一种带有降温风道的铸铜加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有降温风道的铸铜加热器，涉及铸铜加热器技术领域，包括加热器本体、风机、进风管、环形风道、直线风道、第一旋转叶片、第二旋转叶片、第一连接轴和第二连接轴，加热器本体内壁设有与第二连接轴相匹配的连接槽，进风管外壁远离加热器本体一端设有若干个插槽，风机外壁设有与插槽相匹配的插条。本实用新型专利技术可将对气流进行分散处理后进入环形风道内部，可将气流分散处理后进入直线风道内部以及在环形风道内部流转，气流经过多重旋转分散处理，气流可快速均匀的降温通道内部扩散，对加热器本体降温散热处理效果更佳，在风机安装拆卸时，可进行辅助限位，可有效提高稳定性佳，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有降温风道的铸铜加热器


[0001]本技术涉及铸铜加热器
，更具体地说，本实用涉及一种带有降温风道的铸铜加热器。

技术介绍

[0002]铸铜加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状，有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。为提高铸铜加热器降温散热性能，会在铸铜加热器上设置降温风道和风机进行加速降温。
[0003]现有的带有降温风道的铸铜加热器，只是依靠风机对降温通道进行吹风降温处理，但吹风无法快速均匀的在降温通道中扩散，降温均匀性不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有降温风道的铸铜加热器，本技术所要解决的问题是：如何加强对降温通道的吹风降温处理效果，使得吹风在降温通道中快速扩散，提高降温均匀性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有降温风道的铸铜加热器，包括加热器本体和风机，所述加热器本体外壁一侧设有进风管，所述进风管与所述风机固定连接，所述加热器本体内部设有若干个环形风道和直线风道，所述环形风道呈上下均匀设置，相邻两个所述直线风道通过所述环形风道贯通，所述直线风道延伸至所述加热器本体外侧，一个所述环形风道与所述进风管贯通，所述进风管内部靠近所述环形风道一端设有转动连接的第一旋转叶片，所述环形风道内部于所述直线风道之间设有转动连接的第二旋转叶片，所述第一旋转叶片内侧套设有活动连接的第一连接轴，所述第一连接轴与所述进风管内壁固定连接，所述第二旋转叶片外壁两端对称设有第二连接轴，所述加热器本体内壁设有与所述第二连接轴相匹配的连接槽，所述进风管外壁远离所述加热器本体一端设有若干个插槽，所述风机外壁设有与所述插槽相匹配的插条。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述进风管外壁远离所述加热器本体一侧套设有第一连接盘，所述风机外壁一侧套设有第二连接盘，所述第一连接盘外壁设有若干个螺栓，所述第一连接盘与所述第二连接盘通过所述螺栓固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述环形风道水平设置于所述加热器本体内部，所述直线风道竖直设置于所述加热器本体内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一连接轴与所述第二连接轴异面垂直。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述插槽呈环形分布于所述进风管外壁。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设置风机、进风管、环形风道、直线风道、第一旋转叶片和第二旋转叶片，可将对气流进行分散处理后进入环形风道内部，可将气流分散处理后进入直线
风道内部以及在环形风道内部流转，气流经过多重旋转分散处理，气流可快速均匀的降温通道内部扩散，对加热器本体降温散热处理效果更佳；
[0012]2、本技术通过设置插槽和插条，在风机安装拆卸时，可进行辅助限位，可有效提高稳定性佳，操作方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的俯视图。
[0014]图2为本技术整体的俯视剖面图。
[0015]图3为本技术图2中A处的放大示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0017]图5为本技术环形风道与直线风道的主视连接示意图。
