压工件脱模顺畅；(2)曲柄滑块机构3结构简单，可以降低故障率，同时操作简便；(3)通过冲床分割器的顶出装置代替现有技术中的人工或气缸顶出冲压件，可以提高工作效率，降低生产成本。进一步的，定位通孔中固设有用于定位待冲压工件的定位套。本实施例中，通过在定位通孔中固设定位套，便于对待冲压工件的定位，避免冲压成型过程中待冲压工件的位置发生偏移，进一步保证成型后冲压件的质量，提高冲压工件的冲压精度。进一步的，还包括驱动电机(图中未显示)、第一锥齿轮41和第二锥齿轮42，驱动电机安装于机架1上，第一锥齿轮41同轴连接于驱动电机的主轴，第二锥齿轮42外啮合于第一锥齿轮41，曲柄31同轴连接于第二锥齿轮42，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42同速转动。本实施例中，通过驱动电机、第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和曲轴31实现推杆34的上下移动，完成冲压工件的顶出工序。更进一步的，转盘机构2还包括通过第三转轴同轴连接于第一锥齿轮41的拨盘23以及同轴连接于多工位转盘21下方的槽轮22，拨盘23上设有外凸锁止弧231和拨销232，槽轮22的周向等间隔形成有配合于外凸锁止弧231的多个内凹弧面222，相邻内凹弧面222之间形成有配合于拨销232的径向槽221，定位通孔的个数与内凹弧面222的个数相同。本实施例中，通过拨盘23实现槽轮22的转动，继而实现多工位转盘21的间歇转动；具体的，当拨盘23上的拨销232未进入槽轮22的径向槽221时，由于槽轮22的凹弧面222被拨盘23的外凸锁止弧231卡住，故槽轮22不动，当拨盘23上拨销232的刚进入径向槽221时，凹弧面222被松开，槽轮22在拨销232的作用下转动；以此重复上述运动，实现槽轮22作时动时停的间歇转动，继而实现多工位转盘21的转动，当槽轮22转动前，利用推杆34将多工位转盘21上的冲压工件顶出，槽轮22转动时，推杆34脱离定位穿孔，避免推杆34与槽轮22之间发生干涉，保证生产的安全性。本技术中，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42的齿数相同，具体为30。本技术中，多工位转盘21和槽轮22通过一转轴安装安装于机架1上。本技术一种冲床分割器的顶出装置的有益效果包括：1.通过曲柄的转动经连杆带动滑块上下滑动，实现推杆穿进穿出定位通孔，完成将冲压成型后的冲压工件顶出，使得成型冲压工件脱模顺畅，具体脱模时间仅需要0.5-1.0秒。2.曲柄滑块机构结构简单，可大幅降低顶出时的故障率。3.结构简单，便于操作。以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床分割器的顶出装置，其特征在于，包括：机架；转盘机构，包括通过第一转轴转动安装于所述机架上的多工位转盘，所述多工位转盘水平设置，所述多工位转盘的周向等间隔开设有竖向设置且用于放置待冲压工件的定位通孔；曲柄滑块机构，通过固定座安装所述多工位转盘的下方，所述曲柄滑块机构包括通过第二转轴转动安装于所述固定座上的曲柄、转动连接于所述曲柄的连杆以及转动连接于所述连杆的滑块，所述固定座上设有竖向设置的滑槽，所述滑块滑设于所述滑槽中，所述滑块的顶部固设有对准且用于穿进穿出所述定位通孔的推杆。

【技术特征摘要】
1.一种冲床分割器的顶出装置，其特征在于，包括：机架；转盘机构，包括通过第一转轴转动安装于所述机架上的多工位转盘，所述多工位转盘水平设置，所述多工位转盘的周向等间隔开设有竖向设置且用于放置待冲压工件的定位通孔；曲柄滑块机构，通过固定座安装所述多工位转盘的下方，所述曲柄滑块机构包括通过第二转轴转动安装于所述固定座上的曲柄、转动连接于所述曲柄的连杆以及转动连接于所述连杆的滑块，所述固定座上设有竖向设置的滑槽，所述滑块滑设于所述滑槽中，所述滑块的顶部固设有对准且用于穿进穿出所述定位通孔的推杆。2.根据权利要求1所述的冲床分割器的顶出装置，其特征在于：所述定位通孔中固设有用于定位所述待冲压工件的定位套。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，刘彪，
申请(专利权)人：扬州威远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32