一种动平衡机卡具制造技术

技术编号:5323833 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种动平衡机卡具,包括有动平衡机本体,其特点是动平衡机本体通过主轴上依次与刻度盘、连接盘相连接,连接盘上设有卡盘本体,卡盘本体上设有固定待测试工件的卡爪,所述的主轴端面上延周均布有螺纹孔,所述的连接盘端面上延周均布有螺纹孔和通孔,所述的卡盘本体端面上延周均布有通孔,所述的卡盘本体侧壁延周均布有扳手孔,扳手孔中穿有卡盘扳手。本实用新型专利技术适用于所有的刹车盘、刹车鼓等盘类产品的动平衡测试,并确保所测试的产品动平衡质量数据准确,完全符合图纸要求及客户要求。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工具,特别是涉及一种适用于所有的刹车盘、刹车鼓等 盘类产品的动平衡测试,并确保所测试的产品动平衡质量数据准确,完全符合图纸要求及 客户要求的动平衡机卡具
技术介绍
因刹车盘及刹车鼓的动平衡质量不良将会在车辆的实际使用中,使车辆产生抖 动、刹车不良或使用寿命降低等不良情况,所以刹车盘、刹车鼓产品在动平衡测试中必须数 值正确、角度准确方可在修正时保证产品的动平衡质量。原有的动平衡测试装置是以刹车盘或刹车鼓的中心孔做为测试定位基准,因产品 不同,中心孔则不会完全相同,故卡具的通用性很小;并且在实际测试中必须每件产品卡紧 一次固定螺丝及拆卸一次固定螺丝,操作繁琐,生产效率低。原有的动平衡机卡具设计专 一,通用性极差,约不足10%的产品可通用,其他无法通用的产品因中心孔直径不一,必须 根据中心孔的直径大小配备一套专用卡具,制作成本很高,且操作复杂,耗时较长,生产效 率低,在动平衡机卡具管理成本上同样很高;为降低动平衡机卡具的制作成本、管理成本, 提高生产效率,设计一种动平衡机通用卡具是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术存在的上述不足,为降低成本、提高生产 效率、保证产品质量稳定,设计一种在动平衡机设备上使用方便、质量稳定、加工效率较高 的通用型夹持定位装置一动平衡机卡具。本技术给出的技术解决方案是这种动平衡机卡具,包括有动平衡机本体,其 特点是动平衡机本体通过主轴上依次与刻度盘、连接盘相连接,连接盘上设有卡盘本体,卡 盘本体上设有固定待测试工件的卡爪,所述的主轴端面上延周均布有螺纹孔,所述的连接 盘端面上延周均布有螺纹孔和通孔,所述的卡盘本体端面上延周均布有通孔,所述的卡盘 本体侧壁延周均布有扳手孔,扳手孔中穿有卡盘扳手。本技术在卡盘本体端面上以不同的P. C. D钻若干个通孔,为在校准时修正卡 具的不平衡量;并依照动平衡机原有的卡具连接结构及新购买的手动卡盘定位基准面,重 新设计一套连接盘,使卡盘本体与动平衡机的主轴相连接,并进行水平校准;由于采用卡盘式的夹持方式,夹持范围可以随着工件的定位基准直径大小而随 意调整,若出现特大类型产品时,只需更换一套卡爪即可满足测试需要,达到了产品不同、 卡具相同,改变了原有的卡具专一、大部分产品无法通用的问题,并且减少了才做的辅助时 间。因原有的卡具须将工件放置于胎具上,并将定位压盖放置于工件及胎具的定位基 准上,然后手动旋紧卡具上部螺栓,方可进行测试,操作复杂,生产效率低;改进后的卡具无 需定位压盖及卡具螺栓,仅将工件放置于卡具上,然后轻轻小范围旋动扳手卡紧工件既可3以进行动平衡的测试。与现有技术相比,本技术的有益效果是适用于所有的刹车盘、刹车鼓等盘类 产品的动平衡测试,并确保所测试的产品动平衡质量数据准确,完全符合图纸要求及客户 要求。