一种高温染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温染色机，包括染筒、设置于染筒上的筒盖、设置于染筒内的导布轮、导布轮包括转动连接于染筒内壁的转轴、设置在转轴两端上的基盘、以及设置在两个基盘之间用于绕卷织物的多根导辊，导辊的轴线与转轴的轴线呈平行设置，两个基盘的相对面上沿基盘的径向开设有多条滑槽，导辊的端部均连接有滑动连接于滑槽内的滑块；基盘上设置有用于同步驱动多个滑块沿基盘的径向移动的驱动组件。通过驱动组件驱动多个滑块同步沿基盘的径向滑动于滑槽内，设置在滑块与滑块之间的多个导辊组成的圆的大小发生改变，即改变了导布轮整体的一个绕卷周长，相比于传统通过更换一整个导布轮，该调整过程更加方便快捷。

A High Temperature Dyeing Machine

The utility model relates to a high-temperature dyeing machine, which comprises a dyeing cylinder, a cylinder cover arranged on the dyeing cylinder, a guide wheel arranged in the dyeing cylinder, a guide wheel comprising a rotating shaft connected to the inner wall of the dyeing cylinder, a base plate arranged at both ends of the rotating shaft, and a plurality of guide rollers arranged between two base plates for winding fabric. The axis of the guide rollers is parallel to the axis of the rotating shaft, and two base plates. A plurality of sliding grooves are arranged along the radial direction of the base plate on the relative surface, and sliding blocks connected in the sliding groove are connected at the ends of the guide rolls; and a driving component for synchronously driving multiple sliders to move along the radial direction of the base plate is arranged on the base plate. By driving multiple sliders to slide synchronously along the radial direction of the base plate in the chute, the size of the circle composed of multiple guide rollers between the slider and the slider changes, that is to say, the winding circumference of the whole guide wheel is changed. Compared with the traditional method of replacing the whole guide wheel, the adjustment process is more convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种高温染色机
本技术涉及织物印染的
，尤其是涉及一种高温染色机。
技术介绍
高温染色机是一种重要的印染后整理加工设备，高温染色机一般是用来给化纤类坯布以及纱线产品进行染色的设备，其具有色牢度高、染色均匀等特点。如公告号为CN201962510U的专利，该专利提供了一种高温染色机，属于面料染色设备的
