CNC加工用浮动板料支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种CNC加工用浮动板料支撑装置，包括顶盖、壳体、底盖、推块、活动柱和支撑柱，所述顶盖和底盖分别与壳体的顶面、底面紧固连接，从而在顶盖、壳体和底盖之间形成一腔体，所述推块包括连接部和若干凸起部，所述推块若干凸起部分别穿过底盖的通孔，所述固定套筒外部同轴套装有一活动套筒，所述活动套筒的内表面与固定套筒外表面之间形成一容腔，此容腔内填充有若干钢珠，所述支撑柱外部套装有一弹性组件，此弹性组件的下表面与推块的连接部上表面接触连接，所述两根限位柱位于活动套筒下部并分别设置于支撑柱两侧。本实用新型专利技术可以对活动柱整体在周向上起到限位作用，保证活动柱只能在竖直方向上运动，防止活动柱发生偏移而影响装置整体的精度。

Floating Plate Support Device for CNC Machining

The utility model discloses a floating plate support device for CNC processing, which comprises a top cover, a shell, a bottom cover, a push block, a movable column and a support column. The top cover and a bottom cover are respectively tightly connected with the top and bottom surfaces of the shell, thereby forming a cavity between the top cover, the shell and the bottom cover. The push block comprises a connection part and several protrusions, and several protrusions of the push block pass through the bottom separately. The outer coaxial sleeve of the fixed sleeve is equipped with a movable sleeve, and a compatible cavity is formed between the inner surface of the movable sleeve and the outer surface of the fixed sleeve. A number of steel balls are filled in the cavity. The outer sleeve of the support column is equipped with an elastic component. The lower surface of the elastic component is contacted with the upper surface of the connecting part of the push block, and the two limit columns are located under the movable sleeve. The part is arranged on both sides of the supporting column. The utility model can limit the overall circumferential movement of the movable column, ensure that the movable column can only move in the vertical direction, and prevent the movable column from deviating and affecting the overall accuracy of the device.

【技术实现步骤摘要】
CNC加工用浮动板料支撑装置
本技术涉及一种CNC加工用浮动板料支撑装置，属于电子产品精密件加工

