一种引线框架料框制造技术

本实用新型专利技术提供一种引线框架料框，涉及引线框架生产技术领域，包括底座以及料框和上料机构；料框包括第一挡板和第二挡板，第三挡板与第二挡板固定连接，第一挡板的底部设有第一滑轮，底座的上表面设有第一滑槽，第一挡板连接有限位板；上料机构包括支撑柱，支撑柱包括长方体柱，长方体柱顶部固定连接有弧形柱，支撑柱之间连接有第一活动杆，第一活动杆的两端设有第二滑轮，支撑柱的内侧壁设有第二滑槽，第一活动杆连接有第二活动杆，第二活动杆连接有持物机构，持物机构的上表面设有第三滑轮，第二活动杆的下表面设有第三滑槽，持物机构之间连接有连接杆。本实用新型专利技术便于操作、通用性强、准确性高。

A Lead Frame Material Frame

The utility model provides a lead frame material frame, which relates to the technical field of lead frame production, including a base, a material frame and a feeding mechanism; the material frame includes a first baffle and a second baffle, the third baffle is fixedly connected with the second baffle, the bottom of the first baffle is provided with a first pulley, the upper surface of the base is provided with a first chute, and the feeding mechanism includes a support; The supporting column includes a cuboid column. The top of the cuboid column is fixed and connected with an arc-shaped column. The supporting column is connected with a first movable rod. The two ends of the first movable rod are connected with a second pulley. The inner side wall of the supporting column is connected with a second movable rod. The first movable rod is connected with a second movable rod, and the second movable rod is connected with a holding mechanism. The upper surface of the holding mechanism is provided with a third pulley and the second movable rod. The lower surface of the moving rod is provided with a third sliding groove, and a connecting rod is connected between the holding mechanism. The utility model has the advantages of easy operation, strong versatility and high accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架料框
本技术属于引线框架生产
，具体涉及一种引线框架料框。
技术介绍
在引线框架的生产过程中，引线框架料框在上料环节起着重要的作用。现有的引线框架料框通常采用手工摆放引线框架的方法，操作不便，耗时长，且易出现引线框架对位不准、入位不畅等问题。因此急需提供一种便于操作、通用性强、准确性高的引线框架料框。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有引线框架料框的不足，提供一种引线框架料框。本技术提供了如下的技术方案：一种引线框架料框，包括底座以及设于所述底座上表面的料框和上料机构；所述料框包括第一挡板和2个对称设置的第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行，所述第一挡板和所述第二挡板的两端设有垂直于所述第一挡板和所述第二挡板的第三挡板，所述第三挡板与所述第二挡板固定连接，所述第一挡板的底部设有第一滑轮，所述底座的上表面设有可容纳所述第一滑轮滑动的第一滑槽，所述第一挡板连接有限位板，所述限位板的一端铰接于所述第一挡板的外侧壁，另一端连接所述底座的上表面；所述上料机构包括2根垂直于所述底座上表面的支撑柱，所述支撑柱包括长方体柱，所述长方体柱顶部固定连接有弧形柱，2个所述支撑柱之间连接有第一活动杆，所述第一活动杆的两端设有第二滑轮，所述支撑柱的内侧壁设有容纳所述第二滑轮滑动的第二滑槽，所述第一活动杆垂直连接有2根平行设置的第二活动杆，所述第二活动杆连接有持物机构，所述持物机构的上表面设有第三滑轮，所述第二活动杆的下表面设有容纳所述第三滑轮滑动的第三滑槽，2个所述持物机构之间连接有连接杆。优选的，所述持物机构包括平行设置的第一持板和第二持板，所述第一持板和所述第二持板的一端垂直连接有第三持板。优选的，所述第一滑槽的长度方向与所述第二活动杆的长度方向平行。优选的，所述第一活动杆与所述连接杆平行。优选的，所述限位板的底部设有防滑套。