一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法技术

本发明专利技术提供一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，在喷嘴进行机械加工前，将肥皂和水均匀混合形成能够流动的膏状混合物，将膏状混合物注射进喷嘴的油路孔内，然后再进行喷嘴的机械加工，机械加工后采用热水溶解的方法去除肥皂。本发明专利技术采用肥皂作为介质进行油路的填充，从而阻止机械加工过程中微粒铁屑进入油路孔内，适用于喷嘴类零件加工过程中多余物的预防，特别是油路孔和喷油孔直径较小，且弯曲次数较多的复杂型面喷嘴类零件多余物的预防。

A Preventive Method of Surplus in Bending Oil Circuit of Nozzle

The invention provides a method for preventing the surplus of the nozzle's curved oil path. Before the nozzle is machined, soap and water are evenly mixed to form a flowing paste mixture. The paste mixture is injected into the nozzle's oil path hole, then the nozzle is machined, and the soap is removed by hot water dissolution after machined. The invention uses soap as the medium to fill the oil passage, thus preventing the particles iron chips from entering the oil passage hole in the process of mechanical processing, and is suitable for preventing the surplus in the process of processing nozzle parts, especially for preventing the surplus of the complicated surface nozzle parts with smaller diameter of the oil passage hole and the oil injection hole and more bending times.