技术介绍
在零件进行机加工过程中，例如对笔记本电脑的加工，需要通过夹具对零件进行支撑定位，但是零件在加工过程中，因加工误差或者其支撑面的本身的高度不同，这样现有的夹具在装夹过程中，可能就会出现某个支撑点无法可靠支撑，无法完成对零件的可靠装夹。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种CNC加工用浮动板料支撑装置，该CNC加工用浮动板料支撑装置可以对活动柱整体在周向上起到限位作用，保证活动柱只能在竖直方向上运动，防止活动柱发生偏移而影响装置整体的精度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种CNC加工用浮动板料支撑装置，包括顶盖、壳体、底盖、推块、活动柱和支撑柱，所述顶盖和底盖分别与壳体的顶面、底面紧固连接，从而在顶盖、壳体和底盖之间形成一腔体，所述活动柱的下端穿过顶盖并伸入腔体内，此活动柱的上端露出顶盖，所述支撑柱设置于腔体内且支撑柱的下端与底盖固定连接，所述底盖上表面具有一凹槽，此凹槽上表面开有若干供推块嵌入的通孔，所述推块包括连接部和若干凸起部，所述推块若干凸起部分别穿过底盖的通孔，所述推块的连接部下表面与底盖凹槽的上表面接触，所述若干凸起部的下表面均与一托板固定连接；所述活动柱外部套装有一固定套筒，此固定套筒位于腔体内，所述固定套筒外部同轴套装有一活动套筒，所述活动套筒的内表面与固定套筒外表面之间形成一容腔，此容腔内填充有若干钢珠，所述固定套筒的侧壁上具有一自上而下贯通的条形开口，所述固定套筒的壁厚自上而下逐渐减薄，使得固定套筒的外表面形成向内倾斜的斜面，所述活动套筒的壁厚自上而下逐渐加厚，使得活动套筒的内表面形成向内倾斜的斜面，所述固定套筒外表面的斜率小于活动套筒内表面的斜率；所述支撑柱外部套装有一弹性组件，此弹性组件的下表面与推块的连接部上表面接触连接，所述弹性组件位于活动套筒下方，用于推动活动套筒上移；所述活动柱外部还套装有一挡板，此挡板上表面与顶盖下表面接触，所述挡板下表面开有凹槽，所述固定套筒上端嵌入挡板的凹槽内，且固定套筒上表面与挡板凹槽的下表面接触，所述固定套筒下端具有一向外的第一凸缘，所述支撑柱上部具有一向外的第二凸缘，所述支撑柱上端嵌入固定套筒内，且支撑柱的第二凸缘上表面与固定套筒的第一凸缘下表面接触，还具有两根限位柱，此两根限位柱平行设置并在水平方向上贯穿活动套筒，所述两根限位柱位于活动套筒下部并分别设置于支撑柱两侧，所述两根限位柱位于支撑柱的第二凸缘下方；所述活动柱包括外套筒、支撑头、螺杆和弹簧，所述支撑头下端嵌入外套筒上端并与外套筒固定连接，所述螺杆上部嵌入外套筒下部并与外套筒活动连接，所述螺杆下部伸出外套筒，所述弹簧位于外套筒内并设置于支撑头和螺杆之间，所述支撑柱上表面开有供螺杆嵌入的盲孔。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述壳体上面对面开有供限位柱穿出的条形孔。2.上述方案中，所述螺杆通过一安装套筒与外套筒安装连接。3.上述方案中，所述安装套筒套装于螺杆外部，此安装套筒的内壁与螺杆外表面接触，安装套筒的外壁与外套筒内壁接触。4.上述方案中，所述安装套筒上端具有一向外的凸缘，所述外套筒下部具有一向内的凸缘，所述安装套筒的凸缘下表面与外套筒的凸缘上表面接触。5.上述方案中，所述支撑头与外套筒螺接固定。6.上述方案中，所述支撑头下表面中央具有一凸块，此凸块嵌入弹簧内。7.上述方案中，所述支撑头上表面为弧形面。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术CNC加工用浮动板料支撑装置，其活动柱外部套装有一固定套筒，此固定套筒位于腔体内，所述固定套筒外部同轴套装有一活动套筒，所述活动套筒的内表面与固定套筒外表面之间形成一容腔，此容腔内填充有若干钢珠，所述固定套筒的侧壁上具有一自上而下贯通的条形开口，所述固定套筒的壁厚自上而下逐渐减薄，使得固定套筒的外表面形成向内倾斜的斜面，所述活动套筒的壁厚自上而下逐渐加厚，使得活动套筒的内表面形成向内倾斜的斜面，所述固定套筒外表面的斜率小于活动套筒内表面的斜率，通过活动柱在竖直方向上的自由运动，使得活动柱可以根据放置于其上的待加工板料的弯曲程度，调整下移的距离，从而使待加工板料可以在保持自身弯曲状态的情况下得到精确的支撑，再通过推块配合活动套筒、钢珠和固定套筒，实现对活动柱的抱紧和固定，使得对待加工板料的支撑稳定、可靠，可以对板料进行各种加工，结构巧妙，操作简单，解决了对有翘曲的板料的精确支撑问题。