纺丝机的侧吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纺丝机的侧吹风装置，属于纺织技术领域，解决现有的纺丝机的侧吹风装置在纺丝过程中需要设备停机才能对导丝钩进行位置调整，需要手动拆卸诸多螺丝，调整不够便捷的问题，本案中，通过在吹风箱体的左右两侧壁上设置滑轨滑座的结构，使得导丝机构可以上下调节，通过在滑座上设置调节板，并通过在支撑杆上设置调节螺钉、在调节板上设置调节槽的结构使得导丝机构可以前后调节，在纺丝过程中，设备不需要停机即可对导丝钩的位置进行调整，调整起来更加便捷。

Side Blowing Device of Spinning Machine

The utility model discloses a side blowing device of a spinning machine, which belongs to the field of textile technology. It solves the problem that the existing side blowing device of a spinning machine needs equipment shutdown to adjust the position of the guide hook in the spinning process. It needs to manually remove many screws and the adjustment is not convenient enough. In this case, the sliding track sliding seat is arranged on the left and right sides of the blowing box body. The guide mechanism can be adjusted up and down by setting a regulating plate on the slide seat, setting adjusting screw on the support rod and setting adjusting groove on the adjusting plate. In the spinning process, the position of the guide hook can be adjusted without stopping the machine, which is more convenient to adjust.

【技术实现步骤摘要】
纺丝机的侧吹风装置
本技术涉及纺织
，特别涉及一种用于纺丝机的侧吹风装置。
技术介绍
现有技术中，侧吹风装置通常包括带有出风口的吹风箱体、气流产生部件、气流连通出风口和气流产生部件的风道，吹风箱体内设置有导丝机构，导丝机构包括一固定设置在吹风箱体内并且横跨出风口的支撑杆、固定设置在支撑杆上的多个导丝钩，在纺丝过程中，由于导丝钩固定设置在支撑杆上，需要将设备停机以后才能对导丝钩的上下和前后位置分别进行调整，期间需要手动拆卸诸多螺丝，调整起来较为繁琐。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种便于调整导丝钩位置的纺丝机的侧吹风装置。为了实现上述技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种纺丝机的侧吹风装置，包括：吹风箱体，所述的吹风箱体包括顶壁、底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁，所述的吹风箱体在其后侧壁上设置有进风口、在其前侧壁上设置有出风口；导丝机构，所述的导丝机构包括沿左右方向横跨所述出风口的支撑杆、安装在所述支撑杆上的多个导丝钩，其特征在于，所述的纺丝机的侧吹风装置还包括：用于调节所述多个导丝钩位置的调节机构，所述的调节机构包括固定设置在所述左侧壁上且沿上下方向延伸的第一导轨、滑动设置在所述第一导轨上的第一滑座、固定设置在所述右侧壁上且沿上下方向延伸的第二导轨、滑动设置在所述第二导轨上的第二滑座，所述的吹风箱体上固定设置有用于驱动所述第一滑座移动的第一气缸、用于驱动所述第二滑座移动的第二气缸，所述的第一滑座上固定设置有第一调节板，所述的第一调节板上设置有沿前后方向延伸的第一调节槽，所述的第二滑座上固定设置有第二调节板，所述的第二调节板上设置有沿前后方向延伸的第二调节槽，所述支撑杆的左端部上固定设置有第一调节螺钉，所述的第一调节螺钉匹配安装在所述的第一调节槽内，所述支撑杆的右端部上固定设置有第二调节螺钉，所述的第二调节螺钉匹配安装在所述的第二调节槽内。