一种数控机床的输送部件制造技术

技术编号:21194828 阅读:34 留言:0更新日期:2019-05-24 23:55
本实用新型专利技术提供一种数控机床的输送部件。所述数控机床的输送部件包括支撑台、动力机构和推进机构,所述支撑台的一侧安装动力机构,且所述的支撑台的顶部一侧设有电柜,所述支撑台的一端安装出料板,且所述支撑台的中部一侧安装进料板,所述支撑台的中部设置限位槽,所述限位槽的中部一侧安装电磁块;所述动力机构一侧连接推进机构,且所述动力机构包括电机,所述电机固定安装于所述支撑台一侧侧壁,且所述电机的一端安装所述转盘,所述转盘的顶部一侧设有所述挡柱,所述挡柱的一侧连接所述传动条,所述传动条的一端连接所述推进机构。本实用新型专利技术提供的数控机床的输送部件具有能便于进行非线性运输和变向运输的优点。

A Conveyor Component of CNC Machine Tool

The utility model provides a conveying component of a numerical control machine tool. The conveying parts of the NC machine tool include a support platform, a power mechanism and a propulsion mechanism. A power mechanism is installed on one side of the support platform, and an electric cabinet is arranged on the top side of the support platform. One end of the support platform is equipped with a discharge plate, and the middle side of the support platform is equipped with a feed plate. The middle part of the support platform is equipped with a limit groove, and the middle side of the limit groove is equipped with a limit groove. The motor is fixed on one side of the supporting platform, and one end of the motor is installed with the turntable. The top side of the turntable is provided with the retaining column, one side of the retaining column is connected with the driving bar, and one end of the driving bar is connected with the driving mechanism. The conveying parts of the NC machine tool provided by the utility model have the advantages of convenient non-linear and directional transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的输送部件
本技术涉及数控设备领域,尤其涉及一种数控机床的输送部件。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,而数控机床的输送部件是其中一个用来进行运输操作的部分,在一体化物件加工过程中起到了很重要的作用。然而传统的数控机床输送部件在对金属物料的输送过程中,都只能进行单向且线性运输,在需要进行非线性和变向运输时具有不小的局限性。因此,有必要提供一种新的数控机床的输送部件解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能便于进行非线性运输和变向运输的输送部件。