一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体和底座，窑体位于底座的上方，且窑体与底座之间通过调节机构相连接，窑体的侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一电磁加热棒，第一电磁加热棒的另一端贯穿窑体的侧壁并延伸至其内腔，且第一电磁加热棒与窑体的侧壁转动连接，窑体内转动连接有与第一电磁加热棒结构相同的第二电磁加热棒，第一电磁加热棒和第二电磁加热棒位置相对称。本实用新型专利技术使得反应釜回转窑的加热温度方便进行控制，而且使得加热更均匀，进而提高选矿质量。

A Rotary Kiln Heating System of Electromagnetic Heating Reactor with Induction Heating

The utility model discloses an induction heating electromagnetic heating reaction kettle rotary kiln heating system, which comprises a kiln body and a base, the kiln body is above the base, and the kiln body and the base are connected by a regulating mechanism, the side wall of the kiln body is fixed with a supporting plate, the upper surface of the supporting plate is fixed with a first driving motor, and the output end of the first driving motor is connected by a coupling. There is a first electromagnetic heating rod. The other end of the first electromagnetic heating rod runs through the side wall of the kiln body and extends to its inner cavity. The first electromagnetic heating rod rotates and connects with the side wall of the kiln body. The second electromagnetic heating rod with the same structure as the first electromagnetic heating rod is rotated and connected in the kiln body. The position of the first electromagnetic heating rod and the second electromagnetic heating rod is relative to each other. The utility model makes the heating temperature of the reaction kettle rotary kiln easy to control, and makes the heating more uniform, thereby improving the ore dressing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统
本技术涉及矿石选矿设备
，尤其涉及一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统。
技术介绍
回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，为了增加选矿效率，在筛选铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应釜。现有技术中，反应釜回转窑的加热温度不方便进行控制，而且反应釜回转窑存在加热不均匀的问题，影响选矿质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中反应釜回转窑的加热温度不方便进行控制，以及加热不均匀，影响选矿质量的问题，而提出的一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体和底座，所述窑体位于底座的上方，且窑体与底座之间通过调节机构相连接，所述窑体的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一电磁加热棒，所述第一电磁加热棒的另一端贯穿窑体的侧壁并延伸至其内腔，且第一电磁加热棒与窑体的侧壁转动连接，所述窑体内转动连接有与第一电磁加热棒结构相同的第二电磁加热棒，所述第一电磁加热棒和第二电磁加热棒位置相对称，且第一电磁加热棒和第二电磁加热棒上均焊接有螺旋方向相同的螺旋叶片，位于所述窑体外侧第一电磁加热棒的外侧壁上固定套设有主动齿轮，位于所述窑体外侧第二电磁加热棒的外侧壁上固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述窑体远离第一驱动电机的侧壁上固定连通有出料管，所述窑体靠近第一驱动电机的顶部固定连通有进料斗。优选的，所述调节机构包括铰接座，所述铰接座固定连接在底座的上表面，且窑体靠近出料管的底部与铰接座转动连接，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与第一滑槽匹配的第一滑块，所述第一滑块的上表面铰接有连杆，所述连杆的另一端与窑体对应的下表面相铰接，所述底座的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机，且伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端依次贯穿第一滑槽的侧壁和第一滑块并与第一滑槽对应的侧壁转动连接，且螺纹杆与第一滑块螺纹连接。优选的，所述窑体的顶部对应进料斗的位置处固定连接有L型支架，所述进料斗内插设有凸杆，所述凸杆远离进料斗的一端贯穿L型支架并竖直向上延伸，且凸杆与L型支架滑动连接，所述L型支架的上表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有凸轮，且凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮，所述L型支架的下表面固定连接有两个关于凸杆位置相对称的滑筒，所述滑筒的内部的筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与滑筒匹配的滑杆，且滑杆与滑筒滑动连接，所述凸杆的外侧壁上对称固定连接有固定块，所述滑杆远离弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向下延伸，且与对应固定块的上表面固定连接。优选的，所述底座的下表面连接有防滑垫。优选的，所述出料管的外侧壁上固定安装有阀门。优选的，所述第一电磁加热棒和第二电磁加热棒与窑体侧壁的连接处均设有密封环。优选的，所述螺旋叶片为金属导热材料。优选的，所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在第一滑槽的槽底。优选的，所述滑筒的内壁上开设有两个相对称的第二滑槽，所述滑杆的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽匹配的第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术提供了一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，具备以下有益效果：1、该感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，通过设置窑体、第一驱动电机、第一电磁加热棒、第二电磁加热棒、螺旋叶片、主动齿轮、从动齿轮、出料管和进料斗，待选矿的矿石经由进料斗加入窑体内，通过第一电磁加热棒和第二电磁加热棒对矿石进行加热，调节直流电的电压，即可对第一电磁加热棒和第二电磁加热棒的加热温度进行自由调控，使得反应釜回转窑的加热温度控制更方便，第一电磁加热棒转动，通过主动齿轮驱动连接有从动齿轮的第二电磁加热棒反向转动，因为第一电磁加热棒和第二电磁加热棒上螺旋叶片的螺旋方向相同，第二电磁加热棒将窑体内的物料从右往左输送，第一电磁加热棒将物料从左往右输送，经由出料管排出，使得窑体内的矿石加热更均匀，进而提高选矿质量。2、该感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，通过设置窑体、底座、铰接座、第一滑槽、第一滑块、连杆、伺服驱动电机和螺纹杆，启动伺服驱动电机，带动螺纹杆转动，使螺纹连接的第一滑块沿着第一滑槽滑动，带动铰接的连杆，使窑体与底座之间发生角度偏转，从而方便根据需要改变窑体的角度，进而使得窑体的出料更方便。3、该感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，通过设置进料斗、凸杆、第二驱动电机、凸轮、滑筒、弹簧、滑杆和固定块，启动第二驱动电机带动凸轮转动，凸轮带动凸杆运动，凸杆上固定连接的固定块带动滑杆在滑筒内滑动，通过弹簧带动滑杆复位，从而使得凸杆在进料斗内上下往复运动，有效防止进料斗发生堵塞。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得反应釜回转窑的加热温度方便进行控制，而且使得加热更均匀，进而提高选矿质量。附图说明图1为本技术提出的一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1窑体、2底座、3支撑板、4第一驱动电机、5第一电磁加热棒、6第二电磁加热棒、7螺旋叶片、8主动齿轮、9从动齿轮、10出料管、11进料斗、12铰接座、13第一滑槽、14第一滑块、15连杆、16伺服驱动电机、17螺纹杆、18L型支架、19凸杆、20第二驱动电机、21凸轮、22滑筒、23弹簧、24滑杆、25固定块、26滚珠槽、27滚珠、28第二滑槽、29第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体1和底座2，窑体1位于底座2的上方，且窑体1与底座2之间通过调节机构相连接，窑体1的侧壁固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端通过联轴器连接有第一电磁加热棒5，第一电磁加热棒5的另一端贯穿窑体1的侧壁并延伸至其内腔，且第一电磁加热棒5与窑体1的侧壁转动连接，窑体1内转动连接有与第一电磁加热棒5结构相同的第二电磁加热棒6，第一电磁加热棒5和第二电磁加热棒6位置相对称，且第一电磁加热棒5和第二电磁加热棒6上均焊接有螺旋方向相同的螺旋叶片7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体(1)和底座(2)，其特征在于，所述窑体(1)位于底座(2)的上方，且窑体(1)与底座(2)之间通过调节机构相连接，所述窑体(1)的侧壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过联轴器连接有第一电磁加热棒(5)，所述第一电磁加热棒(5)的另一端贯穿窑体(1)的侧壁并延伸至其内腔，且第一电磁加热棒(5)与窑体(1)的侧壁转动连接，所述窑体(1)内转动连接有与第一电磁加热棒(5)结构相同的第二电磁加热棒(6)，所述第一电磁加热棒(5)和第二电磁加热棒(6)位置相对称，且第一电磁加热棒(5)和第二电磁加热棒(6)上均焊接有螺旋方向相同的螺旋叶片(7)，位于所述窑体(1)外侧第一电磁加热棒(5)的外侧壁上固定套设有主动齿轮(8)，位于所述窑体(1)外侧第二电磁加热棒(6)的外侧壁上固定套设有与主动齿轮(8)相啮合的从动齿轮(9)，所述窑体(1)远离第一驱动电机(4)的侧壁上固定连通有出料管(10)，所述窑体(1)靠近第一驱动电机(4)的顶部固定连通有进料斗(11)。

