一种数控机床冷却部件制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床冷却部件。所述数控机床冷却部件包括框架和动力机构，所述框架的一侧顶部设有若干个进口，所述进口的底部安装滑道，所述滑道的一端活动连接过渡板，所述过渡板的一侧设置限位槽，所述限位槽的一端连接出料板，且所述限位槽的顶部设有若干个凸起，所述框架的一端顶部安装动力机构，且所述框架的两侧内部均放置若干个液氮瓶；所述过渡板底部安装弹簧，所述弹簧底部固定连接支撑板，所述支撑板两端均固定连接所述框架，所述动力机构包括电磁块和电箱，所述电箱的一侧安装所述电磁块，且所述电箱的一端中部设置开关。本实用新型专利技术提供的数控机床冷却部件具有能够在铸件温度较高时运输保证铸件不变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冷却部件
本技术涉及数控设备领域，尤其涉及一种数控机床冷却部件。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，而数控机床的冷却部件是其中一个用来进行冷却操作的部分，可将加工后的铸件进行冷却，使铸件形状保持稳定。然而传统的数控机床冷却部件在使用过程中，铸件温度较高时的运输过程中会出现铸件变形的情况。因此，有必要提供一种新的数控机床冷却部件解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能在铸件温度较高时运输保证铸件不变形的数控机床冷却部件。为解决上述技术问题，本技术提供的数控机床冷却部件包括：框架和动力机构，所述框架的一侧顶部设有若干个进口，所述进口的底部安装滑道，所述滑道的一端活动连接过渡板，所述过渡板的一侧设置限位槽，所述限位槽的一端连接出料板，且所述限位槽的顶部设有若干个凸起，所述框架的一端顶部安装动力机构，且所述框架的两侧内部均放置若干个液氮瓶；所述过渡板底部安装弹簧，所述弹簧底部固定连接支撑板，所述支撑板两端均固定连接所述框架，所述动力机构包括电磁块和电箱，所述电箱的一侧安装所述电磁块，且所述电箱的一端中部设置开关。优选的，所述液氮瓶的开口朝左下方向设置，且所述液氮瓶的开口的一端和凸起的一端位于同一竖直线上。优选的，所述框架的顶部内侧活动安装拨片，所述拨片为凹面向右的弧形结构。优选的，所述框架的内部安装两个线轮组，两个所述线轮组的一端均固定连接所述开关。优选的，所述过渡板的一侧顶部连接所述线轮组，所述线轮组经过过渡板的另一端、支撑板的内部和电箱的左侧连接于开关的顶部位置。优选的，所述拨片顶部连接所述线轮组，所述线轮组经过电箱的右侧连接于开关底部。优选的，所述电箱和电磁块之间为电性连接。与相关技术相比较，本技术提供的数控机床冷却部件具有如下有益效果：本技术提供一种数控机床冷却部件，所述框架的一侧顶部设有若干个进口，所述进口的底部安装滑道，所述滑道的一端活动连接过渡板，滑道和过渡板活动连接，使得过渡板能带有更多的功能性，且两者安装后不会影响铸件的正常滑落，所述过渡板的一侧设置限位槽，所述限位槽的一端连接出料板，且所述限位槽的顶部设有若干个凸起，弧形结构的凸起能有效保证铸件在翻转过程中不会被磕碰变形，所述框架的一端顶部安装动力机构，且所述框架的两侧内部均放置若干个液氮瓶，液氮瓶喷出的气体能起到很好的冷却效果，且起到了一定的缓冲铸件加速度的效果；所述过渡板底部安装弹簧，所述弹簧底部固定连接支撑板，所述支撑板两端均固定连接所述框架，该种设计使得过渡板的位置更加确定，避免了过渡板过度上下运动的情况，所述动力机构包括电磁块和电箱，所述电箱的一侧安装所述电磁块，且所述电箱的一端中部设置开关，电磁块的设计使得装置的动力结构更加简单，且动力的控制更加方便。附图说明图1为本技术提供的数控机床冷却部件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的数控机床冷却部件的内部结构示意图；图3为图1所示的过渡板和开关的连接示意图；图4为图2所示的液氮瓶的结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图；图6为图3所示的B部放大示意图。图中标号：1、框架，11、进口，12、出料板，13、滑道，14、过渡板，15、弹簧，16、支撑板，17、凸起，18、限位槽，19、拨片，2、动力机构，21、电磁块，22、电箱，221、开关，3、液氮瓶，4、线轮组。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的数控机床冷却部件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的数控机床冷却部件的内部结构示意图；图3为图1所示的过渡板和开关的连接示意图；图4为图2所示的液氮瓶的结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图；图6为图3所示的B部放大示意图。