重载输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载输送线，包括位于两端的重载提升机和设置于中间的直线传输装置；所述重载提升机包括机架，所述机架上沿纵向设置有受电机驱动的丝杆组件，所述丝杆组件的一侧设有固定于该丝杆组件的滑块上且用于放置待提升物品的平台架，所述平台架上设置有横向传输机构；所述直线传输装置包括架体，所述架体沿纵向设置有两条位于同一直线上的第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构、第二传输机构的两端能够与平台架的一端对接。本实用新型专利技术采用重载提升机能够对接任何高度线上的物品，并将该物品通过第一传输机构传输至另一重载提升机上，物品被拿走，剩下的托盘或者不合格的物品通过第二传输机构回流回来，实现全程自动化。

Heavy-duty conveyor line

The utility model discloses a heavy-duty conveying line, which comprises a heavy-duty hoist at both ends and a linear transmission device arranged in the middle; the heavy-duty hoist comprises a frame, on which a screw assembly driven by an electric motor is arranged longitudinally, and on one side of the screw assembly is a platform frame fixed on the slider of the screw assembly and used for placing the articles to be lifted. A transverse transmission mechanism is arranged on the platform frame, and the linear transmission device comprises a frame body, which is longitudinally provided with two first transmission mechanisms and second transmission mechanisms located on the same line. The two ends of the first transmission mechanism and the second transmission mechanism can be docked with one end of the platform frame. The utility model adopts a heavy-duty hoist which can dock objects on any height line, and transfers the items to another heavy-duty hoist through the first transmission mechanism. The items are taken away, and the remaining trays or substandard items are returned through the second transmission mechanism to realize the whole process automation.

【技术实现步骤摘要】
重载输送线
本技术涉及一种重载输送线。
技术介绍
在自动化生产线中，生产都是流水化往复作业，速度较快，需要一个自动传输产品的输送线，同时需要能够回流托盘或不合格物品。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能够自动将物品从主线上传输到高度不同的支线上且托盘能够自动回流的重载输送线。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种重载输送线，包括位于两端的重载提升机和设置于中间的直线传输装置；所述重载提升机包括机架，所述机架上沿纵向设置有受电机驱动的丝杆组件，所述丝杆组件的一侧设有固定于该丝杆组件的滑块上且用于放置待提升物品的平台架，所述平台架上设置有横向传输机构；所述直线传输装置包括架体，所述架体沿纵向设置有两条位于同一直线上的第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构、第二传输机构的两端能够与平台架的一端对接。本技术的有益效果：采用重载提升机能够将物品提升至任意高度，并将该物品通过第一传输机构传输至另一重载提升机上，物品被拿走，剩下的托盘或者不合格的物品通过第二传输机构回流回来，实现全程自动化。优选地，所述横向传输机构包括两个相对设置于所述平台架上的侧板，每个所述侧板两端均设置有位于同一水平高度的轴承，位于同一端的两个轴承均通过第二横轴相连，所述第二横轴通过电机驱动，与两个所述侧板内侧对应的两个所述第二横轴上均分别套设有两个第二链轮，且靠近同一侧板的两个第二链轮上绕设有第二链条，两个所述第二链条上设置有托盘架，所述托盘架上设置有用于承载待提升物品的托盘。优选地，所述侧板上设置有第一驱动定位组件，所述第一驱动定位组件包括设置于侧板一侧且受电机驱动的直线模组，所述直线模组的滑块上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上设置有定位杆，所述托盘上设置有第二定位块，所述第二定位块上设置有供定位杆插入的插槽。由于链条停止时，链条上的托盘会在惯性的作用下向前，所以设置第一驱动定位组件能够带动托盘移动，当滑块停，托盘即停，移动距离非常精确。优选地，两个所述侧板上均竖向设置有若干无动力滚筒组件，所述无动力滚筒组件包括一水平设置的滚筒，所述滚筒通过第一竖轴与滚筒座转动连接。设置动力滚筒组件能够辅助托盘的移动。优选地，所述第一传输机构包括两个相对设置的横梁，所述横梁上均竖向设置有若干无动力滚筒组件，且其内侧横向设置有若干无动力滚筒组件，所述横梁外侧设有第二驱动定位组件，所述第二驱动定位组件与第一驱动定位组件结构相同。通过第二驱动定位组件和无动力滚筒组件的配合使得产品能够被运输。优选地，两个所述横梁之间的架体上设置有顶升定位组件，所述顶升定位组件包括竖向设置的第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆上固定有顶升柱。通过第四气缸带动顶升柱上升使得托盘被定位顶升起来。优选地，所述侧板或/和横梁上设置有定位组件，所述定位组件包括横向设置于所述侧板上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定有第一插块，所述第一插块与托盘一侧的第一定位块的凹槽相配合。需要托盘停止时，第一气缸伸出使得第一插块插入凹槽内，使得托盘停止。优选地，所述第二传输机构与横向传输机构结构相同。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的重载提升机的主视图；图3为本技术的重载提升机的正视图；图4为本技术的重载提升机的去除侧壁后的侧视图；图5为本技术的直线传输装置的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、图3、图5所示，本实施例中的一种重载输送线，包括位于两端的重载提升机1(一个用于上料，一个用于下料)和设置于中间的直线传输装置2；所述重载提升机1包括机架11，所述机架11上沿纵向设置有受电机12驱动的丝杆组件13，所述丝杆组件13一侧设有固定于该丝杆组件13的滑块上且用于放置待提升物品的平台架14，所述平台架14上设置有横向传输机构；所述直线传输装置2包括架体21，所述架体21沿纵向设置有两条位于同一直线上的第一传输机构22和第二传输机构23，所述第一传输机构22、第二传输机构23的两端能够与平台架14的一端对接。待提升物品被放置在平台架14上的托盘145上，电机12驱动丝杆组件13的丝杆转动，使得滑块上的平台架14上的横向传输机构上升到与第一传输机构22相同高度，横向传输机构将待提升物品传输经过第一传输机构22上至用于下料的重载提升机1的横向传输机构上，待提升物品被取走后，电机12驱动丝杆组件13的丝杆转动，使得滑块上的平台架14上的横向传输机构下降到与第二传输机构23相同高度，托盘145经过第二传输机构23回到用于上料的重载提升机1的横向传输机构上，再次参与循环。为了使平台架14上下移动更稳当，所述丝杆组件13两侧机架11上沿纵向优选设置有直线模组114，所述直线模组114的滑块与所述平台架14相连。为了使平台架14与丝杆组件13的滑块连接的更牢固，平台架14优选为L形。具体的，所述横向传输机构包括两个相对设置于所述平台架4上的侧板141，每个所述侧板141两端均设置有位于同一水平高度的轴承142，位于同一端的两个轴承142均通过第二横轴143相连，所述第二横轴143通过电机驱动，与两个所述侧板141内侧对应的两个所述第二横轴143上均分别套设有两个第二链轮144，且靠近同一侧板141的两个第二链轮144上绕设有第二链条，两个所述第二链条上设置有托盘架，所述托盘架上设置有用于承载待提升物品的托盘145。电机转动，一根第二横轴143旋转，从而带动另一根第二横轴143和第二链条旋转，从而使第二链条上的托盘架和托盘架上的托盘145向一侧输出或向另一侧收回。所述平台架14前端与第一链条(未画出)的一端固定(如图所示，第一链条通过连接柱115固定)，所述丝杆组件13的另一侧上沿纵向设置有第三气缸15，所述第三气缸15的顶部设置有支架16，所述支架16上设置有外部套设有第一齿轮17的转轴18，所述支架16顶部沿横向设有至少两根第一横轴19，所述第一横轴19设置于轴承座上，两根所述横杆19上分别设有第一链轮110和第二链轮111，且所述第一齿轮17与第一链轮110、第一链轮110和第二链轮111均通过第一链条相连。使用时，向托盘145内部放置待提升物品，电机12驱动丝杆组件13的丝杆转动，使得滑块上的平台架14及平台架14上的物品上升或下降。当上升或下降的过程中，由于托盘145上放置有重物，那么平台架14可能会歪斜，以第一链轮110为受力点，通过第三气缸15的伸缩杆伸出，改变第一齿轮17上的第一链条的角度，从而改变从而改变向下的分力的大小，从而平衡平台架14的重量，可以适应各种重量的物品，避免丝杆螺母的歪斜，延长使用寿命。为了使托盘145能够保持直线运行且移动距离更精确，所述侧板141上设置有第一驱动定位组件，所述第一驱动定位组件包括设置于侧板141一侧且受电机驱动的直线模组1411，所述直线模组1411的滑块上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上设置有定位杆，所述托盘145上设置有第二定位块1452，所述第二定位块上设置有供定位杆插入的插槽。第二气缸的伸缩杆伸出，使定位杆插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重载输送线，其特征在于：包括位于两端的重载提升机(1)和设置于中间的直线传输装置(2)；所述重载提升机(1)包括机架(11)，所述机架(11)上沿纵向设置有受电机(12)驱动的丝杆组件(13)，所述丝杆组件(13)一侧设有固定于该丝杆组件(13)的滑块上且用于放置待提升物品的平台架(14)，所述平台架(14)上设置有横向传输机构；所述直线传输装置(2)包括架体(21)，所述架体(21)沿纵向设置有两条位于同一直线上的第一传输机构(22)和第二传输机构(23)，所述第一传输机构(22)、第二传输机构(23)的两端能够与平台架(14)的一端对接。