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法
本专利技术属于喷嘴类零件加工领域，涉及一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法。
技术介绍
随着航空事业的飞速发展，对航空发动机的整体工作性能提出了更高的要求。从而催生了燃油喷嘴由传统的单油路、双油路向多油路的发展，油路结构也由大直径(Φ6)、直通式向小直径(Φ2)、多弯式过渡。由于机械加工技术的局限性，该类喷嘴一般采用增材制造(3D打印)的方式获得毛坯原型，但为了获得更高精度的工作面和配合面，还必须对毛坯进行精加工，精加工过程中必然会产生粒状和断续状的微粒铁屑，同时在零件的周转过程也有可能接触其它的微粒和杂质。以上这些多余物特别容易掉落在多弯的油路孔内部且难以去除，对喷嘴的整体工作性能将产生致命的影响。因此在加工过程中如何进行有效的预防，成为加工的一大难点。传统的预防多余物的方法是在零件表面涂抹一层黄油，但这种材料具有较强的附着性，不容易与零件基体进行分离，因此只适用于孔径较大和直孔类型零件的防护。不适合孔径较小(Φ2)、深度较深且油路弯曲次数较多的喷嘴类零件。同时在加工3D打印喷嘴的过程中，就多余物的控制方法还分别试验了利用牙托粉和低熔点合金法进行防护，均未取得理想效果。其中牙托粉需要在较高(400℃左右)的温度下才能进行清除，且清除不彻底，容易附着在内腔的拐弯处，试验效果不理想。低熔点合金填充法主要适用于较大直径的管子弯曲和薄壁零件的变形控制方面，但容易污染零件，需要安排专门的除污染工艺。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，在喷嘴的机械加工过程中，能够有效防止多余物进入喷嘴小直径多弯油路孔中。本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，在喷嘴进行机械加工前，将肥皂和水均匀混合形成膏状混合物，将膏状混合物注射进喷嘴的油路孔内，然后再进行喷嘴的机械加工，机械加工完成后采用热水溶解的方法去除肥皂。优选的，将一油路的两端分别记为A端和B端，从A端注射膏状混合物后进行A端机械加工，A端机械加工完成后由B端吹入压缩空气，再用热水溶解去除肥皂；再从B端注射膏状混合物后进行B端机械加工，B端机械加工完成后由A端吹入压缩空气，再用热水溶解去除肥皂。优选的，肥皂和水的质量比为5:(3.5-4.5)。进一步的，肥皂和水的质量比为5:4。优选的，注射深度超过机械加工深度4-7mm。进一步的，注射深度超过机械加工深度5mm。优选的，热水溶解去除肥皂是采用超声溶解的方法。优选的，热水溶解去除肥皂是采用手工方法在热水中浸泡并来回摆动以去除油路中的肥皂。优选的，热水的温度为80-90℃。优选的，喷嘴的机械加工过程中根据机械加工底部孔口的肥皂情况判断是否需要补充注射膏状混合物，若机械加工底部孔口没有肥皂，则进行补充注射。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：本专利技术采用硬脂酸钠(CH17H35C00Na，别名肥皂)作为介质进行油路的填充，从而阻止机械加工过程中微粒铁屑进入油路孔内。这种方法：1)操作简单，采用肥皂注射法操作过程简单方便，基本无技术含量，通过简单培训后一般的操作者均可上手操作。2)预防成本低，预防过程中使用的注射器和肥皂均为日常生活中常见的物品，价格低廉，相比喷嘴的加工来说预防成本可忽略。3)介质易清理，加工完成后只需要将零件置于热水中溶解肥皂即可有效清除，清除成本低廉且效率高。本专利技术适用于喷嘴类零件加工过程中多余物的预防，特别是油路孔和喷油孔直径较小，且弯曲次数较多的复杂型面喷嘴类零件多余物的预防。进一步的，本专利技术为了更加容易去除肥皂，采用油路两端单独注射加工的方法，这样，只在机械加工的一端注射肥皂，去除肥皂前从另一端吹入压缩空气，提高肥皂去除效果，同时加快肥皂去除速度，大大缩短时间。进一步的，通过超声波设备振动的方法能够加快肥皂的溶解和去除，提高效率。附图说明图1是一种典型的3D打印喷嘴的剖视图。图2是图1所示3D打印喷嘴的左视图。图3是BC-BC方向剖视图。图4是CB-CB方向剖视图。图中：第一进油口1、第二进油口2、第三进油口3、第一喷油孔4、第二喷油孔5。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。本专利技术所述的喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，具体是：在喷嘴零件进行机械加工前，将肥皂和水均匀混合形成膏状混合物，利用注射器(舍弃针头)将膏状混合物注射进喷嘴零件的油路孔内，然后再进行喷嘴的机械加工，机械加工完成后采用热水溶解的方法去除肥皂。注意注射时必须选用水和肥皂的混合物，因为肥皂本身太硬无法注射，将肥皂和水按照质量比为5:(3.5-4.5)进行均匀混合后装入注射器管内，可根据油路孔孔口直径的大小选用不同规格的注射器。注意注射的深度要大于机械加工的深度，但为了方便后续清理，注射深度又不能过深，一般注射深度超过机械加工深度4-7mm，优选5mm。注射完成后即可对零件进行正式的加工，加工过程中可根据机械加工底部孔口的肥皂情况进行判断是否需要补充注射；如果机械加工底部孔口已几乎没有肥皂，则进行补充注射，通过注射器管壁的刻度对注射量进行调整。待整批零件所有加工内容全部完成后，可采用超声波振动法对油路内腔残留的肥皂进行清除，超声波溶液的温度以80-90℃为宜，优选80℃；也可采用手工方法在热水中浸泡并来回摆动以达到去除油路内腔肥皂的目的。本专利技术为了更加容易去除肥皂，采用油路两端单独注射加工的方法，例如，从进油孔注射肥皂后进行进油孔加工，然后通过超声溶解去除肥皂，超声前首先由喷油孔端吹入压缩空气，以保证彻底的去除肥皂；再从喷油孔注射肥皂后进行喷油孔加工，然后通过超声溶解去除肥皂，超声溶解前由进油孔端吹入压缩空气。这样，只在机械加工的一端注射肥皂，去除肥皂时在超声前能够从另一端吹气，提高肥皂去除效果。通过现场加工多批零件的验证，采用肥皂注射法能够有效预防多余物进入喷嘴类零件油路中。实施例图1为一种典型的3D打印喷嘴，其左视图如图2所示，该喷嘴具有三个油路，该喷嘴油路孔直径为2mm，喷油孔直径仅有0.4mm，油路在喷嘴内部呈绕圈式结构，弯曲次数特别多，多余物一旦掉入油路内腔根本无法取出，只能将零件报废。如图3和图4所示，该喷嘴第一进油口1、第二进油口2、第三进油口3、第一喷油孔4、第二喷油孔5和第三喷油孔(图上未示出)需要进行机械加工。这些部位的加工必然会使微粒铁屑掉入油路内腔，因此必须使用肥皂注射法对其进行防护。采用本专利技术所述的方法进行加工，步骤如下：将肥皂和水按照质量比为5:4进行均匀混合后装入注射器管内，分别从第一进油口1、第二进油口2和第三进油口3进行注射，注射深度超过机械加工深度5mm，注射完成后进行第一进油口1、第二进油口2和第三进油口3的机械加工；加工完成后采用80℃热水超声溶解去除肥皂，超声溶解前，从第一喷油孔4、第二喷油孔5和第三喷油孔进行吹气，以保证彻底的去除肥皂。然后分别从第一喷油孔4、第二喷油孔5和第三喷油孔进行注射，注射深度超过机械加工深度5mm，注射完成后进行第一喷油孔4、第二喷油孔5和第三喷油孔的机械加工；加工完成后采用80℃热水超声溶解去除肥皂，超声溶解前，从第一进油口1、第二进油口2和第三进油口3吹入压缩空气，以保证彻底的去除肥皂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，其特征在于，在喷嘴进行机械加工前，将肥皂和水均匀混合形成膏状混合物，将膏状混合物注射进喷嘴的油路孔内，然后再进行喷嘴的机械加工，机械加工完成后采用热水溶解的方法去除肥皂。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，其特征在于，在喷嘴进行机械加工前，将肥皂和水均匀混合形成膏状混合物，将膏状混合物注射进喷嘴的油路孔内，然后再进行喷嘴的机械加工，机械加工完成后采用热水溶解的方法去除肥皂。2.根据权利要求1所述的喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，其特征在于，将一油路的两端分别记为A端和B端，从A端注射膏状混合物后进行A端机械加工，A端机械加工完成后由B端吹入压缩空气，再用热水溶解去除肥皂；再从B端注射膏状混合物后进行B端机械加工，B端机械加工完成后由A端吹入压缩空气，再用热水溶解去除肥皂。3.根据权利要求1所述的喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，其特征在于，肥皂和水的质量比为5:(3.5-4.5)。4.根据权利要求3所述的喷嘴弯曲油路多余物的预防方法，其特征在于，肥皂和水的质量比为5:4。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：段瑞斐，莫战海，马振鹏，杨飞飞，朱阳，刘六九，刘江涛，王创奇，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61