上述技术方案中，优选的，多个所述的导丝钩均匀布置在所述的安装杆上。上述技术方案中，优选的，各个所述的导丝钩具有上下贯通的导丝孔。上述技术方案中，优选的，所述的第一、二导轨沿所述的出风口对称布置。上述技术方案中，优选的，所述的第一、二调节板均具有呈L形的截面。上述技术方案中，优选的，所述的纺丝机的侧吹风装置还包括鼓风机构，所述的鼓风机构包括气流产生部件、气流连通所述气流产生部件和所述进风口的风道，所述的气流产生部件、风道、进风口、出风口依次相气流连通。上述技术方案中，优选的，所述的气流产生部件为鼓风机。本技术与现有技术相比获得如下有益效果：本案中，通过在吹风箱体的左右两侧壁上设置滑轨滑座的结构，使得导丝机构可以上下调节，通过在滑座上设置调节板，并通过在支撑杆上设置调节螺钉、在调节板上设置调节槽的结构使得导丝机构可以前后调节，在纺丝过程中，设备不需要停机即可对导丝钩的位置进行调整，调整起来更加便捷。附图说明图1为本技术纺丝机的侧吹风装置的主视图；图2为图1中所示纺丝机的侧吹风装置的左视图；图3为本技术纺丝机的侧吹风装置的调节机构的主视图；图4为图3中所示调节机构的左视图；图5为本技术的第一调节板的主视图；图6为图5中所示第一调节板的俯视图；其中：100、纺丝机的侧吹风装置；1、吹风箱体；11、顶壁；12、底壁；13、前侧壁；131、出风口；14、后侧壁；141、进风口；15、左侧壁；16、右侧壁；2、鼓风机构；21、气流产生部件；22、风道；3、导丝机构；31、支撑杆；311、第一调节螺钉；312、第二调节螺钉；32、导丝钩；4、调节机构；41、第一导轨；42、第一滑座；43、第二导轨；44、第二滑座；45、第一调节板；451、第一调节槽；46、第二调节板；461、第二调节槽。具体实施方式为详细说明技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。本案的纺丝机的侧吹风装置100包括吹风箱体1、鼓风机构2、导丝机构3、调节机构4。本案的纺丝机的侧吹风装置100在纺丝过程中无需设备停机，即可实现导丝钩32的上下和前后调节，提高生产效率。下面将结合图1至图6具体说明本案的纺丝机的侧吹风装置100的各个结构组成及其工作原理，其中，本实施例中所述的前后左右上下位置关系与附图1中所示的吹风箱体1的各位置关系相对应。如图1、2所示，吹风箱体1包括顶壁11、底壁12、前侧壁13、后侧壁14、左侧壁15以及右侧壁16。吹风箱体1在其后侧壁14上设置有进风口141、在其前侧壁13上设置有出风口131。鼓风机构2包括气流产生部件21、气流连通气流产生部件21和进风口141的风道22，气流产生部件21、风道22、进风口131、出风口131依次相气流连通。其中，气流产生部件21可以是鼓风机，也可以是其他能够产生风的机构。导丝机构3包括沿左右方向横跨出风口131的支撑杆31、安装在支撑杆31上的多个导丝钩32。多个导丝钩32均匀布置在支撑杆31上，各个导丝钩32具有上下贯通的导丝孔。如图3、4所示，调节机构4可用于调节多个导丝钩32的位置，调节机构4包括固定设置在左侧壁15上且沿上下方向延伸的第一导轨41、滑动设置在第一导轨41上的第一滑座42、固定设置在右侧壁16上且沿上下方向延伸的第二导轨43、滑动设置在第二导轨43上的第二滑座44，吹风箱体1上固定设置有用于驱动第一滑座42移动的第一气缸、用于驱动第二滑座44移动的第二气缸。其中，在本实施例中，第一、二气缸均采用滑轨气缸，这种气缸的结构是将气缸驱动部分与滑座一体设置，滑座穿设于导轨上并沿导轨移动，因此，气缸的部分在图中未示出，在其他实施例中，可以通过气缸的活塞杆与滑座固连，通过活塞杆的伸缩来驱动滑座沿导轨移动；也可以采用丝杆滑轨的结构，并通过电机来驱动丝杆转动来驱动滑座沿滑轨上下方向移动。