本技术的有益效果是：底座上为料框和上料机构提供固定的平台，料框的第二挡板与第三挡板之间垂直连接，并且第二挡板与第三挡板的底部与底座固定连接，位置稳定，第一挡板与底座滑动连接，可以根据引线框架的宽度调整第一挡板与第二挡板之间的距离，通用性强，第一挡板外表面铰接的限位板对第一挡板起固定支撑作用。第一活动杆与支撑柱滑动连接，闲置时将第一活动杆放置于弧形柱的滑槽内，使用时将第一活动杆放置于长方体柱的滑槽内，方便上下移动；持物机构与第一活动杆垂直连接的第二活动杆滑动连接，在上料时持物机构放置于料框内，上料完毕后于第二活动杆上滑动撤出持物机构。2个持物机构之间连接有连接杆，使2个持物机构的位置同步，方便稳定的持物，准确性高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图。图中标记为：1、底座；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第三挡板；5、第一滑轮；6、限位板；7、支撑柱；8、长方体柱；9、弧形柱；10、第一活动杆；11、第二滑轮；12、第二活动杆；13、持物机构；14、第三滑轮；15、连接杆；16；第一持板、17、第二持板；18、第三持板。具体实施方式如图1至图2所示，一种引线框架料框，包括底座1以及设于底座1上表面的料框和上料机构；料框包括第一挡板2和2个对称设置的第二挡板3，第一挡板2与第二挡板3平行，第一挡板2和第二挡板3的两端设有垂直于第一挡板2和第二挡板3的第三挡板4，第三挡板4与第二挡板3固定连接，第一挡板2的底部设有第一滑轮5，底座1的上表面设有可容纳第一滑轮5滑动的第一滑槽，第一挡板2连接有限位板6，限位板6的一端铰接于第一挡板2的外侧壁，另一端连接底座1的上表面；上料机构包括2根垂直于底座1上表面的支撑柱7，支撑柱7包括长方体柱8，长方体柱8顶部固定连接有弧形柱9，2个支撑柱7之间连接有第一活动杆10，第一活动杆10的两端设有第二滑轮11，支撑柱7的内侧壁设有容纳第二滑轮11滑动的第二滑槽，第一活动杆10垂直连接有2根平行设置的第二活动杆12，第二活动杆12连接有持物机构13，持物机构13的上表面设有第三滑轮14，第二活动杆12的下表面设有容纳第三滑轮14滑动的第三滑槽，2个持物机构13之间连接有连接杆15。持物机构13包括平行设置的第一持板16和第二持板17，第一持板16和第二持板17的一端垂直连接有第三持板18，形成一个可以固定放置引线框架的槽。第一滑槽的长度方向与第二活动杆12的长度方向平行，第一挡板2位置调整至适合引线框架的宽度，持物机构13在此基础上将引线框架从料框上方放置至料框底部的上表面。第一活动杆10与连接杆15平行，方便稳定的持物。限位板6的底部设有防滑套，调整第一挡板2的位置后限位板6将第一挡板2固定。本技术的使用方式为：将第一活动杆10放置至弧形柱9中的滑槽内，在持物机构13中放置适宜数量的引线框架，使引线框架的一端紧贴持物机构13的第三持板18，根据引线框架的宽度调整第一挡板2与第二挡板3之间的距离，使引线框架与料框吻合，调整限位板6与第一挡板2之间的角度，使第一挡板2保持与底座1上表面垂直，将第二活动杆12从弧形柱9移动至长方体柱8，同时拉动连接杆15调整持物机构13在第二活动杆12下表面的位置，将引线框架从料框上方放置至料框底部的上表面，撤出持物机构13，重复上述过程，完成引线料框的上料过程。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线框架料框，其特征在于，包括底座以及设于所述底座上表面的料框和上料机构；所述料框包括第一挡板和2个对称设置的第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行，所述第一挡板和所述第二挡板的两端设有垂直于所述第一挡板和所述第二挡板的第三挡板，所述第三挡板与所述第二挡板固定连接，所述第一挡板的底部设有第一滑轮，所述底座的上表面设有可容纳所述第一滑轮滑动的第一滑槽，所述第一挡板连接有限位板，所述限位板的一端铰接于所述第一挡板的外侧壁，另一端连接所述底座的上表面；所述上料机构包括2根垂直于所述底座上表面的支撑柱，所述支撑柱包括长方体柱，所述长方体柱顶部固定连接有弧形柱，2个所述支撑柱之间连接有第一活动杆，所述第一活动杆的两端设有第二滑轮，所述支撑柱的内侧壁设有容纳所述第二滑轮滑动的第二滑槽，所述第一活动杆垂直连接有2根平行设置的第二活动杆，所述第二活动杆连接有持物机构，所述持物机构的上表面设有第三滑轮，所述第二活动杆的下表面设有容纳所述第三滑轮滑动的第三滑槽，2个所述持物机构之间连接有连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种引线框架料框，其特征在于，包括底座以及设于所述底座上表面的料框和上料机构；所述料框包括第一挡板和2个对称设置的第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行，所述第一挡板和所述第二挡板的两端设有垂直于所述第一挡板和所述第二挡板的第三挡板，所述第三挡板与所述第二挡板固定连接，所述第一挡板的底部设有第一滑轮，所述底座的上表面设有可容纳所述第一滑轮滑动的第一滑槽，所述第一挡板连接有限位板，所述限位板的一端铰接于所述第一挡板的外侧壁，另一端连接所述底座的上表面；所述上料机构包括2根垂直于所述底座上表面的支撑柱，所述支撑柱包括长方体柱，所述长方体柱顶部固定连接有弧形柱，2个所述支撑柱之间连接有第一活动杆，所述第一活动杆的两端设有第二滑轮，所述支撑柱的内侧壁设有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：苏州工业园区恒越自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32