一种新型化工厂用叉车快装吊臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化工厂用叉车快装吊臂，包括底座，所述底座一侧中部设置有转动槽，所述底座另一侧设置有支撑板，所述转动槽内部设置有立轴，所述立轴与转动槽内壁之间设置有若干滚珠，所述底座顶部设置有吊臂，所述吊臂一端与立轴一侧固定连接，所述吊臂另一端表面设置有第一定位孔，所述吊臂外侧滑动套接有活动套，所述活动套顶部设置有第一定位销，所述第一定位销与第一定位孔插接。本实用新型专利技术通过在底座一侧中部设置立轴，使立轴与底座转动连接，在立轴一侧固定连接有吊臂，在吊臂一端设置有活动套，在活动套底部设置吊环组件，通过使吊臂沿立轴转动来调整吊臂的方向，从而避免移动叉车。

A New Type of Fast Lifting Arm for Forklift Truck in Chemical Plant

The utility model discloses a new type of quick-loading lifting arm of forklift truck for chemical plant, which comprises a base, a rotating groove is arranged in the middle of one side of the base, a supporting plate is arranged on the other side of the base, a vertical shaft is arranged in the rotating groove, a number of balls are arranged between the vertical shaft and the inner wall of the rotating groove, and a lifting arm is arranged at the top of the base, and one end of the lifting arm is fixed with one side of the vertical shaft. A first positioning hole is arranged on the surface of the other end of the boom. The outer sliding sleeve of the boom is connected with a movable sleeve. A first positioning pin is arranged on the top of the movable sleeve, and the first positioning pin is connected with the first positioning hole. The utility model rotates and connects the vertical shaft with the base by installing a vertical shaft in the middle of one side of the base, fixes and connects the lifting arm at one side of the vertical shaft, sets a movable sleeve at one end of the lifting arm, and sets a lifting ring component at the bottom of the movable sleeve, and adjusts the direction of the lifting arm by rotating the lifting arm along the vertical axis, thereby avoiding the movable forklift.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工厂用叉车快装吊臂
本技术涉及叉车
，特别涉及一种新型化工厂用叉车快装吊臂。
技术介绍
在室内搬运货物时，由于吊装设备太过庞大，不适合用于室内，因此人们普遍都是通过叉车来进行货物的搬运和装卸，目前的叉车吊臂只能上下移动，当吊臂需要转换角度时，都是通过转动叉车车身来完成的，当空间较小时，叉车车身转不过来就会很难完成工作。因此，专利技术一种新型化工厂用叉车快装吊臂来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工厂用叉车快装吊臂，通过在底座一侧中部设置立轴，使立轴与底座转动连接，在立轴一侧固定连接有吊臂，在吊臂一端设置有活动套，在活动套底部设置吊环组件，通过使吊臂沿立轴转动来调整吊臂的方向，从而避免移动叉车的技术方案，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化工厂用叉车快装吊臂，包括底座，所述底座一侧中部设置有转动槽，所述底座另一侧设置有支撑板，所述转动槽内部设置有立轴，所述立轴与转动槽内壁之间设置有若干滚珠，所述底座顶部设置有吊臂，所述吊臂一端与立轴一侧固定连接，所述吊臂另一端表面设置有第一定位孔，所述吊臂外侧滑动套接有活动套，所述活动套顶部设置有第一定位销，所述第一定位销与第一定位孔插接，所述活动套底部设置有吊环连接销，所述吊环连接销底端设置有吊环组件，所述吊环组件顶部表面设置有轴承，所述吊环连接销底端与轴承内圈固定连接，所述吊臂两侧表面均设置有滑槽，所述活动套内壁两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述吊臂一侧设置有固定块，所述固定块内部设置有第二定位销。优选的，所述吊臂底部设置有基座，所述基座底部设置有辊轮。优选的，所述支撑板顶部表面设置有第二定位孔，所述第二定位销与第二定位孔插接。优选的，所述第二定位孔一侧设置有滚槽，所述辊轮与滚槽滚动连接。优选的，所述支撑板形状设置为弧形，所述吊臂与底座平行。