一种高效安全的数控加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，包括：机座、移动调节机构、上料机构、刀座、换料装置和送料机构，上料机构包括自动送料盘、送料通道、上料装置，上料装置包括第一座体，第一座体上设置有上料通道和第一气缸；换料装置包括第二气缸以及第二座体，第二座体上设置有U型的换向通道；送料机构包括第一送料槽、第二送料槽，以及连接第一送料槽和第二送料槽的输送装置。本实用新型专利技术的一种高效安全的数控加工设备，可以实现自动上料装夹、自动对工件进行换向加工，以及自动对加工后的工件进行输送，消除了人工操作过程中的安全隐患，安全性高，并且提高了加工效率。

An Efficient and Safe NC Machining Equipment

The utility model discloses an efficient and safe NC processing equipment, which is characterized by: a machine base, a moving adjusting mechanism, a feeding mechanism, a cutter base, a feeding device and a feeding mechanism. The feeding mechanism includes an automatic feeding tray, a feeding channel and a feeding device. The feeding device comprises a first body, and a feeding channel and a first cylinder are arranged on the first body. The second cylinder and the second body are provided with a U-shaped reversing passage, and the feeding mechanism includes a first feeding trough, a second feeding trough, and a conveying device connecting the first feeding trough and the second feeding trough. The utility model provides an efficient and safe NC processing equipment, which can realize automatic loading and clamping, automatic reversing processing of workpieces, and automatic conveying of the processed workpieces, eliminating hidden safety hazards in the process of manual operation, with high safety, and improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效安全的数控加工设备
本技术涉及一种数控加工设备，尤其涉及一种高效安全的数控加工设备。
技术介绍
数控加工设备由于能够适应多种不同类型的复杂零件加工，并且具有加工效率和加工精度高的特点，被广泛应用于各种不同加工领域。但是现有的数控加工设备虽然自动化程度较高，但是通常需要人工进行工件的装夹，特别上对于一些圆柱状的工件，需要人工将工件装夹至主轴的三爪卡盘上，并且当工件的其中一端加工完成后，需要人工将工件取下重新换向装夹，进行另一端的加工，工件在加工完成后，有需要人工将工件从夹具上取下，这种采用人工进行上料、换料和卸料的方式，不仅存在极大的安全隐患，而且效率较低，严重的影响了加工效率。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种数控加工设备，可以实现自动上料装夹、自动对工件进行换向加工，以及自动对加工后的工件进行输送，消除了人工操作过程中的安全隐患，安全性高，并且提高了加工效率。