一种耳机注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耳机注塑模具，包括模座，所述模座上方设置有模壳，所述模座与模壳外部另一侧中端与注气管对应位置处连接有注浆管，所述模座内侧边部开设有连接边槽，所述模壳内侧边部与连接边槽对应位置处设置有卡合凸块，所述模座与模壳内部上方均固定安装有固定座，所述模座内部固定座内部开设有嵌合槽，所述模壳内部固定座内部设置有连接凸柱，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过连接固定块、连接边槽、卡合凸块、嵌合槽和连接凸柱，使模座和模壳在盖合连接之后具备更高的稳固性，进而避免耳机在成型过程中，产生的应力使模座与模壳之间产生分离，进而保证了耳机在成型过程中的质量。

An Injection Mold for Earphone

The utility model discloses an injection mould for earphone, which comprises a die base. A die shell is arranged above the die base. The die base is connected with a grouting pipe at the corresponding position between the middle end of the outer side of the die base and the injection pipe. The inner side of the die base is provided with a connecting side groove, and the inner side of the die shell is provided with a clamping convex module at the corresponding position between the inner side of the die shell and the connecting side groove. Fixed pedestals are fixed in square, and the internal fixing pedestal of the die pedestal is provided with a chimeric groove, and the internal fixing pedestal of the die shell is provided with a connecting convex column. The structure of the utility model is scientific and reasonable, and the use is safe and convenient. By connecting the fixing block, the connecting edge groove, the clamping convex block, the chimeric groove and the connecting convex column, the die pedestal and the die shell have higher stability after the capping connection. Furthermore, the stress produced during the forming process of the earphone can avoid the separation between the die base and the die shell, thus ensuring the quality of the earphone in the forming process.

【技术实现步骤摘要】
一种耳机注塑模具
本技术涉及耳机加工
，具体为一种耳机注塑模具。
技术介绍
随着现在电子设备的不断发展，使耳机的使用范围也随之逐渐增大，耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，因此耳机在实际使用过程中的好坏，主要取决于其加工成型时的质量，耳机在加工制作过程中有的通过冲压模具在对其进行冲压成型，有的通过注塑模具来对其进行注塑成型，传统的注塑模具在实际注塑过程中，由于注塑模具缺少连接紧固的组件，导致其模座与模壳之间容易产生松动和分离的现象，进而对耳机的成型质量造成影响，同时现有的耳机在实际成型加工过程中，由于注塑模具内部缺少冷却散热的组件，导致耳机在成型时的冷却速度较低，进而对耳机的加工效率造成影响。
技术实现思路
本技术提供一种耳机注塑模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的注塑模具在实际注塑过程中，由于注塑模具缺少连接紧固的组件，导致其模座与模壳之间容易产生松动和分离的现象，进而对耳机的成型质量造成影响，同时现有的耳机在实际成型加工过程中，由于注塑模具内部缺少冷却散热的组件，导致耳机在成型时的冷却速度较低，进而对耳机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机注塑模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)上方设置有模壳(2)，所述模座(1)与模壳(2)之间通过连接转板(21)转动连接，所述模座(1)与模壳(2)边部与连接转板(21)对应位置处通过连接固定块(3)固定连接，所述模座(1)与模壳(2)外部一侧中端连接有注气管(4)，所述模座(1)与模壳(2)外部另一侧中端与注气管(4)对应位置处连接有注浆管(5)，所述模座(1)内侧边部开设有连接边槽(6)，所述模壳(2)内侧边部与连接边槽(6)对应位置处设置有卡合凸块(7)，所述模座(1)与模壳(2)内部上方均固定安装有固定座(8)，所述模座(1)内部固定座(8)内部开设有嵌合槽(9...

【技术特征摘要】
1.一种耳机注塑模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)上方设置有模壳(2)，所述模座(1)与模壳(2)之间通过连接转板(21)转动连接，所述模座(1)与模壳(2)边部与连接转板(21)对应位置处通过连接固定块(3)固定连接，所述模座(1)与模壳(2)外部一侧中端连接有注气管(4)，所述模座(1)与模壳(2)外部另一侧中端与注气管(4)对应位置处连接有注浆管(5)，所述模座(1)内侧边部开设有连接边槽(6)，所述模壳(2)内侧边部与连接边槽(6)对应位置处设置有卡合凸块(7)，所述模座(1)与模壳(2)内部上方均固定安装有固定座(8)，所述模座(1)内部固定座(8)内部开设有嵌合槽(9)，所述模壳(2)内部固定座(8)内部设置有连接凸柱(10)，所述模座(1)内部上下两侧均开设有注型模槽(11)，所述模壳(2)内部上下两侧与注型模槽(11)对应位置处设置有盖合型模(12)，所述注型模槽(11)和盖合型模(12)内部边部中端均开设有分浆槽(13)，所述注型模槽(11)和盖合型模(12)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤权威，
申请(专利权)人：深圳市永创威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44