本发明专利技术公开了自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构，抽芯组件包括锁定座、副滑销、弹簧和受侧向油缸驱动的主滑块；主滑块设有前后贯穿的滑道，副滑销设于滑道中；锁定座设于定模组件，主滑块设于动模组件；滑道设有第一限位壁，副滑销设有第二限位壁；弹簧套设于副滑销外，其后端与第二限位壁相抵且前端与第二限位壁相抵；合模时，锁定座靠近主滑块的后侧，以推动副滑销前进伸入压铸型腔，弹簧被第一限位壁和第二限位壁压缩，锁定座限制副滑销后退；开模时，锁定座远离主滑块的后侧且自主解除对副滑销的限制，副滑销受弹簧作用后退完成一级预抽芯，而后主滑块受侧向油缸驱动沿直线后退完成二级抽芯运动。直线后退完成二级抽芯运动。直线后退完成二级抽芯运动。
【技术实现步骤摘要】
自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构
[0001]本专利技术涉及一种铝压铸模具，进一步涉及一种由动模、定模、滑块形成型腔的铝压铸模具，尤其涉及这种铝压铸模具的自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构。
技术介绍
[0002]铝压铸模具一般包括动模组件和定模组件，动模组件包括动模芯，定模组件包括定模芯。动模组件和定模组件合模时，动模芯和定模芯形成一成型空间。
[0003]如图1所示的铝压铸件100，其包括孔状结构，该孔状结构利用伸入到成型空间内的滑块形成。即动模芯、定模芯和滑块共同围合形成成型型腔。而如何实现滑块的抽芯一直是本领域技术人员潜心专研的内容。
[0004]授权公告号CN107570681B的一种铝合金压铸模具，包括上模、下模和顶板，下模上设有横向抽芯滑块，下模的模芯外成型面由第一成型表面和第二成型表面构成，模芯在第二成形表面处设有补缩孔，补缩孔内设有与一驱动油缸相关联的压杆，驱动油缸可使压杆从成型位置轴向移动至补缩位置，下模在对应横向抽芯滑块处设有喷雾孔，喷雾孔内设有柱塞式喷雾装置。该专利技术可有效地改善收缩凹陷和收缩孔问题，并且可实现压铸脱模剂的自动喷涂，有利于横向抽芯滑块的脱模。
[0005]授权公告号CN113976854B的一种具有中孔的铝压铸件的压铸模，包括动模组件、定模组件和内芯组件；内芯组件包括位于中心的内抽件以及围绕于内抽件的四周的内滑块组件，内滑块组件包括至少两组侧向配合的且均可径向移动的第一内滑块和第二内滑块；第一内滑块的内壁与内抽件的轴线之间的夹角大于第二内滑块的内壁与内抽件的轴线之间的夹角；第一内滑块和第二内滑块的侧壁之间通过径向斜面构造配合。从而利用斜面配合实现内芯组件的展开和缩小，从而有利于实现脱模。
[0006]上述方案都针对于滑块的一次抽芯的技术，但是由于某些铝压铸件的局部结构的特异性，导致这类一次抽芯技术并不适用。
[0007]具体的，如图1所示，铝压铸件100包括位于主体101和位于主体侧边的附件102，主体和附件都具有孔构造，主体和附件之间通过较薄的连接壁连接，该区域结构强度弱。若采用滑块一次抽芯，因为两位置的孔构造的孔壁对于滑块的包力较大，导致这一部分容易拉断，从而影响产品合格率，造成严重的经济损失。
技术实现思路
[0008]基于现有技术中的问题，本专利技术提供了一种自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构。通过设置预抽芯结构，在定模组件和动模组件开模的同时自主完成弹性预抽芯，使得位于强度较弱部分区域的局部先抽芯，而后再通过油缸驱动整体抽芯。从而即提高了整体抽芯的可靠性和稳定性，又避免产品被拉扯断裂，且没有额外增加驱动机构。
[0009]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构，包括动模组件、定模组件和抽芯组件，所述动模组件、所述定模组件以及所
述抽芯组件配合构成压铸件的压铸型腔；所述抽芯组件包括锁定座、副滑销、弹簧和受侧向油缸驱动的主滑块；所述主滑块设有前后贯穿的滑道，所述副滑销设于所述滑道中；所述锁定座设于定模组件，所述主滑块设于动模组件；所述滑道设有第一限位壁，所述副滑销设有第二限位壁；所述弹簧套设于副滑销外，其后端与第二限位壁相抵且前端与第一限位壁相抵；合模时，所述锁定座靠近所述主滑块的后侧，以推动所述副滑销前进伸入压铸型腔，所述弹簧被第一限位壁和第二限位壁压缩，所述锁定座限制所述副滑销后退；开模时，所述锁定座远离所述主滑块的后侧且自主解除对副滑销的限制，所述副滑销受弹簧作用后退完成一级预抽芯，而后所述主滑块受侧向油缸驱动沿直线后退完成二级抽芯运动。
[0010]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述副滑销的后壁自靠近定模组件一侧起依次包括第一斜面和第二斜面；所述第一斜面的斜率为K1，所述第二斜面的斜率为K2，K1小于K2；所述锁定座的前壁为与第二斜面匹配的第三斜面。
[0011]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：合模时，所述锁定座紧靠所述主滑块的后壁；开模时，所述锁定座远离所述主滑块的后壁。
[0012]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述主滑块的后壁包括与锁定座配合的配合面，所述配合面为斜率为K2的第四斜面；合模时,所述第一斜面进入所述滑道内，所述第二斜面与第四斜面齐平；开模时，所述第二斜面伸出所述滑道外，所述第一斜面靠近定模组件的边缘不超过第四斜面。