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，包括：机座，所述机座上水平设置有主轴，主轴上设置有用于装夹工件的夹具；移动调节机构，所述移动调节机构包括滑座和滑板，滑座与机座活动连接并可沿主轴的轴线方向运动，滑板活动安装在滑座上并可沿垂直于主轴轴线的方向运动；用于对工件进行加工的刀座，所述刀座安装在滑板上；上料机构，所述上料机构包括自动送料盘、送料通道、上料装置，上料装置包括安装在滑板上的第一座体，第一座体上设置有上料通道和第一气缸，上料通道包括接料口以及与主轴对应的上料口，第一气缸可驱动工件由接料口朝向上料口运动，送料通道的一端与自动送料盘对应，另一端与接料口对应；换料装置，所述换料装置包括第二气缸以及安装在滑板上的第二座体，第二座体上设置有U型的换向通道，第二气缸驱动工件在换向通道内运动实现换向；送料机构，所述送料机构设置在主轴的下方，其包括第一送料槽、第二送料槽，以及连接第一送料槽和第二送料槽的输送装置。优选地，所述第一送料槽倾斜向下设置，其上端设置在主轴的正下方，下端设置在输送装置的进料端的上方，第二送料槽倾斜向下设置，其上端与输送装置的出料端连接，下端连接有接料装置。优选地，所述第一送料槽和第二送料槽均包括底板，以及底板的两侧边缘垂直延伸出的挡板，底板与挡板构造成一方形的槽体，底板上设置有若干通孔。优选地，所述送料通道包括落料通道和接料槽，落料通道的一端与自动送料盘的落料口对应，另一端与接料槽的其中一端对应，接料槽的另一端固定安装在第一座体上并与接料口对应。优选地，所述自动送料盘安装在机座的顶部，落料通道固定安装在机座上并朝上料装置倾斜向下设置。优选地，所述落料通道的底端设置有控制通道开闭的控制阀体。优选地，所述夹具为三爪卡盘，第二气缸安装在三爪卡盘的中部。优选地，所述上料口设置有用于将工件固定在上料通道内的第一锁紧气缸，换向通道包括分别设置在两端的进料口和出料口，进料口和出料口均设置有用于将工件固定在换向通道内的第二锁紧气缸。优选地，所述上料通道的内壁均布环绕设置有若干与工件的外侧壁配合的凸条，凸条沿上料通道的长度方向设置且两端与上料通道的端口齐平，两相邻凸条之间构造成第一避空槽，所述换向通道的内壁均布环绕设置有若干第三避空槽，第三避空槽沿换向通道的长度方向设置且两端与换向通道的端口齐平。优选地，所述凸条与工件抵接的表面凹设有第二避空槽，第二避空槽沿凸条的长度方向设置且两端分别延伸至凸条的两端部。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种高效安全的数控加工设备通过自动送料盘、送料通道以及上料装置，可以将自动送料盘内的工件自动输送至主轴上进行装夹，同时可以通过第二驱动气缸驱动工件在U型的换向通道内进行换向，从而可以实现对工件的换向装夹，并且在工件加工完成后，松开主轴上的夹具，使得工件掉落至第一送料槽内，然后依次通过输送装置和第二送料槽，自动输送至用于盛装工件的接料装置中，减少了人工操作，自动化程度高，消除了人工操作过程中的安全隐患，安全性高，同时提高了加工效率。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的一种高效安全的数控加工设备的结构示意图；图2为图1中的上料机构、换料装置以及移动调节机构的连接结构示意图；图3为图2中的上料装置的结构示意图；图4为图2中的换料装置的结构示意图；图5为图1中的送料机构的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，包括：机座24，所述机座24上水平设置有主轴25，主轴25上设置有用于装夹工件的夹具；移动调节机构，所述移动调节机构包括滑座4和滑板5，滑座4与机座24活动连接并可沿主轴25的轴线方向运动，滑板5活动安装在滑座4上并可沿垂直于主轴25轴线的方向运动；用于对工件进行加工的刀座，所述刀座安装在滑板5上；上料机构，所述上料机构包括自动送料盘1、送料通道、上料装置2，上料装置2包括安装在滑板5上的第一座体6，第一座体6上设置有上料通道7和第一气缸8，上料通道7包括接料口9以及与主轴25对应的上料口10，第一气缸8可驱动工件由接料口9朝向上料口10运动，送料通道的一端与自动送料盘1对应，另一端与接料口9对应；换料装置3，所述换料装置3包括第二气缸以及安装在滑板5上的第二座体11，第二座体11上设置有U型的换向通道12，第二气缸驱动工件在换向通道12内运动实现换向；送料机构，所述送料机构设置在主轴25的下方，其包括第一送料槽26、第二送料槽27，以及连接第一送料槽26和第二送料槽27的输送装置28。