The invention discloses a tube thick film heater and its preparation process, which belongs to the field of heater, including a substrate cylinder and a dielectric layer. The dielectric layer is printed on the outside of the substrate cylinder, and also includes a resistor layer, a conductor layer, a protective layer and an installation fixing plate. The resistor layer and the conductor layer are printed on the dielectric layer, and the protective layer is printed on the resistor layer. The resistance layer is composed of resistance wires, which surround the dielectric layer. The spacing between the resistance wires is 12 to 18 microns. A hot water pipe groove is arranged inside the base plate cylinder, and the hot water pipe groove is surrounded inside the base plate cylinder. The resistance wire of the resistance layer is set around the outside of the base plate cylinder, and the heat pipe groove of the inner side of the base plate cylinder is also set up as a surround structure. At the same time, the surround line of the resistance line and the hot water pipe groove are identical, so that the heating efficiency is higher, the water heating speed is faster, and the utilization rate of electric energy is higher, and a kind of energy-saving hot water heater is better formed.
【技术实现步骤摘要】
一种圆管厚膜加热器及制备工艺
本专利技术涉及加热器领域,尤其涉及一种圆管厚膜加热器及制备工艺。
技术介绍
一般,在需要连续出热水的加热电器中,将发热电阻丝通过绝缘层的包裹或填充,镶嵌于导热系数较好的铸铝中,同时将不锈钢管折弯形成连续的液体流道,镶嵌于铸铝中。因为发热电阻产生的热量不能直接和水进行热交换,需要先将铸铝加热到一定温度,铸铝上的热量通过不锈钢管液体流道和水产生热交换。由于铝的热惯量大,会存在以下,在开机时,需要等待较长的时间15至30S(秒)预热,才能将铸铝加热到需要的温度;如果在连续出热水的情况下,发热电阻丝产生的热量不能及时跟上液体吸收的热量,会导致铸铝的温度下降,如果需要的水温不能下降,需要继续等待加热。为了解决现有热水器加热耗电大的技术问题,需要设计出一种加热效率更高,加热速度更快的加热器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆管厚膜加热器及制备工艺,解决现有圆管厚膜加热器加热效率不高,电能利用率不高的技术问题,并且没能根据不同的客户需求进行定制相应的加热器,本方案提供一个客户定制的加热器,尺寸和结构上根据客户的产品安装固定进行设置。一种圆管厚膜加热器,包括基板圆筒和介质层,所述介质层印刷在基板圆筒的外侧,还包括电阻层、导体层、保护层和安装固定板,所述电阻层和导体层均印刷在介质层上,所述保护层印刷在电阻层上;所述电阻层由电阻线组成,所述电阻线环绕在介质层上,环绕的电阻线之间的间隔为12-18微米,所述基板圆筒内部设置有热水管槽,所述热水管槽环绕在基板圆筒内侧,所述热水管槽的环绕走向与电阻线的环绕走线相同,分别设置在基板圆筒的两侧。进一 ...
【技术保护点】
1.一种圆管厚膜加热器,包括基板圆筒(1)和介质层(2),所述介质层(2)印刷在基板圆筒(1)的外侧,其特征在于:还包括电阻层(3)、导体层(4)、保护层(5)和安装固定板(6),所述电阻层(3)和导体层(4)均印刷在介质层(2)上,所述保护层(5)印刷在电阻层(3)上;所述电阻层(3)由电阻线组成,所述电阻线环绕在介质层(2)上,环绕的电阻线之间的间隔为12‑18微米,所述基板圆筒(1)内部设置有热水管槽(9),所述热水管槽(9)环绕在基板圆筒(1)内侧,所述热水管槽(9)的环绕走向与电阻线的环绕走线相同,分别设置在基板圆筒(1)的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种圆管厚膜加热器,包括基板圆筒(1)和介质层(2),所述介质层(2)印刷在基板圆筒(1)的外侧,其特征在于:还包括电阻层(3)、导体层(4)、保护层(5)和安装固定板(6),所述电阻层(3)和导体层(4)均印刷在介质层(2)上,所述保护层(5)印刷在电阻层(3)上;所述电阻层(3)由电阻线组成,所述电阻线环绕在介质层(2)上,环绕的电阻线之间的间隔为12-18微米,所述基板圆筒(1)内部设置有热水管槽(9),所述热水管槽(9)环绕在基板圆筒(1)内侧,所述热水管槽(9)的环绕走向与电阻线的环绕走线相同,分别设置在基板圆筒(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种圆管厚膜加热器,其特征在于:所述基板圆筒(1)的一端设置有安装槽(8)和安装固定板(6),所述安装固定板(6)卡接固定在安装槽(8)上,所述安装固定板(6)固定在外部设备上。3.根据权利要求2所述的一种圆管厚膜加热器,其特征在于:所述安装槽(8)的个数为2个或者4个,所述安装槽(8)与安装槽(8)相对等弧度设置在基板圆筒(1)上,所述安装固定板(6)上设置有固定孔(7),固定孔(7)的个数为两个,分别设置在安装固定板(6)的相对边缘处。4.根据权利要求1所述的一种圆管厚膜加热器,其特征在于:所述导体层(4)包括两个焊点,一个设置为电阻线的电...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀,
申请(专利权)人:广西桂仪科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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