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为卡盘扳手的示意图。图中标记1、待测试工件;2、卡爪;3、f 8. 5通孔,延周均布;4、M8螺纹孔,延周均 布;5、# 8. 5通孔,延周均布;6、M8螺纹孔,延周均布;7、动平衡机本体;8、主轴;9、刻度盘; 10、连接盘;11、扳手孔,延周均布;12、卡盘本体;13、卡盘扳手。具体实施方案如图1 图2所示,这种动平衡机卡具,包括有动平衡机本体7,动平衡机本体7通 过主轴8上依次与刻度盘9、连接盘10相连接,连接盘10上设有卡盘本体12,卡盘本体12 上设有固定待测试工件1的3只卡爪2,所述的主轴8端面上延周均布有6个螺纹孔6,所 述的连接盘10端面上延周均布有6个螺纹孔4和6个通孔5,所述的卡盘本体12端面上延 周均布有6个通孔3,所述的卡盘本体12侧壁延周均布有3个扳手孔11,扳手孔11中穿有 卡盘扳手13。待测试工件1测试前,旋转手动卡盘扳手13将卡爪2旋至与工件中心孔直径范围 约一致,将待测试工件1放置于卡具上,并轻轻旋转手动扳手使待测试工件1卡紧,连续测 试20件产品的不平衡数值及角度,并记录;重新安装原有的专用装卡定位胎具,并重新对 这20件已测试完成的产品进行测试,同样记录不平衡数值及角度,与改进后的卡具测试的 工件数据比较,结果角度完全一致,不平衡数值差异数为1 10g/mm ;完全符合客户要求及 图纸标准。实际加工时,操作方便,加工效率高,由原有的测试一件产品需耗时60秒 70秒 的时间提高到测试一件的时间为30秒 40秒的时间,减少了约1倍的辅助时间,且质量稳 定,达到预期的效果。权利要求一种动平衡机卡具,包括有动平衡机本体,其特征在于动平衡机本体通过主轴上依次与刻度盘、连接盘相连接,连接盘上设有卡盘本体,卡盘本体上设有固定待测试工件的卡爪,所述的主轴端面上延周均布有螺纹孔,所述的连接盘端面上延周均布有螺纹孔和通孔,所述的卡盘本体端面上延周均布有通孔,所述的卡盘本体侧壁延周均布有扳手孔,扳手孔中穿有卡盘扳手。专利摘要一种动平衡机卡具,包括有动平衡机本体,其特点是动平衡机本体通过主轴上依次与刻度盘、连接盘相连接,连接盘上设有卡盘本体,卡盘本体上设有固定待测试工件的卡爪,所述的主轴端面上延周均布有螺纹孔,所述的连接盘端面上延周均布有螺纹孔和通孔,所述的卡盘本体端面上延周均布有通孔,所述的卡盘本体侧壁延周均布有扳手孔,扳手孔中穿有卡盘扳手。本技术适用于所有的刹车盘、刹车鼓等盘类产品的动平衡测试,并确保所测试的产品动平衡质量数据准确,完全符合图纸要求及客户要求。文档编号G01M1/14GK201583382SQ20092035167公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日专利技术者黄增垲 申请人:沈阳锦德机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动平衡机卡具,包括有动平衡机本体,其特征在于动平衡机本体通过主轴上依次与刻度盘、连接盘相连接,连接盘上设有卡盘本体,卡盘本体上设有固定待测试工件的卡爪,所述的主轴端面上延周均布有螺纹孔,所述的连接盘端面上延周均布有螺纹孔和通孔,所述的卡盘本体端面上延周均布有通孔,所述的卡盘本体侧壁延周均布有扳手孔,扳手孔中穿有卡盘扳手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄增垲
申请(专利权)人:沈阳锦德机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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