【技术特征摘要】
1.一种重载输送线，其特征在于：包括位于两端的重载提升机(1)和设置于中间的直线传输装置(2)；所述重载提升机(1)包括机架(11)，所述机架(11)上沿纵向设置有受电机(12)驱动的丝杆组件(13)，所述丝杆组件(13)一侧设有固定于该丝杆组件(13)的滑块上且用于放置待提升物品的平台架(14)，所述平台架(14)上设置有横向传输机构；所述直线传输装置(2)包括架体(21)，所述架体(21)沿纵向设置有两条位于同一直线上的第一传输机构(22)和第二传输机构(23)，所述第一传输机构(22)、第二传输机构(23)的两端能够与平台架(14)的一端对接。2.根据权利要求1所述的重载输送线，其特征在于：所述横向传输机构包括两个相对设置于所述平台架(14)上的侧板(141)，每个所述侧板(141)两端均设置有位于同一水平高度的轴承(142)，位于同一端的两个轴承(142)均通过第二横轴(143)相连，所述第二横轴(143)通过电机驱动，与两个所述侧板(141)内侧对应的两个所述第二横轴(143)上均分别套设有两个第二链轮(144)，且靠近同一侧板(141)的两个第二链轮(144)上绕设有第二链条，两个所述第二链条上设置有托盘架，所述托盘架上设置有用于承载待提升物品的托盘(145)。3.根据权利要求2所述的重载输送线，其特征在于：所述侧板(141)上设置有第一驱动定位组件，所述第一驱动定位组件包括设置于侧板(141)一侧且受电机驱动的直线模组(1411)，所述直线模组(1411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田德永，李俊，
申请(专利权)人：苏州思驼众自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32