，包括安装在机缸头内的导布轮，所述导布轮的两端转轴上均配合安装有轴承，且该轴承过盈配合安装在机缸头的壁体上，与轴承位置相对应的机缸头外壁上安装有密封盖板。本技术的机缸头密封性好、不易漏气，解决了染色面料易出现染色不均、有色花的问题，而且简化了结构。现有技术中导布轮的设置虽然增加了缸头处的密封性，但是在实际使用中，由于导布轮整体的结构是固定死的，即该导布轮只能绕卷一定长度的织物，当需要绕卷其他长度的织物时候则需要对导布轮重新更换，同时通过借助外部的测量工具对导布轮的周长进行测量，进而使得对导布轮绕卷周长的调整十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温染色机，其具有方便改变导布轮绕卷周长的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温染色机，包括内部中空且一端呈开口设置的染筒、设置于染筒上用于密封开口的筒盖、设置于染筒内的导布轮、所述导布轮包括转动连接于染筒内壁的转轴、设置在所述转轴两端上的基盘、以及设置在两个基盘之间用于绕卷织物的多根导辊，所述导辊的轴线与所述转轴的轴线呈平行设置，两个基盘的相对面上沿基盘的径向开设有多条滑槽，所述导辊的端部均连接有滑动连接于滑槽内的滑块；所述基盘上设置有用于同步驱动多个滑块沿基盘的径向移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动多个滑块同步沿基盘的径向滑动于滑槽内，设置在滑块与滑块之间的多个导辊组成的圆的大小发生改变，即改变了导布轮整体的一个绕卷周长，相比于传统通过更换一整个导布轮，该调整过程更加方便快捷。本技术进一步设置为：驱动组件包括转动连接于两个基盘相背面上的转动盘、固定设置在两个转动盘之间用于使两个转动盘同步转动的若干联动柱、沿转轴的轴向开设于转动盘上的多个导向槽、设置在滑块上且一端滑动嵌设于导向槽内的导向柱、用于驱动转动盘转动的转动把手、以及设置在基盘上用于固定转动盘位置的锁定件，所述导向槽的一端靠近转动盘的圆心，所述导向槽的另一端远离转动盘的圆心，所述导向槽的两端不在转动盘的同一径向上。通过采用上述技术方案，通过旋转转动把手，在联动柱的作用下，两组转动盘同步绕转轴的轴线发生旋转，转动盘上的导向槽依次带动多组的导向柱和多组的滑块同步沿基盘的径向发生移动，进而驱动导辊同步沿基盘的径向发生移动，达到对多组导辊同步张开或者收拢的效果，进而调整了导布轮的绕卷周长，当导布轮的绕卷周长调整完毕之后，再通过锁定件对转动盘的位置进行锁定，即完成了导布轮绕卷周长的调整，结构原理简单，调整过程相比传统来的方便快捷。本技术进一步设置为：所述导向柱与所述导向槽接触的外壁上转动套设有转套。通过采用上述技术方案，通过转套的设置，可以将导向柱与导向槽之间接触产生的滑动摩擦变为转套的转动摩擦，一定程度上减少了导向柱受到的阻力，使导向柱的滑动更加顺畅柔和，进而方便了操作者操作时的便捷性。本技术进一步设置为：所述转动把手的外壁上开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增大了手部与转动把手之间的摩擦力，操作者可以更加方便地旋转转动把手。本技术进一步设置为：所述基盘的周壁上均匀设置有多个握持部。通过采用上述技术方案，操作者可以一手握住握持部，另一手再旋转转动把手来旋转转动盘，限制了基盘和转动盘发生同步转动，使操作者更加方便地调整导布轮对织物的绕卷周长。本技术进一步设置为：所述导向槽沿其开设方向上的截面呈圆弧形。通过采用上述技术方案，圆弧形相比于直线形，导向槽一端到另一端的路径更长，进而使导向柱和滑块的调整范围更大，调整效果更佳；同时圆弧形的导向槽可以使导向柱在导向槽内的滑动更加顺滑，有效地防止的导向槽与导向柱卡住的情况。本技术进一步设置为：所述滑块与所述滑槽接触的表面上滚动嵌设有若干滚珠。通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，可以将滑块与滑槽接触时产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了滑块与滑槽发生相对滑动时产生的摩擦力，使操作者更加方便地调整导布轮对织物的绕卷周长。本技术进一步设置为：所述导辊的外壁上沿导辊的轴向设置有防滑条，所述防滑条沿导辊的周向设置有多条。通过采用上述技术方案，防滑条的设置增大了导辊与织物之间的摩擦力，使织物能更加稳定的绕卷于导辊上，减少了织物从导辊上脱落的概率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.相比于传统的更换方式，该方案对导布轮绕卷周长的调整更加方便快捷；2.提高了织物绕卷于导辊上的稳定性，使织物更不容易脱落。