The PCB manufacturing method of the thermistor material proposed in the present invention includes the following steps: blanking; inner circuit; inner etching; pressing, bonding multiple inner plates under preset pressure and temperature thresholds to form a whole as an outer layer; drilling; cleaning, bombarding the hole wall of the outer layer with plasma gas; copper electroplating; outer layer circuit; outer layer etching; Solder resistance, coated with protective film on the surface of the outer plate. The PCB manufacturing method of the thermistor material proposed by the invention avoids the high temperature process and is beneficial to avoiding the material modification problem caused by high temperature processing. In the invention, the inner laminate is pressed by high temperature and high pressure to ensure resin curing and surface bonding force, thus increasing the reliability of inner interlinking; in the invention, the cleaning of the plate is ensured by plasma gas bombardment, thereby avoiding the possibility of plate oxidation.
【技术实现步骤摘要】
一种热敏电阻材料PCB制造方法
本专利技术涉及PCB制造
,尤其涉及一种热敏电阻材料PCB制造方法。
技术介绍
现有的PCB(PrintedCircuitBoard,印制电路板)制造技术在生产制造流程:开料→烤板→内层线路→内层蚀刻→压合→钻孔→沉铜→电镀→外层线路→外层蚀刻→阻焊→文字→表面处理→电测试→成型→终检→包装出货,上述过程存在部分温度达到150℃以上的高温,相对于普通环氧树脂体系的常规材料是必要的,但是引用在热敏电阻材料上会有极大的缺陷,高温容易使热敏材料改性,电阻阈值升高严重影响终端电子产品的安全性。同时热敏电阻材料PCB的生产,由于基础材料的特性限制,不但需要低温下操作,还要注意孔铜与内层铜的结合力要有足够抗热膨胀拉力的能力。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种热敏电阻材料PCB制造方法。本专利技术提出的一种热敏电阻材料PCB制造方法,包括以下步骤:S1、开料,获取预设尺寸的板材;S2、内层线路,在内层板上制作内层线路保护层;S3、内层蚀刻,腐蚀内层板铜面并保留内层线路保护层覆盖的铜面形成内层线路;S4、压合,将多张内层板在预设的压合温度阈值以及压力阈值下粘合形成一个整体作为外层板;S5、钻孔,根据预设的PCB参数对外层板进行钻孔;S6、清洁,采用等离子气体轰击外层板的孔壁;S7、沉铜电镀,在外层板板面以及孔壁上镀上预设厚度阈值的铜层;S8、外层线路,在外层板上制作外层线路保护层;S9、外层蚀刻,腐蚀外层板铜面并保留外层线路保护层覆盖的铜面形成外层线路;S10、阻焊,在外层板表面涂覆保护膜。优选的,步骤S3中 ...
【技术保护点】
1.一种热敏电阻材料PCB制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、开料,获取预设尺寸的板材;S2、内层线路,在内层板上制作内层线路保护层;S3、内层蚀刻,腐蚀内层板铜面并保留内层线路保护层覆盖的铜面形成内层线路;S4、压合,将多张内层板在预设的压合温度阈值以及压力阈值下粘合形成一个整体作为外层板;S5、钻孔,根据预设的PCB参数对外层板进行钻孔;S6、清洁,采用等离子气体轰击外层板的孔壁;S7、沉铜电镀,在外层板板面以及孔壁上镀上预设厚度阈值的铜层;S8、外层线路,在外层板上制作外层线路保护层;S9、外层蚀刻,腐蚀外层板铜面并保留外层线路保护层覆盖的铜面形成外层线路;S10、阻焊,在外层板表面涂覆保护膜。
【技术特征摘要】
1.一种热敏电阻材料PCB制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、开料,获取预设尺寸的板材;S2、内层线路,在内层板上制作内层线路保护层;S3、内层蚀刻,腐蚀内层板铜面并保留内层线路保护层覆盖的铜面形成内层线路;S4、压合,将多张内层板在预设的压合温度阈值以及压力阈值下粘合形成一个整体作为外层板;S5、钻孔,根据预设的PCB参数对外层板进行钻孔;S6、清洁,采用等离子气体轰击外层板的孔壁;S7、沉铜电镀,在外层板板面以及孔壁上镀上预设厚度阈值的铜层;S8、外层线路,在外层板上制作外层线路保护层;S9、外层蚀刻,腐蚀外层板铜面并保留外层线路保护层覆盖的铜面形成外层线路;S10、阻焊,在外层板表面涂覆保护膜。2.如权利要求1所述的热敏电阻材料PCB制造方法,其特征在于,步骤S3中,内层蚀刻完成后,对内层板进行全自动光学扫描检验。3.如权利要求1所述的热敏电阻材料PCB制造方法,其特征在于,步骤S4中,压合温度阈值小于或等于170℃。4.如权利要求1所述的热敏...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈剑祥,张仁军,魏常军,
申请(专利权)人:广德宝达精密电路有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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