一种具有防撞能力的防爆加热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防撞能力的防爆加热管，包括防爆加热管本体，所述防爆加热管本体的侧壁固定连接有第二圆环，所述防爆加热管本体的侧壁滑动连接有第一圆环，所述第一圆环与第二圆环之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在第一圆环的内壁和第二圆环的外侧壁上，所述防爆加热管本体的侧壁固定连接有防护罩，所述防护罩的侧壁设有减震机构，所述防护罩侧壁设有缓冲板，所述减震机构与缓冲板连接，所述防护罩的侧壁设有导向机构。本实用新型专利技术结构设计合理，具有较好的减震缓冲的性能，减少防爆加热管受到的撞击力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防撞能力的防爆加热管
本技术涉及防爆加热管
，尤其涉及一种具有防撞能力的防爆加热管。
技术介绍
防爆加热管是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热，防爆加热管是由外到里外壳(不绣钢/碳钢/铜/钛材等、发热丝(镍铬铅合金)、填充物(氧化镁，作用是导热、绝缘)、外壳(不绣钢、碳钢、钛材、铜[1]等)、陶瓷封头(作用：绝缘)、防爆盒组成的，加热管在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用空气电热管的流体热力学原理设计的路径，带走空气加热管中的电热元件工作中所产生的高温热能量，使空气加热管被加热介质温度升高，加热管出口得到工艺要求的高温介质。但现有的防爆加热管在受到外部的撞击时，容易使其本身受损，从而无法防爆加热管不能够正常进行加热，为此提出一种具有防撞能力的防爆加热管解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防撞能力的防爆加热管，其具有较好的减震缓冲的性能，减少防爆加热管受到的撞击力。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防撞能力的防爆加热管，包括防爆加热管本体，所述防爆加热管本体的侧壁固定连接有第二圆环，所述防爆加热管本体的侧壁滑动连接有第一圆环，所述第一圆环与第二圆环之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在第一圆环的内壁和第二圆环的外侧壁上，所述防爆加热管本体的侧壁固定连接有防护罩，所述防护罩的侧壁设有减震机构，所述防护罩侧壁设有缓冲板，所述减震机构与缓冲板连接，所述防护罩的侧壁设有导向机构，所述导向机构与缓冲板连接。优选地，所述减震机构包括设置在防护罩侧壁上的凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的侧壁均转动连接有转动杆，所述转动杆远离滑块的一端转动连接在缓冲板的侧壁上，所述导向杆上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别固定连接在两个滑块相对的一端上。优选地，所述导向机构包括固定连接在防护罩侧壁上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在缓冲板的侧壁上，两个所述伸缩杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在防护罩的侧壁和缓冲板的侧壁上。优选地，所述缓冲板的侧壁上固定连接有橡胶层。优选地，所述第一圆环和第二圆环的材料均为不锈钢。优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均为复位弹簧。本技术的有益效果：1、通过设置第一圆环、第二圆环、第一弹簧，当防爆加热管本体的加热管受撞击时，使第一圆环受力在防爆加热管本体上滑动，使第一弹簧收缩，然后通过第一弹簧的弹力作用将第一圆环复位，能够有效的减少防爆加热管本体的加热管受到的撞击力；2、通过设置减震机构、缓冲板，当防爆加热管本体头部受撞击时，缓冲板移动，使转动杆转动，进而推动滑块滑动，使拉力弹簧被拉伸，然后通过拉力弹簧的拉力作用对滑块进行复位，进而使缓冲板复位，减少防爆加热管本体头部受到的撞击力；3、通过设置导向机构，能够对缓冲板移动，进行导向，以便于更好的对其进行减震。附图说明图1为本技术提出的一种具有防撞能力的防爆加热管的结构示意图；图2为为本技术提出的一种具有防撞能力的防爆加热管的侧面示意图；图3为本技术提出的一种具有防撞能力的防爆加热管的A处放大图。