数控机床冷却部件包括：框架1和动力机构2，所述框架1的一侧顶部设有若干个进口11，所述进口11的底部安装滑道13，所述滑道13的一端活动连接过渡板14，所述过渡板14的一侧设置限位槽18，所述限位槽18的一端连接出料板12，且所述限位槽18的顶部设有若干个凸起17，所述框架1的一端顶部安装动力机构2，且所述框架1的两侧内部均放置若干个液氮瓶3；所述过渡板14底部安装弹簧15，所述弹簧15底部固定连接支撑板16，所述支撑板16两端均固定连接所述框架1，所述动力机构2包括电磁块21和电箱22，所述电箱22的一侧安装所述电磁块21，且所述电箱22的一端中部设置开关221。本实施例中，参见图4所示，所述液氮瓶3的开口朝左下方向设置，且所述液氮瓶3的开口的一端和凸起17的一端位于同一竖直线上，该种设计使得液氮的喷出方向和铸件的移动方向相反，可抵消逐渐增大的磁力，避免铸件运动过快。本实施例中，参见图2所示，所述框架1的顶部内侧活动安装拨片19，所述拨片19为凹面向右的弧形结构，该种设计使得拨片19能最大化的承接到铸件的冲击力，且有效避免了改变铸件形状的情况。本实施例中，参见图2和3所示，所述框架1的内部安装两个线轮组4，两个所述线轮组4的一端均固定连接所述开关221，该种设计使得框架1能完整覆盖线轮组4的走线痕迹，且使得开关221的控制更加准确。本实施例中，参见图2所示，所述过渡板14的一侧顶部连接所述线轮组4，所述线轮组4经过过渡板14的另一端、支撑板16的内部和电箱22的左侧连接于开关221的顶部位置，该种设计使得过渡板14在被铸件下压的时候能有效控制电磁块21的开启，实现自动开启的效果。本实施例中，参见图3所示，所述拨片19顶部连接所述线轮组4，所述线轮组4经过电箱22的右侧连接于开关221底部，该种设计使得铸件在通过拨片时拨片19能控制电箱关闭，从而实现自动关闭的效果。本实施例中，参见图5所示，所述电箱22和电磁块21之间为电性连接，该种设计使得电磁块21的磁力能被有效且即时控制，保证了装置运转的自动化控制效果。本技术提供的数控机床冷却部件的工作原理如下：首先，开启液氮瓶3，使其对外喷射氮气，刚刚浇铸完成的铸件从进口11处落下，落下过程中经过滑道13和过渡板14，在过渡板14处会下压过渡板14，使其和限位槽14对接，同时在下压过程中带动线轮组4运动，在线轮组4的带动下向上抬起开关221，使电箱22打开，从而使电磁块21通电产生磁力，对铸件进行吸引；在磁力吸引下，铸件经过限位槽18处的各个凸起17，在经过凸起17时进行翻转，进行初步冷却；再随着磁力的继续吸引，铸件经过限位槽18两侧的液氮瓶3处，被进一步冷却；最后在运行到拨片19处后，拨动拨片19，并在拨动后沿着出料板12滑出，在拨动拨片19过程中，可通过线轮组4带动开关221向下运动，关闭电箱22，实现整个装置的自动启停效果。与相关技术相比较，本技术提供的数控机床冷却部件具有如下有益效果：本技术提供一种数控机床冷却部件，所述框架1的一侧顶部设有若干个进口11，所述进口11的底部安装滑道13，所述滑道13的一端活动连接过渡板14，滑道13和过渡板14活动连接，使得过渡板14能带有更多的功能性，且两者安装后不会影响铸件的正常滑落，所述过渡板14的一侧设置限位槽18，所述限位槽18的一端连接出料板12，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床冷却部件，其特征在于，包括：框架，所述框架的一侧顶部设有若干个进口，所述进口的底部安装滑道，所述滑道的一端活动连接过渡板，所述过渡板的一侧设置限位槽，所述限位槽的一端连接出料板，且所述限位槽的顶部设有若干个凸起，所述框架的一端顶部安装动力机构，且所述框架的两侧内部均放置若干个液氮瓶；所述过渡板底部安装弹簧，所述弹簧底部固定连接支撑板，所述支撑板两端均固定连接所述框架动力机构，所述动力机构包括电磁块和电箱，所述电箱的一侧安装所述电磁块，且所述电箱的一端中部设置开关。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却部件，其特征在于，包括：框架，所述框架的一侧顶部设有若干个进口，所述进口的底部安装滑道，所述滑道的一端活动连接过渡板，所述过渡板的一侧设置限位槽，所述限位槽的一端连接出料板，且所述限位槽的顶部设有若干个凸起，所述框架的一端顶部安装动力机构，且所述框架的两侧内部均放置若干个液氮瓶；所述过渡板底部安装弹簧，所述弹簧底部固定连接支撑板，所述支撑板两端均固定连接所述框架动力机构，所述动力机构包括电磁块和电箱，所述电箱的一侧安装所述电磁块，且所述电箱的一端中部设置开关。2.根据权利要求1所述的数控机床冷却部件，其特征在于，所述液氮瓶的开口朝左下方向设置，且所述液氮瓶的开口的一端和凸起的一端位于同一竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，
申请(专利权)人：黄石市友嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42