第一滑座42上固定设置有第一调节板45，第二滑座44上固定设置有第二调节板46，结合图5、6所示，第一调节板45上设置有沿前后方向延伸的第一调节槽451，第二调节板46上设置有沿前后方向延伸的第二调节槽461，支撑杆31的左端部上固定设置有第一调节螺钉311，第一调节螺钉311匹配安装在第一调节槽451内，支撑杆31的右端部上固定设置有第二调节螺钉312，第二调节螺钉312匹配安装在第二调节槽461内。第一调节板45具有呈L形的截面，第二调节板46与第一调节板45具有相同的结构，且左右相对设置。这样一来，本案的纺丝机的侧吹风装置100在纺丝过程中，通过第一、二气缸同步驱动各滑座沿各导轨上下移动，从而调节导丝钩32的上下位置；通过松紧各调节螺钉，并沿各调节槽前后移动，从而调节导丝钩32的前后位置，期间不需要设备停机，即可调节导丝钩的工作位置，调节更加便捷。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝机的侧吹风装置，包括：吹风箱体（1），所述的吹风箱体（1）包括顶壁（11）、底壁（12）、前侧壁（13）、后侧壁（14）、左侧壁（15）以及右侧壁（16），所述的吹风箱体（1）在其后侧壁（14）上设置有进风口（141）、在其前侧壁（13）上设置有出风口（131）；导丝机构（3），所述的导丝机构（3）包括沿左右方向横跨所述出风口（131）的支撑杆（31）、安装在所述支撑杆（31）上的多个导丝钩（32），其特征在于，所述的纺丝机的侧吹风装置还包括：用于调节所述多个导丝钩（32）位置的调节机构（4），所述的调节机构（4）包括固定设置在所述左侧壁（15）上且沿上下方向延伸的第一导轨（41）、滑动设置在所述第一导轨（41）上的第一滑座（42）、固定设置在所述右侧壁（16）上且沿上下方向延伸的第二导轨（43）、滑动设置在所述第二导轨（43）上的第二滑座（44），所述的吹风箱体（1）上固定设置有用于驱动所述第一滑座（42）移动的第一气缸、用于驱动所述第二滑座（44）移动的第二气缸，所述的第一滑座（42）上固定设置有第一调节板（45），所述的第一调节板（45）上设置有沿前后方向延伸的第一调节槽（451），所述的第二滑座（44）上固定设置有第二调节板（46），所述的第二调节板（46）上设置有沿前后方向延伸的第二调节槽（461），所述支撑杆（31）的左端部上固定设置有第一调节螺钉（311），所述的第一调节螺钉（311）匹配安装在所述的第一调节槽（451）内，所述支撑杆（31）的右端部上固定设置有第二调节螺钉（312），所述的第二调节螺钉（312）匹配安装在所述的第二调节槽（461）内。...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的侧吹风装置，包括：吹风箱体（1），所述的吹风箱体（1）包括顶壁（11）、底壁（12）、前侧壁（13）、后侧壁（14）、左侧壁（15）以及右侧壁（16），所述的吹风箱体（1）在其后侧壁（14）上设置有进风口（141）、在其前侧壁（13）上设置有出风口（131）；导丝机构（3），所述的导丝机构（3）包括沿左右方向横跨所述出风口（131）的支撑杆（31）、安装在所述支撑杆（31）上的多个导丝钩（32），其特征在于，所述的纺丝机的侧吹风装置还包括：用于调节所述多个导丝钩（32）位置的调节机构（4），所述的调节机构（4）包括固定设置在所述左侧壁（15）上且沿上下方向延伸的第一导轨（41）、滑动设置在所述第一导轨（41）上的第一滑座（42）、固定设置在所述右侧壁（16）上且沿上下方向延伸的第二导轨（43）、滑动设置在所述第二导轨（43）上的第二滑座（44），所述的吹风箱体（1）上固定设置有用于驱动所述第一滑座（42）移动的第一气缸、用于驱动所述第二滑座（44）移动的第二气缸，所述的第一滑座（42）上固定设置有第一调节板（45），所述的第一调节板（45）上设置有沿前后方向延伸的第一调节槽（451），所述的第二滑座（44）上固定设置有第二调节板（46），所述的第二调节板（46）上设置有沿前后方...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴镇波，汤英雄，吕山，
申请(专利权)人：苏州金纬化纤工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32