在加工时，自动送料盘1中的工件落入送料通道中，并沿着送料通道输送至上料通道7的落料口，驱动滑座4朝向主轴25运动，然后通过第一驱动气缸驱动工件从落料口运动至上料口10，并出上料口10挤出至主轴25的夹具进行装夹，装夹完成后，可以驱动滑座4朝向送料通道运动，使得落料口与送料通道的端口对应，从而使得工件可以滑入上料通道7中进行循环上料，工件的其中一端加工完成后，可以驱动滑座4朝向主轴25运动，并同时驱动滑板5相对滑座4运动，使得换向通道12的其中一端口与主轴25上的工件相对应，通过第二气缸将工件从该端口推送至换向通道12中，由于换向通道12中排满了工件，从而将工件从另一端口推出，使得换向通道12内的工件可以经过U型的通道实现换向，然后通过移动滑板5，使得换向后的工件与主轴25上的夹具对应，通过夹具对换向后的工件进行装夹，工件装夹完成后，移动滑板5和滑座4，使得滑板5上的刀座对工件进行加工，加工完成后，松开夹具，使得工件精准的掉落至第一送料槽26内，并沿着第一送料槽26滑落至输送装置28的进料口17，通过输送装置28输送至出料口18，然后掉落至第二送料槽27内，通过第二送料槽27滑落至接料装置中。具体的，第一送料槽26倾斜向下设置，其上端设置在主轴25的正下方，下端设置在输送装置28的进料端的上方，第二送料槽27倾斜向下设置，其上端与输送装置28的出料端连接，下端连接有接料装置。更进一步的，第一送料槽26和第二送料槽27均包括底板29，以及底板29的两侧边缘垂直延伸出的挡板30，底板29与挡板30构造成一方形的槽体，底板29上设置有若干通孔31，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，包括：机座(24)，所述机座(24)上水平设置有主轴(25)，主轴(25)上设置有用于装夹工件的夹具；移动调节机构，所述移动调节机构包括滑座(4)和滑板(5)，滑座(4)与机座(24)活动连接并可沿主轴(25)的轴线方向运动，滑板(5)活动安装在滑座(4)上并可沿垂直于主轴(25)轴线的方向运动；用于对工件进行加工的刀座，所述刀座安装在滑板(5)上；上料机构，所述上料机构包括自动送料盘(1)、送料通道、上料装置(2)，上料装置(2)包括安装在滑板(5)上的第一座体(6)，第一座体(6)上设置有上料通道(7)和第一气缸(8)，上料通道(7)包括接料口(9)以及与主轴(25)对应的上料口(10)，第一气缸(8)可驱动工件由接料口(9)朝向上料口(10)运动，送料通道的一端与自动送料盘(1)对应，另一端与接料口(9)对应；换料装置(3)，所述换料装置(3)包括第二气缸以及安装在滑板(5)上的第二座体(11)，第二座体(11)上设置有U型的换向通道(12)，第二气缸驱动工件在换向通道(12)内运动实现换向；送料机构，所述送料机构设置在主轴(25)的下方，其包括第一送料槽(26)、第二送料槽(27)，以及连接第一送料槽(26)和第二送料槽(27)的输送装置(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，包括：机座(24)，所述机座(24)上水平设置有主轴(25)，主轴(25)上设置有用于装夹工件的夹具；移动调节机构，所述移动调节机构包括滑座(4)和滑板(5)，滑座(4)与机座(24)活动连接并可沿主轴(25)的轴线方向运动，滑板(5)活动安装在滑座(4)上并可沿垂直于主轴(25)轴线的方向运动；用于对工件进行加工的刀座，所述刀座安装在滑板(5)上；上料机构，所述上料机构包括自动送料盘(1)、送料通道、上料装置(2)，上料装置(2)包括安装在滑板(5)上的第一座体(6)，第一座体(6)上设置有上料通道(7)和第一气缸(8)，上料通道(7)包括接料口(9)以及与主轴(25)对应的上料口(10)，第一气缸(8)可驱动工件由接料口(9)朝向上料口(10)运动，送料通道的一端与自动送料盘(1)对应，另一端与接料口(9)对应；换料装置(3)，所述换料装置(3)包括第二气缸以及安装在滑板(5)上的第二座体(11)，第二座体(11)上设置有U型的换向通道(12)，第二气缸驱动工件在换向通道(12)内运动实现换向；送料机构，所述送料机构设置在主轴(25)的下方，其包括第一送料槽(26)、第二送料槽(27)，以及连接第一送料槽(26)和第二送料槽(27)的输送装置(28)。2.根据权利要求1所述的一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，所述第一送料槽(26)倾斜向下设置，其上端设置在主轴(25)的正下方，下端设置在输送装置(28)的进料端的上方，第二送料槽(27)倾斜向下设置，其上端与输送装置(28)的出料端连接，下端连接有接料装置。3.根据权利要求2所述的一种高效安全的数控加工设备，其特征在于，所述第一送料槽(26)和第二送料槽(27)均包括底板(29)，以及底板(29)的两侧边缘垂直延伸出的挡板(30)，底板(29)与挡板(30)构造成一方形的槽体，底板(29)上设置有若干通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世明，
申请(专利权)人：江门市蓬江区星硕方数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44