2、本技术CNC加工用浮动板料支撑装置，其活动柱外部还套装有一挡板，此挡板上表面与顶盖下表面接触，所述挡板下表面开有凹槽，所述固定套筒上端嵌入挡板的凹槽内，且固定套筒上表面与挡板凹槽的下表面接触，所述固定套筒下端具有一向外的第一凸缘，所述支撑柱上部具有一向外的第二凸缘，所述支撑柱上端嵌入固定套筒内，且支撑柱的第二凸缘上表面与固定套筒的第一凸缘下表面接触，还具有两根限位柱，此两根限位柱平行设置并在水平方向上贯穿活动套筒，所述两根限位柱位于活动套筒下部并分别设置于支撑柱两侧，所述两根限位柱位于支撑柱的第二凸缘下方，挡板和第一凸缘的设置，将容腔的上下分别挡住，防止容腔内的钢珠窜出，保证整体结构的稳定，第二凸缘的设置，对固定套筒等上部结构起到良好的支撑作用，防止上部结构松动而影响结构整体的稳定性和精度，两根限位柱配合第二凸缘的设置，限制了活动套筒向上移动的距离，可有效防止推块受力过大将活动套筒大幅度上推而将钢珠推出，破坏整体结构的现象。3、本技术CNC加工用浮动板料支撑装置，其所述活动柱包括外套筒、支撑头、螺杆和弹簧，所述支撑头下端嵌入外套筒上端并与外套筒固定连接，所述螺杆上部嵌入外套筒下部并与外套筒活动连接，所述螺杆下部伸出外套筒，所述弹簧位于外套筒内并设置于支撑头和螺杆之间，所述支撑柱上表面开有供螺杆嵌入的盲孔，活动柱内弹簧的设置，既可以在活动柱被待加工板材下压时，对板材提供一个柔性的反作用力，起到保护板材的作用，又可以在板材加工完成后，提供一个复原的反作用力，使得活动柱自动恢复到初始位置，而无需人工复位就可以进行下一次使用，此外，将弹簧封装于外套筒内，既可以保护弹簧，又对弹簧的周向起到良好的限位作用，避免弹簧出现变形等情况而影响使用，又通过螺柱下部嵌入支撑柱的设置，对活动柱整体在周向上起到限位作用，保证活动柱只能在竖直方向上运动，防止活动柱发生偏移而影响装置整体的精度。附图说明附图1为本技术CNC加工用浮动板料支撑装置结构剖面图；附图2为本技术CNC加工用浮动板料支撑装置局部结构示意图；附图3为本技术CNC加工用浮动板料支撑装置局部结构剖面图；附图4为本技术CNC加工用浮动板料支撑装置结构分解示意图；附图5为本实用新浮动板料支撑装置中固定套筒结构示意图。以上附图中：1、顶盖；2、壳体；3、底盖；4、推块；41、连接部；42、凸起部；5、活动柱；6、支撑柱；10、腔体；12、凹槽；13、通孔；14、托板；16、弹性组件；17、固定套筒；18、活动套筒；19、容腔；20、钢珠；26、挡板；27、第一凸缘；28、第二凸缘；29、限位柱；30、条形开口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工用浮动板料支撑装置，其特征在于：包括顶盖（1）、壳体（2）、底盖（3）、推块（4）、活动柱（5）和支撑柱（6），所述顶盖（1）和底盖（3）分别与壳体（2）的顶面、底面紧固连接，从而在顶盖（1）、壳体（2）和底盖（3）之间形成一腔体（10），所述活动柱（5）的下端穿过顶盖（1）并伸入腔体（10）内，此活动柱（5）的上端露出顶盖（1），所述支撑柱（6）设置于腔体（10）内且支撑柱（6）的下端与底盖（3）固定连接，所述底盖（3）上表面具有一凹槽（12），此凹槽（12）上表面开有若干供推块（4）嵌入的通孔（13），所述推块（4）包括连接部（41）和若干凸起部（42），所述推块（4）若干凸起部（42）分别穿过底盖（3）的通孔（13），所述推块（4）的连接部（41）下表面与底盖（3）凹槽（12）的上表面接触，所述若干凸起部（42）的下表面均与一托板（14）固定连接；所述活动柱（5）外部套装有一固定套筒（17），此固定套筒（17）位于腔体（10）内，所述固定套筒（17）外部同轴套装有一活动套筒（18），所述活动套筒（18）的内表面与固定套筒（17）外表面之间形成一容腔（19），此容腔（19）内填充有若干钢珠（20），所述固定套筒（17）的侧壁上具有一自上而下贯通的条形开口（30），所述固定套筒（17）的壁厚自上而