为解决上述技术问题,本技术提供的数控机床的输送部件包括:支撑台、动力机构和推进机构,所述支撑台的一侧安装动力机构,且所述的支撑台的顶部一侧设有电柜,所述支撑台的一端安装出料板,且所述支撑台的中部一侧安装进料板,所述支撑台的中部设置限位槽,所述限位槽的中部一侧安装电磁块;所述动力机构一侧连接推进机构,且所述动力机构包括弹簧、铰链、挡柱、传动条、转盘和电机,所述电机固定安装于所述支撑台一侧侧壁,且所述电机的一端安装所述转盘,所述转盘的顶部一侧设有所述挡柱,所述挡柱的一侧连接所述传动条,所述传动条的一端安装所述铰链,所述铰链的一侧安装所述弹簧,所述弹簧固定连接所述推进机构;所述推进机构包括固定桩、滑杆和电磁板,所述电磁板的一侧中部安装所述滑杆,所述滑杆的一端穿过所述弹簧固定连接所述铰链,且所述滑杆的外侧套设所述固定桩,所述固定桩的两端均固定连接所述限位槽。优选的,所述电磁块、电磁板和电机均电性连接电柜。优选的,所述传动条的长度和转盘的直径相同,且所述传动条与铰链和挡柱之间均为活动连接。优选的,所述进料板和限位槽之间通过过渡槽槽连接,所述过渡槽一侧为弧形结构。优选的,所述电磁块和电磁板呈垂直分布,且所述电磁板在最大行程时位于电磁块右侧位置。优选的,所述传动条的长度小于于滑杆的长度,且所述传动条的长度小于限位槽的宽度。优选的,所述电磁板和限位槽之间为活动连接,且所述电磁板通过长度大于滑杆长度的导线连接电柜。与相关技术相比较,本技术提供的数控机床的输送部件具有如下有益效果:本技术提供一种数控机床的输送部件,所述支撑台的一侧安装动力机构,且所述的支撑台的顶部一侧设有电柜,所述支撑台的一端安装出料板,且所述支撑台的中部一侧安装进料板,所述支撑台的中部设置限位槽,所述限位槽的中部一侧安装电磁块,该种设计是通过电磁作用对金属物料进行运输,不仅极大的简化了装置整体结构,且使得装置在使用过程中更加方便,更加安全;所述动力机构一侧连接推进机构,且所述动力机构包括弹簧、铰链、挡柱、传动条、转盘和电机,所述电机固定安装于所述支撑台一侧侧壁,且所述电机的一端安装所述转盘,所述转盘的顶部一侧设有所述挡柱,所述挡柱的一侧连接所述传动条,所述传动条的一端安装所述铰链,所述铰链的一侧安装所述弹簧,所述弹簧固定连接所述推进机构,该种动力机构的设计使得整个装置不仅存在电磁力推动效果,还同时存在物理力推动效果,极大的增加了传输效率;所述推进机构包括固定桩、滑杆和电磁板,所述电磁板的一侧中部安装所述滑杆,所述滑杆的一端穿过所述弹簧固定连接所述铰链,且所述滑杆的外侧套设所述固定桩,所述固定桩的两端均固定连接所述限位槽,该种设计使得电磁板能进行往复运动,从而使得推进机构的推进效果能和每个物料的移动同步进行,增加了推进效果,设计更加合理。附图说明图1为本技术提供的数控机床的输送部件的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑台的结构示意图;图3为图1所示的动力机构的结构示意图;图4为图1所示的推进机构的结构示意图。图中标号:1、支撑台,11、出料板,12、电磁块,13、限位槽,14、进料板,15、过渡槽,2、动力机构,21、弹簧,22、铰链,23、挡柱,24、传动条,25、转盘,26、电机,3、推进机构,31、电磁板,32、滑杆,33、固定桩,4、电柜。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的数控机床的输送部件的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑台的结构示意图;图3为图1所示的动力机构的结构示意图;图4为图1所示的推进机构的结构示意图。数控机床的输送部件包括:支撑台1、动力机构2和推进机构3,所述支撑台1的一侧安装动力机构2,且所述的支撑台1的顶部一侧设有电柜4,所述支撑台1的一端安装出料板11,且所述支撑台1的中部一侧安装进料板14,所述支撑台1的中部设置限位槽13,所述限位槽13的中部一侧安装电磁块12;所述动力机构2一侧连接推进机构3,且所述动力机构2包括弹簧21、铰链22、挡柱23、传动条24、转盘25和电机26,所述电机26固定安装于所述支撑台1一侧侧壁,且所述电机26的一端安装所述转盘25,所述转盘25的顶部一侧设有所述挡柱23,所述挡柱23的一侧连接所述传动条24,所述传动条24的一端安装所述铰链22,所述铰链22的一侧安装所述弹簧21,所述弹簧21固定连接所述推进机构3;所述推进机构3包括固定桩33、滑杆32和电磁板31,所述电磁板31的一侧中部安装所述滑杆32,所述滑杆32的一端穿过所述弹簧21固定连接所述铰链22,且所述滑杆32的外侧套设所述固定桩33,所述固定桩33的两端均固定连接所述限位槽13。