刀具动平衡测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了刀具动平衡测试装置，包括底座，底座上设置有竖直导向槽，导向槽上设置有导向杆，导向杆上端设置有检测头，导向杆与底座之间设置有第一拉簧，底座上穿入有用于固定导向杆的螺栓，底座底部设置有与导向槽连通的滑槽，滑槽内滑动设置有滑动块，滑槽两侧设置有腰孔，滑动块内转动设置有转轴，转轴上设置有转轮，检测头上具有一个中心孔，检测头沿中心孔均匀分布有若干导向孔，导向孔内插设有检测杆，检测杆与检测头之间设置有第二拉簧，检测杆上设置有刻度标注。该种刀具动平衡测试装置用于快速的检测安装在机床上的刀具的动平衡性能，并且成本低廉，结构简单，且方便移动对准。

Tool Dynamic Balance Testing Device

The utility model discloses a tool dynamic balance testing device, which comprises a base, a vertical guide groove on the base, a guide rod on the guide groove, a detection head on the upper end of the guide rod, a first pull spring between the guide rod and the base, a bolt for fixing the guide rod on the base, a sliding groove connected with the guide groove at the bottom of the base, and a sliding groove in the slide groove. There are waist holes on both sides of sliding chute, rotating shaft in sliding block, rotating wheel on rotating shaft, a central hole on testing head, several guide holes distributed evenly along the central hole of testing head, a detection rod inserted in the guide hole, a second pull spring between testing rod and testing head, and a calibration mark on the testing rod. This kind of tool dynamic balance testing device is used to quickly test the dynamic balance performance of the tool mounted on the machine tool, and has the advantages of low cost, simple structure and convenient moving alignment.