下逐渐减薄，使得固定套筒（17）的外表面形成向内倾斜的斜面，所述活动套筒（18）的壁厚自上而下逐渐加厚，使得活动套筒（18）的内表面形成向内倾斜的斜面，所述固定套筒（17）外表面的斜率小于活动套筒（18）内表面的斜率；所述支撑柱（6）外部套装有一弹性组件（16），此弹性组件（16）的下表面与推块（4）的连接部（41）上表面接触连接，所述弹性组件（16）位于活动套筒（18）下方，用于推动活动套筒（18）上移；所述活动柱（5）外部还套装有一挡板（26），此挡板（26）上表面与顶盖（1）下表面接触，所述挡板（26）下表面开有凹槽，所述固定套筒（17）上端嵌入挡板（26）的凹槽内，且固定套筒（17）上表面与挡板（26）凹槽的下表面接触，所述固定套筒（17）下端具有一向外的第一凸缘（27），所述支撑柱（6）上部具有一向外的第二凸缘（28），所述支撑柱（6）上端嵌入固定套筒（17）内，且支撑柱（6）的第二凸缘（28）上表面与固定套筒（17）的第一凸缘（27）下表面接触，还具有两根限位柱（29），此两根限位柱（29）平行设置并在水平方向上贯穿活动套筒（18），所述两根限位柱（29）位于活动套筒（18）下部并分别设置于支撑柱（6）两侧，所述两根限位柱（29）位于支撑柱（6）的第二凸缘（28）下方；所述活动柱（5）包括外套筒（32）、支撑头（33）、螺杆（34）和弹簧（35），所述支撑头（33）下端嵌入外套筒（32）上端并与外套筒（32）固定连接，所述螺杆（34）上部嵌入外套筒（32）下部并与外套筒（32）活动连接，所述螺杆（34）下部伸出外套筒（32），所述弹簧（35）位于外套筒（32）内并设置于支撑头（33）和螺杆（34）之间，所述支撑柱（6）上表面开有供螺杆（34）嵌入的盲孔（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工用浮动板料支撑装置，其特征在于：包括顶盖（1）、壳体（2）、底盖（3）、推块（4）、活动柱（5）和支撑柱（6），所述顶盖（1）和底盖（3）分别与壳体（2）的顶面、底面紧固连接，从而在顶盖（1）、壳体（2）和底盖（3）之间形成一腔体（10），所述活动柱（5）的下端穿过顶盖（1）并伸入腔体（10）内，此活动柱（5）的上端露出顶盖（1），所述支撑柱（6）设置于腔体（10）内且支撑柱（6）的下端与底盖（3）固定连接，所述底盖（3）上表面具有一凹槽（12），此凹槽（12）上表面开有若干供推块（4）嵌入的通孔（13），所述推块（4）包括连接部（41）和若干凸起部（42），所述推块（4）若干凸起部（42）分别穿过底盖（3）的通孔（13），所述推块（4）的连接部（41）下表面与底盖（3）凹槽（12）的上表面接触，所述若干凸起部（42）的下表面均与一托板（14）固定连接；所述活动柱（5）外部套装有一固定套筒（17），此固定套筒（17）位于腔体（10）内，所述固定套筒（17）外部同轴套装有一活动套筒（18），所述活动套筒（18）的内表面与固定套筒（17）外表面之间形成一容腔（19），此容腔（19）内填充有若干钢珠（20），所述固定套筒（17）的侧壁上具有一自上而下贯通的条形开口（30），所述固定套筒（17）的壁厚自上而下逐渐减薄，使得固定套筒（17）的外表面形成向内倾斜的斜面，所述活动套筒（18）的壁厚自上而下逐渐加厚，使得活动套筒（18）的内表面形成向内倾斜的斜面，所述固定套筒（17）外表面的斜率小于活动套筒（18）内表面的斜率；所述支撑柱（6）外部套装有一弹性组件（16），此弹性组件（16）的下表面与推块（4）的连接部（41）上表面接触连接，所述弹性组件（16）位于活动套筒（18）下方，用于推动活动套筒（18）上移；所述活动柱（5）外部还套装有一挡板（26），此挡板（26）上表面与顶盖（1）下表面接触，所述挡板（26）下表面开有凹槽，所述固定套筒（17）上端嵌入挡板（26）的凹槽内，且固定套筒（17）上表面与挡板（26）凹槽的下表面接触，所述固定套筒（17）下端具有一向外的第一凸缘（27），所述支撑柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋燕，周士升，詹淳崵，赵长亮，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32