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中的导布轮的爆炸结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、染筒；2、注液管；3、排液管；4、筒盖；5、支腿；6、导布轮；7、电机；8、转轴；9、基盘；10、导辊；11、防滑条；12、滑槽；13、滑块；14、滚珠；15、通槽；16、转动盘；17、联动柱；18、导向槽；19、导向柱；20、转动把手；21、锁定件；211、连接板；212、蝶形螺栓；22、转套；23、握持部；24、防滑纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种高温染色机，包括内部中空且一端呈开口设置的染筒1、设置于染筒1上的注液管2和排液管3、铰接于染筒1上用于密封其开口的筒盖4、焊接在染筒1下方起支撑作用的两组支腿5、安装于染筒1内用于对织物进行绕卷的导布轮6、以及安装于染筒1外壁上用于驱动导布轮6转动的电机7，导布轮6包括水平设置于染筒1内壁上且可绕自身轴线转动的转轴8、焊接于转轴8上的两个圆形基盘9、以及水平设置在两个基盘9之间用于对织物进行绕卷的三根导辊10，导辊10的外壁上沿其周向均匀固定连接有六条防滑条11(参照图2)，每一防滑条11(参照图2)沿导辊10的轴向延伸布置；电机7的输出轴与转轴8连接。电机7启动后带动转轴8和基盘9绕转轴8的轴线发生旋转，进而带动三根导辊10对织物进行绕卷。参照图2，在两个基盘9的相对面上对称开设有三条截面呈T形的滑槽12，三条滑槽12绕基盘9的圆心均匀分布，该滑槽12的开设方向与基盘9的半径方向相同，滑槽12内安装有T形的滑块13，该滑块13滑动并抵紧于滑槽12内，滑块13与滑槽12接触的表面上滚动嵌设有若干滚珠14，每一根导辊10的两端均固定设置于两端对应的滑块13上；基盘9上还设置有用于驱动三个滑块13同步沿基盘9的径向运动的驱动组件。通过驱动组件同步带动两基盘9上的三个滑块13沿基盘9的径向向内或者向外运动，改变了导辊10与导辊10之间的间距，从而改变了导布轮6对织物的绕卷周长。参照图2和图3，驱动组件包括沿基盘9的径向开设在滑槽12槽底的通槽15、分别转动连接在两个基盘9相背面上且轴线与转轴8轴线重合的转动盘16、固定连接于两个基盘9之间的联动柱17、沿转轴8的轴向开设于转动盘16上的三条截面呈圆弧形的导向槽18、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温染色机，包括内部中空且一端呈开口设置的染筒（1）、设置于染筒（1）上用于密封开口的筒盖（4）、设置于染筒（1）内的导布轮（6）、所述导布轮（6）包括转动连接于染筒（1）内壁的转轴（8）、设置在所述转轴（8）两端上的基盘（9）、以及设置在两个基盘（9）之间用于绕卷织物的多根导辊（10），所述导辊（10）的轴线与所述转轴（8）的轴线呈平行设置，其特征在于：两个基盘（9）的相对面上沿基盘（9）的径向开设有多条滑槽（12），所述导辊（10）的端部均连接有滑动连接于滑槽（12）内的滑块（13）；所述基盘（9）上设置有用于同步驱动多个滑块（13）沿基盘（9）的径向移动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种高温染色机，包括内部中空且一端呈开口设置的染筒（1）、设置于染筒（1）上用于密封开口的筒盖（4）、设置于染筒（1）内的导布轮（6）、所述导布轮（6）包括转动连接于染筒（1）内壁的转轴（8）、设置在所述转轴（8）两端上的基盘（9）、以及设置在两个基盘（9）之间用于绕卷织物的多根导辊（10），所述导辊（10）的轴线与所述转轴（8）的轴线呈平行设置，其特征在于：两个基盘（9）的相对面上沿基盘（9）的径向开设有多条滑槽（12），所述导辊（10）的端部均连接有滑动连接于滑槽（12）内的滑块（13）；所述基盘（9）上设置有用于同步驱动多个滑块（13）沿基盘（9）的径向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高温染色机，其特征在于：驱动组件包括转动连接于两个基盘（9）相背面上的转动盘（16）、固定设置在两个转动盘（16）之间用于使两个转动盘（16）同步转动的若干联动柱（17）、沿转轴（8）的轴向开设于转动盘（16）上的多个导向槽（18）、设置在滑块（13）上且一端滑动嵌设于导向槽（18）内的导向柱（19）、用于驱动转动盘（16）转动的转动把手（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，赵文华，徐国荣，
申请(专利权)人：杭州三印染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33