本实施例中,参见图1所示,所述电磁块12、电磁板31和电机26均电性连接电柜4,该种设计使得一个电柜4可为多个电子部件供电,结构更简化,且保证装置各部件运转的同步性。本实施例中,参见图3所示,所述传动条24的长度和转盘25的直径相同,且所述传动条24与铰链22和挡柱23之间均为活动连接,该种设计使得传动条24能最大化在转盘25处转动,避免出现卡住的情况。本实施例中,参见图2所示,所述进料板14和限位槽13之间通过过渡槽15槽连接,所述过渡槽15一侧为弧形结构,该种设计使得物料在从过渡槽15过渡到限位槽13过程中更加顺利,避免方形物料卡住的情况。本实施例中,参见图1所示,所述电磁块12和电磁板31呈垂直分布,且所述电磁板31在最大行程时位于电磁块12右侧位置,该种设计使得限位槽13内部的部件能同时受到两种方向的磁力,使物料传输更加准确,且避免了电磁板31运动卡住物料的情况。本实施例中,参见图1所示,所述传动条24的长度小于于滑杆32的长度,且所述传动条24的长度小于限位槽13的宽度,该种设计使得传动条24在运动过程中不会被限位槽13的角卡住,设计更加合理。本实施例中,参见图1所示,所述电磁板31和限位槽13之间为活动连接,且所述电磁板31通过长度大于滑杆32长度的导线连接电柜4,该种设计使得电磁板31可同时通过物理效果和电磁效果对物料进行推动,推进效果更佳。本技术提供的数控机床的输送部件的工作原理如下:首先将待传输的金属物料放置在进料板14底端处即可,然后开启电柜4,使其对电磁块12、电磁板31和电机26同时进行供电,在电能供给下,电磁块12吸引金属物料,使其沿着进料板14向上运动,并经过过渡槽15,直至运动到限位槽13内部位置,才被限位槽13侧壁挡住;同时,在电能供给下,电磁板31同样产生推力,将运动到限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的输送部件,其特征在于,包括:支撑台,所述支撑台的一侧安装动力机构,且所述的支撑台的顶部一侧设有电柜,所述支撑台的一端安装出料板,且所述支撑台的中部一侧安装进料板,所述支撑台的中部设置限位槽,所述限位槽的中部一侧安装电磁块;动力机构,所述动力机构一侧连接推进机构,且所述动力机构包括弹簧、铰链、挡柱、传动条、转盘和电机,所述电机固定安装于所述支撑台一侧侧壁,且所述电机的一端安装所述转盘,所述转盘的顶部一侧设有所述挡柱,所述挡柱的一侧连接所述传动条,所述传动条的一端安装所述铰链,所述铰链的一侧安装所述弹簧,所述弹簧固定连接所述推进机构;推进机构,所述推进机构包括固定桩、滑杆和电磁板,所述电磁板的一侧中部安装所述滑杆,所述滑杆的一端穿过所述弹簧固定连接所述铰链,且所述滑杆的外侧套设所述固定桩,所述固定桩的两端均固定连接所述限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的输送部件,其特征在于,包括:支撑台,所述支撑台的一侧安装动力机构,且所述的支撑台的顶部一侧设有电柜,所述支撑台的一端安装出料板,且所述支撑台的中部一侧安装进料板,所述支撑台的中部设置限位槽,所述限位槽的中部一侧安装电磁块;动力机构,所述动力机构一侧连接推进机构,且所述动力机构包括弹簧、铰链、挡柱、传动条、转盘和电机,所述电机固定安装于所述支撑台一侧侧壁,且所述电机的一端安装所述转盘,所述转盘的顶部一侧设有所述挡柱,所述挡柱的一侧连接所述传动条,所述传动条的一端安装所述铰链,所述铰链的一侧安装所述弹簧,所述弹簧固定连接所述推进机构;推进机构,所述推进机构包括固定桩、滑杆和电磁板,所述电磁板的一侧中部安装所述滑杆,所述滑杆的一端穿过所述弹簧固定连接所述铰链,且所述滑杆的外侧套设所述固定桩,所述固定桩的两端均固定连接所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:方辉
申请(专利权)人:黄石市友嘉智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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