图中：1第一弹簧、2第一圆环、3第二圆环、4防爆加热管本体、5防护罩、6转动杆、7拉力弹簧、8滑块、9导向杆、10橡胶层、11缓冲板、12第二弹簧、13伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有防撞能力的防爆加热管，包括防爆加热管本体4，防爆加热管本体4的侧壁固定连接有第二圆环3，防爆加热管本体4的侧壁滑动连接有第一圆环2，第一圆环2与第二圆环3之间设有第一弹簧1，第一弹簧1的两端分别固定连接在第一圆环2的内壁和第二圆环3的外侧壁上，防爆加热管本体4的侧壁固定连接有防护罩5，防护罩5的侧壁设有减震机构，防护罩5侧壁设有缓冲板11，减震机构与缓冲板11连接，防护罩5的侧壁设有导向机构，导向机构与缓冲板11连接，当防爆加热管本体4的加热管受撞击时，使第一圆环2受力在防爆加热管本体4上滑动，使第一弹簧1收缩，然后通过第一弹簧1的弹力作用将第一圆环2复位，能够有效的减少防爆加热管本体4的加热管受到的撞击力，当防爆加热管本体4头部受撞击时，缓冲板11移动，使转动杆6转动，进而推动滑块8滑动，使拉力弹簧7被拉伸，然后通过拉力弹簧7的拉力作用对滑块8进行复位，进而使缓冲板11复位，减少防爆加热管本体4头部受到的撞击力。其中，减震机构包括设置在防护罩5侧壁上的凹槽，凹槽的内壁上固定连接有导向杆9，导向杆9上滑动连接有两个滑块8，两个滑块8的侧壁均转动连接有转动杆6，转动杆6远离滑块8的一端转动连接在缓冲板11的侧壁上，导向杆9上套设有拉力弹簧7，拉力弹簧7的两端分别固定连接在两个滑块8相对的一端上，具有较好的减震性能，减少防爆加热管本体4受到的撞击了，导向机构包括固定连接在防护罩5侧壁上的两个伸缩杆13，两个伸缩杆13的伸缩端均固定连接在缓冲板11的侧壁上，两个伸缩杆13上均套设有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别固定连接在防护罩5的侧壁和缓冲板11的侧壁上，对缓冲板11进行导向，以便于更好的进行减震缓冲，缓冲板11的侧壁上固定连接有橡胶层10，具有缓冲的作用，第一圆环2和第二圆环3的材料均为不锈钢，具有较好的耐腐蚀性能，增加使用时间，第一弹簧1和第二弹簧12均为复位弹簧，以便于进行减震，减小撞击力。本技术中，当防爆加热管本体4的加热管受撞击时，使第一圆环2受力在防爆加热管本体4上滑动，使第一弹簧1收缩，然后通过第一弹簧1的弹力作用将第一圆环2复位，能够有效的减少防爆加热管本体4的加热管受到的撞击力，当防爆加热管本体4头部受撞击时，缓冲板11移动，使转动杆6转动，进而推动滑块8滑动，使拉力弹簧7被拉伸，然后通过拉力弹簧7的拉力作用对滑块8进行复位，进而使缓冲板11复位，减少防爆加热管本体4头部受到的撞击力。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防撞能力的防爆加热管，包括防爆加热管本体(4)，其特征在于，所述防爆加热管本体(4)的侧壁固定连接有第二圆环(3)，所述防爆加热管本体(4)的侧壁滑动连接有第一圆环(2)，所述第一圆环(2)与第二圆环(3)之间设有第一弹簧(1)，所述第一弹簧(1)的两端分别固定连接在第一圆环(2)的内壁和第二圆环(3)的外侧壁上，所述防爆加热管本体(4)的侧壁固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的侧壁设有减震机构，所述防护罩(5)侧壁设有缓冲板(11)，所述减震机构与缓冲板(11)连接，所述防护罩(5)的侧壁设有导向机构，所述导向机构与缓冲板(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有防撞能力的防爆加热管，包括防爆加热管本体(4)，其特征在于，所述防爆加热管本体(4)的侧壁固定连接有第二圆环(3)，所述防爆加热管本体(4)的侧壁滑动连接有第一圆环(2)，所述第一圆环(2)与第二圆环(3)之间设有第一弹簧(1)，所述第一弹簧(1)的两端分别固定连接在第一圆环(2)的内壁和第二圆环(3)的外侧壁上，所述防爆加热管本体(4)的侧壁固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的侧壁设有减震机构，所述防护罩(5)侧壁设有缓冲板(11)，所述减震机构与缓冲板(11)连接，所述防护罩(5)的侧壁设有导向机构，所述导向机构与缓冲板(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防撞能力的防爆加热管，其特征在于，所述减震机构包括设置在防护罩(5)侧壁上的凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)上滑动连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)的侧壁均转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉观，
申请(专利权)人：盐城市鼎创电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32