[0013]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述副滑销包括一级环形限位凸起，所述滑道对应设有与一级环形限位凸起匹配的一级环形凹槽；所述弹簧位于一级环形限位凸起前侧且位于一级环形凹槽内，所述一级环形限位凸起的前壁形成第二限位壁，所述一级环形凹槽的前壁形成第一限位壁。
[0014]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述副滑销还包括与一级环形限位凸起呈台阶状的二级环形限位凸起，所述二级环形限位凸起位于一级环形限位凸起的后侧；所述一级环形限位凸起的直径大于二级环形限位凸起，所述滑道的一级环形凹槽后侧设有与二级环形限位凸起匹配的二级环形凹槽；所述二级环形凹槽的前壁和后壁分别限制所述二级环形限位凸起的前壁和后壁以使得限制副滑销在滑道中限幅活动。
[0015]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述副滑销的后壁还包括一与侧向油缸的输出端的连接头匹配的作用面；所述配合面位于靠近定模组件一侧，所述作用面位于靠近动模组件一侧；所述配合面位于作用面的前侧，两者错落分布以使所述副滑销的后壁呈台阶状。
[0016]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述副滑销的前端伸入压铸型腔的型芯头呈直径从前往后逐渐缩小的圆锥型。
[0017]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述主滑块包括后侧的基座和前侧的滑块本体，所述基座连接动模组件，所述滑块本体的前段为伸入压铸型腔的仿型体，所述滑块本体的后段设有溢料道。
[0018]本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述二级环形限位凸起和二级环形凹槽之间设有导套。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点是通过锁定座和副滑销的配合以及弹簧的设置，使得在定模组件和动模组件开模的同时自主完成的弹性预抽芯，减小了二级抽芯时对铝压铸件的作用力，因此更容易实现抽芯，不容易出现滑块卡住的现象，抽芯过程更加稳定可靠，而且能够避免扯断薄弱部位，从而保证了产品的质量。并且，因为副滑销预抽芯与开模同步进行且无需另设驱动机构，因此不增加能耗，也不增加压铸周期的时长，更有利于实际生产。
附图说明
[0020]以下将结合附图和优选实施例来对本专利技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本专利技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0021]图1为本专利技术
技术介绍
及实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构，包括动模组件、定模组件和抽芯组件，所述动模组件、所述定模组件以及所述抽芯组件配合构成压铸件的压铸型腔，其特征在于：所述抽芯组件包括锁定座、副滑销、弹簧和受侧向油缸驱动的主滑块；所述主滑块设有前后贯穿的滑道，所述副滑销设于所述滑道中；所述锁定座设于定模组件，所述主滑块设于动模组件；所述滑道设有第一限位壁，所述副滑销设有第二限位壁；所述弹簧套设于副滑销外，其后端与第二限位壁相抵且前端与第一限位壁相抵；合模时，所述锁定座靠近所述主滑块的后侧，以推动所述副滑销前进伸入压铸型腔，所述弹簧被第一限位壁和第二限位壁压缩，所述锁定座限制所述副滑销后退；开模时，所述锁定座远离所述主滑块的后侧且自主解除对副滑销的限制，所述副滑销受弹簧作用后退完成一级预抽芯，而后所述主滑块受侧向油缸驱动沿直线后退完成二级抽芯运动。2.根据权利要求1所述的自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构，其特征在于：所述副滑销的后壁自靠近定模组件一侧起依次包括第一斜面和第二斜面；所述第一斜面的斜率为K1，所述第二斜面的斜率为K2，K1小于K2；所述锁定座的前壁为与第二斜面匹配的第三斜面。3.根据权利要求1所述的自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构，其特征在于：合模时，所述锁定座紧靠所述主滑块的后壁；开模时，所述锁定座远离所述主滑块的后壁。4.根据权利要求2所述的自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构，其特征在于：所述主滑块的后壁包括与锁定座配合的配合面，所述配合面为斜率为K2的第四斜面；合模时,所述第一斜面进入所述滑道内，所述第二斜面与第四斜面齐平；开模时，所述第二斜面伸出所述滑道外，所述第一斜面靠近定模组件的边缘不超过第四斜面。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奇，夏英东，张泉，李国义，夏光，沈存红，
申请(专利权)人：爱柯迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。