【技术特征摘要】
1.一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，包括窑体(1)和底座(2)，其特征在于，所述窑体(1)位于底座(2)的上方，且窑体(1)与底座(2)之间通过调节机构相连接，所述窑体(1)的侧壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过联轴器连接有第一电磁加热棒(5)，所述第一电磁加热棒(5)的另一端贯穿窑体(1)的侧壁并延伸至其内腔，且第一电磁加热棒(5)与窑体(1)的侧壁转动连接，所述窑体(1)内转动连接有与第一电磁加热棒(5)结构相同的第二电磁加热棒(6)，所述第一电磁加热棒(5)和第二电磁加热棒(6)位置相对称，且第一电磁加热棒(5)和第二电磁加热棒(6)上均焊接有螺旋方向相同的螺旋叶片(7)，位于所述窑体(1)外侧第一电磁加热棒(5)的外侧壁上固定套设有主动齿轮(8)，位于所述窑体(1)外侧第二电磁加热棒(6)的外侧壁上固定套设有与主动齿轮(8)相啮合的从动齿轮(9)，所述窑体(1)远离第一驱动电机(4)的侧壁上固定连通有出料管(10)，所述窑体(1)靠近第一驱动电机(4)的顶部固定连通有进料斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征在于，所述调节机构包括铰接座(12)，所述铰接座(12)固定连接在底座(2)的上表面，且窑体(1)靠近出料管(10)的底部与铰接座(12)转动连接，所述底座(2)的上表面开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内滑动连接有与第一滑槽(13)匹配的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的上表面铰接有连杆(15)，所述连杆(15)的另一端与窑体(1)对应的下表面相铰接，所述底座(2)的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机(16)，且伺服驱动电机(16)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的另一端依次贯穿第一滑槽(13)的侧壁和第一滑块(14)并与第一滑槽(13)对应的侧壁转动连接，且螺纹杆(17)与第一滑块(14)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种感应加热的电磁加热反应釜回转窑加热系统，其特征在于，所述窑体(1)的顶部对应进料斗(11)的位置处固定连接有L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧钱江，
申请(专利权)人：上海旷彩环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31