本技术的技术效果和优点：1、当叉车吊臂需要转移方向时，可使吊臂沿着立轴转动达到合适的角度，这样就避免了吊运过程中多次移动叉车，有效提高了工作效率，通过设有滚珠，可减小立轴与转动槽之间的摩擦，有利于立轴转动，通过设有第一定位销和第一定位孔，将第一定位孔与活动套上的孔对齐，然后将第一定位销插入，有利于将活动套固定在当前的位置，通过设有吊环连接销和轴承，有利于吊环组件360度转动，便于设备就位，通过设有滑块和滑槽，有利于活动套沿着吊臂移动；2、通过设有第二定位销和第二定位孔，将第二定位销插进第二定位孔中，可固定吊臂沿立轴转动的角度，避免频繁调整，通过设有辊轮和滚槽，可有效降低吊臂旋转过程中与底座之间的摩擦力。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的正面剖视图。图3为本技术的活动套截面图。图4为本技术的图2中A部放大图。图5为本技术的图2中B部放大图。图中：1底座、2转动槽、3支撑板、4立轴、5滚珠、6吊臂、7第一定位孔、8活动套、9第一定位销、10吊环连接销、11吊环组件、12轴承、13滑槽、14滑块、15固定块、16第二定位销、17基座、18辊轮、19第二定位孔、20滚槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种新型化工厂用叉车快装吊臂，包括底座1，所述底座1一侧中部设置有转动槽2，所述底座1另一侧设置有支撑板3，所述转动槽2内部设置有立轴4，所述立轴4与转动槽2内壁之间设置有若干滚珠5，通过设有滚珠5，可减小立轴4与转动槽2之间的摩擦，有利于立轴4转动，所述底座1顶部设置有吊臂6，所述吊臂6一端与立轴4一侧固定连接，所述吊臂6另一端表面设置有第一定位孔7，所述吊臂6外侧滑动套接有活动套8，所述活动套8顶部设置有第一定位销9，所述第一定位销9与第一定位孔7插接，通过设有第一定位销9和第一定位孔7，将第一定位孔7与活动套8上的孔对齐，然后将第一定位销9插入，有利于将活动套8固定在当前的位置，所述活动套8底部设置有吊环连接销10，所述吊环连接销10底端设置有吊环组件11，所述吊环组件11顶部表面设置有轴承12，所述吊环连接销10底端与轴承12内圈固定连接，通过设有吊环连接销10和轴承12，有利于吊环组件11360度转动，便于设备就位，所述吊臂6两侧表面均设置有滑槽13，所述活动套8内壁两侧均设置有滑块14，所述滑块14与滑槽13滑动连接，通过设有滑块14和滑槽13，有利于活动套8沿着吊臂6移动。进一步的，在上述技术方案中，所述吊臂6一侧设置有固定块15，所述固定块15内部设置有第二定位销16；进一步的，在上述技术方案中，所述吊臂6底部设置有基座17，所述基座17底部设置有辊轮18；进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板3顶部表面设置有第二定位孔19，所述第二定位销16与第二定位孔19插接，通过设有第二定位销16和第二定位孔19，将第二定位销16插进第二定位孔19中，可固定吊臂6沿立轴4转动的角度，避免频繁调整；进一步的，在上述技术方案中，所述第二定位孔19一侧设置有滚槽20，所述辊轮18与滚槽20滚动连接，通过设有辊轮18和滚槽20，可有效降低吊臂6旋转过程中与底座1之间的摩擦力；进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板3形状设置为弧形，所述吊臂6与底座1平行。本实用工作原理：参照说明书附图1-4，当叉车吊臂6需要转移方向时，可使吊臂6沿着立轴4转动达到合适的角度，这样就避免了吊运过程中多次移动叉车，有效提高了工作效率，通过设有滚珠5，可减小立轴4与转动槽2之间的摩擦，有利于立轴4转动，通过设有第一定位销9和第一定位孔7，将第一定位孔7与活动套8上的孔对齐，然后将第一定位销9插入，有利于将活动套8固定在当前的位置，通过设有吊环连接销10和轴承12，有利于吊环组件11360度转动，便于设备就位，通过设有滑块14和滑槽13，有利于活动套8沿着吊臂6移动；参照说明书附图1、附图5，通过设有第二定位销16和第二定位孔19，将第二定位销16插进第二定位孔19中，可固定吊臂6沿立轴4转动的角度，避免频繁调整，通过设有辊轮18和滚槽20，可有效降低吊臂6旋转过程中与底座1之间的摩擦力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工厂用叉车快装吊臂，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧中部设置有转动槽（2），所述底座（1）另一侧设置有支撑板（3），所述转动槽（2）内部设置有立轴（4），所述立轴（4）与转动槽（2）内壁之间设置有若干滚珠（5），所述底座（1）顶部设置有吊臂（6），所述吊臂（6）一端与立轴（4）一侧固定连接，所述吊臂（6）另一端表面设置有第一定位孔（7），所述吊臂（6）外侧滑动套接有活动套（8），所述活动套（8）顶部设置有第一定位销（9），所述第一定位销（9）与第一定位孔（7）插接，所述活动套（8）底部设置有吊环连接销（10），所述吊环连接销（10）底端设置有吊环组件（11），所述吊环组件（11）顶部表面设置有轴承（12），所述吊环连接销（10）底端与轴承（12）内圈固定连接，所述吊臂（6）两侧表面均设置有滑槽（13），所述活动套（8）内壁两侧均设置有滑块（14），所述滑块（14）与滑槽（13）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型化工厂用叉车快装吊臂，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧中部设置有转动槽（2），所述底座（1）另一侧设置有支撑板（3），所述转动槽（2）内部设置有立轴（4），所述立轴（4）与转动槽（2）内壁之间设置有若干滚珠（5），所述底座（1）顶部设置有吊臂（6），所述吊臂（6）一端与立轴（4）一侧固定连接，所述吊臂（6）另一端表面设置有第一定位孔（7），所述吊臂（6）外侧滑动套接有活动套（8），所述活动套（8）顶部设置有第一定位销（9），所述第一定位销（9）与第一定位孔（7）插接，所述活动套（8）底部设置有吊环连接销（10），所述吊环连接销（10）底端设置有吊环组件（11），所述吊环组件（11）顶部表面设置有轴承（12），所述吊环连接销（10）底端与轴承（12）内圈固定连接，所述吊臂（6）两侧表面均设置有滑槽（13），所述活动套（8）内壁两侧均设置有滑块（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞希星，
申请(专利权)人：山东石大胜华化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37