【技术实现步骤摘要】
刀具动平衡测试装置
本技术属于动平衡检测装置
，具体是刀具动平衡测试装置。
技术介绍
在机械零部件加工过程中刀具是切削、镗孔等加工的必备工具。刀具运行时的动平衡性能是刀具加工精度的一个重要参考指标，如果刀具的动平衡性能不佳，容易导致加工出来的产品精度大打折扣。现有的刀具动平衡测试装置一般是将刀具安装在动平衡装置，通过振动传感器和光电传感器检测出振动曲线，每次测量能测量出转子不平衡的相位点，得到配重位置后进行配重。而该种动平衡测试装置不仅成本高，而且是仅针对刀具的，而当刀具装到机床上时其动平衡性能会发生改变，并且在机床运行一段时间后由于部件磨损的原因也会导致动平衡变化，仅仅单独调节刀具的动平衡并不能够保证刀具运行时的动平衡性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供刀具动平衡测试装置，该种刀具动平衡测试装置用于快速的检测安装在机床上的刀具的动平衡性能，并且成本低廉，结构简单，且方便移动对准。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：刀具动平衡测试装置，包括底座，所述底座上设置有竖直导向槽，所述导向槽上设置有导向杆，所述导向杆上端设置有检测头，所述导向杆与所述底座之间设置有第一拉簧，所述底座上穿入有用于固定所述导向杆的螺栓，所述底座底部设置有与所述导向槽连通的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动块，所述滑槽两侧设置有腰孔，所述滑动块内转动设置有转轴，所述转轴上设置有转轮，所述检测头上具有一个中心孔，所述检测头沿所述中心孔均匀分布有若干导向孔，所述导向孔内插设有检测杆，所述检测杆与所述检测头之间设置有第二拉簧，所述检测杆上设置有刻度标注。该种刀具动平衡测试装置未使用时，用于固定所述导向杆的螺栓处于拧松状态，此时导向杆被第一拉簧下拉顶紧所述滑动块，使得滚轮能够在地面上滚动，从而方便移动，在检测时，将中心孔对准刀具轴套入，检测杆顶住刀具轴，然后开启车床运转，若检测杆不发生抖动或微小抖动则表示动平衡性能较好，若检测杆抖动厉害则表示动平衡性能变差。上述技术方案中，优选的，所述检测头包括两个半圆形环，两所述半圆形环一端转动连接，两所述半圆形环另一端通过螺钉可拆卸连接。采用该结构使得检测头能够方便的套到刀具轴上。上述技术方案中，优选的，所述滑动块与所述转轴之间设置有轴承。采用该结构用于减小滑动块与转轴之间的磨损。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：该种刀具动平衡测试装置未使用时，用于固定所述导向杆的螺栓处于拧松状态，此时导向杆被第一拉簧下拉顶紧所述滑动块，使得滚轮能够在地面上滚动，从而方便移动，在检测时，将中心孔对准刀具轴套入，检测杆顶住刀具轴，然后开启车床运转，若检测杆不发生抖动或微小抖动则表示动平衡性能较好，若检测杆抖动厉害则表示动平衡性能变差。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的局部剖视图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图2，刀具动平衡测试装置，包括底座1，所述底座1上设置有竖直导向槽2，所述导向槽2上设置有导向杆3，所述导向杆3上端设置有检测头4，所述导向杆3与所述底座1之间设置有第一拉簧5，所述底座1上穿入有用于固定所述导向杆3的螺栓6，所述底座1底部设置有与所述导向槽2连通的滑槽7，所述滑槽7内滑动设置有滑动块8，所述滑槽7两侧设置有腰孔9，所述滑动块8内转动设置有转轴10，所述转轴10上设置有转轮11，所述检测头4上具有一个中心孔12，所述检测头4沿所述中心孔12均匀分布有若干导向孔13，所述导向孔13内插设有检测杆14，所述检测杆14与所述检测头4之间设置有第二拉簧15，所述检测杆14上设置有刻度标注。该种刀具动平衡测试装置未使用时，用于固定所述导向杆的螺栓处于拧松状态，此时导向杆被第一拉簧下拉顶紧所述滑动块，使得滚轮能够在地面上滚动，从而方便移动，在检测时，将中心孔对准刀具轴套入，检测杆顶住刀具轴，然后开启车床运转，若检测杆不发生抖动或微小抖动则表示动平衡性能较好，若检测杆抖动厉害则表示动平衡性能变差。所述检测头4包括两个半圆形环16，两所述半圆形环16一端转动连接，两所述半圆形环16另一端通过螺钉17可拆卸连接。采用该结构使得检测头能够方便的套到刀具轴上。所述滑动块8与所述转轴10之间设置有轴承18。采用该结构用于减小滑动块与转轴之间的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀具动平衡测试装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有竖直导向槽（2），所述导向槽（2）上设置有导向杆（3），所述导向杆（3）上端设置有检测头（4），所述导向杆（3）与所述底座（1）之间设置有第一拉簧（5），所述底座（1）上穿入有用于固定所述导向杆（3）的螺栓（6），所述底座（1）底部设置有与所述导向槽（2）连通的滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动设置有滑动块（8），所述滑槽（7）两侧设置有腰孔（9），所述滑动块（8）内转动设置有转轴（10），所述转轴（10）上设置有转轮（11），所述检测头（4）上具有一个中心孔（12），所述检测头（4）沿所述中心孔（12）均匀分布有若干导向孔（13），所述导向孔（13）内插设有检测杆（14），所述检测杆（14）与所述检测头（4）之间设置有第二拉簧（15），所述检测杆（14）上设置有刻度标注。

【技术特征摘要】
1.刀具动平衡测试装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有竖直导向槽（2），所述导向槽（2）上设置有导向杆（3），所述导向杆（3）上端设置有检测头（4），所述导向杆（3）与所述底座（1）之间设置有第一拉簧（5），所述底座（1）上穿入有用于固定所述导向杆（3）的螺栓（6），所述底座（1）底部设置有与所述导向槽（2）连通的滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动设置有滑动块（8），所述滑槽（7）两侧设置有腰孔（9），所述滑动块（8）内转动设置有转轴（10），所述转轴（10）上设置有转轮（11），所述检测头（4）上具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李来庆，
申请(专利权)人：爱柯迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33