[0018]附图标记为：1加热器本体、2风机、3进风管、4环形风道、5直线风道、6第一旋转叶片、7第二旋转叶片、8第一连接轴、9第二连接轴、10连接槽、11插槽、12插条、13第一连接盘、14第二连接盘、15螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-5所示的一种带有降温风道的铸铜加热器，包括加热器本体1和风机2，所述加热器本体1外壁一侧设有进风管3，所述进风管3与所述风机2固定连接，所述加热器本体1内部设有若干个环形风道4和直线风道5，所述环形风道4呈上下均匀设置，相邻两个所述直线风道5通过所述环形风道4贯通，所述直线风道5延伸至所述加热器本体1外侧，一个所述环形风道4与所述进风管3贯通，所述进风管3内部靠近所述环形风道4一端设有转动连接的第一旋转叶片6，所述环形风道4内部于所述直线风道5之间设有转动连接的第二旋转叶片7，所述第一旋转叶片6内侧套设有活动连接的第一连接轴8，所述第一连接轴8与所述进风管3内壁固定连接，所述第二旋转叶片7外壁两端对称设有第二连接轴9，所述加热器本体1内壁设有与所述第二连接轴9相匹配的连接槽10；
[0021]所述进风管3外壁远离所述加热器本体1一侧套设有第一连接盘13，所述风机2外壁一侧套设有第二连接盘14，所述第一连接盘13外壁设有若干个螺栓15，所述第一连接盘13与所述第二连接盘14通过所述螺栓15固定连接，使用螺栓15将第一连接盘13和第二连接盘14进行固定，实现风机2与进风管3固定连接；
[0022]所述环形风道4水平设置于所述加热器本体1内部，所述直线风道5竖直设置于所述加热器本体1内部，使得气流在环形风道4和直线风道5内部传输更加快捷；
[0023]所述第一连接轴8与所述第二连接轴9异面垂直，保证对气流进行多向分散处理，气流分散处理效果更佳。
[0024]实施方式具体为：使用时，通过设置风机2、进风管3、环形风道4、直线风道5、第一旋转叶片6和第二旋转叶片7，开启风机2，风机2对进风管3进行吹风，气流穿过第一旋转叶
片6，第一旋转叶片6在气流推动下进行旋转，可将对气流进行分散处理后进入环形风道4内部，进入环形风道4内部的气流分布更加均匀，气流在环形风道4内部流通，同时气流冲击在第二旋转叶片7，第二旋转叶片7转动对气流进行旋转输送，可将气流分散处理后进入直线风道5内部以及在环形风道4内部流转，气流经过多重旋转分散处理，气流可快速均匀的降温通道内部扩散，对加热器本体1降温散热处理效果更佳；该实施方式具体解决了
技术介绍
中现有的带有降温风道的铸铜加热器，只是依靠风机对降温通道进行吹风降温处理，但吹风无法快速均匀的在降温通道中扩散，降温均匀性不佳的问题。
[0025]如附图2和附图4所示的一种带有降温风道的铸铜加热器，还包括若干个插槽11，所述插槽11设于所述进风管3外壁远离所述加热器本体1一端，所述风机2外壁设有与所述插槽11相匹配的插条12；
[0026]所述插槽11呈环形分布于所述进风管3外壁，对风机2的限位支撑效果更佳。
[0027]实施方式具体为：使用时，通过设置插槽11和插条12，在安装风机2时，首先将插条12插入插槽11内部，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有降温风道的铸铜加热器，包括加热器本体(1)和风机(2)，其特征在于：所述加热器本体(1)外壁一侧设有进风管(3)，所述进风管(3)与所述风机(2)固定连接，所述加热器本体(1)内部设有若干个环形风道(4)和直线风道(5)，所述环形风道(4)呈上下均匀设置，相邻两个所述直线风道(5)通过所述环形风道(4)贯通，所述直线风道(5)延伸至所述加热器本体(1)外侧，一个所述环形风道(4)与所述进风管(3)贯通，所述进风管(3)内部靠近所述环形风道(4)一端设有转动连接的第一旋转叶片(6)，所述环形风道(4)内部于所述直线风道(5)之间设有转动连接的第二旋转叶片(7)，所述第一旋转叶片(6)内侧套设有活动连接的第一连接轴(8)，所述第一连接轴(8)与所述进风管(3)内壁固定连接，所述第二旋转叶片(7)外壁两端对称设有第二连接轴(9)，所述加热器本体(1)内壁设有与所述第二连接轴(9)相匹配的连接槽(10)，所述进风管(3)外壁远离所述加热器本体(1)一端设有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉观，
申请(专利权)人：盐城市鼎创电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：