一种压敏电阻精密切脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压敏电阻精密切脚机，包括安装台、物料传送道及振动电机，物料传送道安装在安装台上，振动电机安装在物料传送道首端底部，物料传送道尾端的侧面设有传送气缸，传送气缸的活塞杆上设有吸盘气缸，吸盘气缸的活塞杆上设有安装架，安装架上安装有负压吸盘，物料传送道尾端设有切脚座，切脚座正面设有下料槽，底部设有安装座，安装座安装有导套，导套内插有切刀，切刀的另一端安装在设于切脚座侧面的切刀气缸的活塞杆上。本实用新型专利技术结构合理，安全性、稳定性高，操作方便实用，自动化程度高，同时集送料、切脚、收料为一体，速度快、精度高，有效提高了切脚效率、产品质量及降低了工人劳动强度。

A Varistor Precision Foot Cutter

The utility model discloses a piezoresistor precision foot-cutting machine, which comprises a mounting platform, a material conveying channel and a vibration motor. The material conveying channel is mounted on the mounting platform, the vibration motor is mounted at the bottom of the material conveying channel, the side of the material conveying channel is provided with a conveying cylinder, the piston rod of the conveying cylinder is provided with a sucker cylinder, and the piston rod of the sucker cylinder is provided with a mounting stand and an installation device. A negative pressure suction cup is installed on the mounting frame, and a cutting foot seat is arranged at the end of the material conveying passage, a cutting foot groove is arranged at the front side of the cutting foot seat, and an installation seat is arranged at the bottom. A guide sleeve is installed with a cutting knife inserted in the guide sleeve, and the other end of the cutting knife is installed on the piston rod of the cutting knife cylinder located at the side of the cutting foot seat. The utility model has reasonable structure, high safety and stability, convenient and practical operation, high automation, and integrates feeding, foot-cutting and material-collecting, with high speed and accuracy, which effectively improves foot-cutting efficiency, product quality and reduces labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种压敏电阻精密切脚机
本技术涉及电阻元器件加工设备
，具体为一种压敏电阻精密切脚机。
技术介绍
目前，电子信息产业生产厂家，如压敏电阻、热敏电阻、电容等生产设备全部采用普通切脚机，由于设计缺陷，导致现有技术的切脚机切脚速度较慢，效率较低，而且切出来的产品误差较大，精度较低，需要人工进行二次加工，即使这样也无法保证产品质量，同时增加了人工成本。由于压敏电阻切脚精度要求较高，同时为了提高切脚效率，因此，提供一种自动化程度高，可提高切脚效率、产量及产品质量的压敏电阻精密切脚机显得尤为迫切。
技术实现思路
本技术的目的是一种压敏电阻精密切脚机，解决了现有技术的切脚机切脚效率低、产量低及产品质量差的问题。本技术的目的通过以下方式来实现：一种压敏电阻精密切脚机，包括安装台、物料传送道及振动电机，所述的物料传送道安装在安装台上，振动电机安装在物料传送道首端底部，物料传送道尾端的侧面设有传送气缸，传送气缸的活塞杆上设有吸盘气缸，吸盘气缸的活塞杆上设有安装架，安装架上安装有负压吸盘，物料传送道尾端设有切脚座，切脚座正面设有下料槽，底部设有安装座，安装座安装有导套，导套内插有切刀，切刀的另一端安装在设于切脚座侧面的切刀气缸的活塞杆上。作为本技术的优选，所述的切刀中间设有缺口，缺口两侧为实体部位，其中一侧实体部位的侧面倾斜形成刀刃，刀刃所在的实体部位顶部设有凹槽，凹槽内安装有“工”形活动板及弹簧并槽通过顶盖封住，“工”形活动板通过弹簧顶住，使“工”形活动板的边缘较刀刃突出0.5-1.5mm。作为本技术的优选，所述的导套由盖板安装在“凹”形组件上制成，使导套上形成一个可容切刀插进去的方形孔，盖板的边缘较“凹”形组件边缘突出0.5-1.5mm。由于“工”形活动板的边缘较刀刃突出0.5-1.5mm及盖板的边缘较“凹”形组件边缘突出0.5-1.5mm，切刀在进行切脚时，“工”形活动板及盖板首先夹住紧固压敏电阻脚，切刀再进行切脚，提高了切脚精度；切刀与“工”形活动板结构及安装方式使切刀与“工”形活动板是活连接，“工”形活动板夹紧电阻脚而固定时，切刀还能在一定的范围内直线移动，保证切刀能正常进行切脚工作；导套具有导向作用，防止切刀偏离工作轨迹，同时可承担大部分切刀的重力。作为本技术的优选，所述的物料传送道表面由首端向尾端倾斜，倾斜角度为3-5度，物料传送道上设有槽沟，两侧安装有挡板。物料传送道是根据压敏电阻的形体结构而设计，该倾斜角度是为了使振动电机振动时，物料可从物料传送道首端自动往尾端传送，同时可防止物料下料速度过快，防止物料传送速度挡板可防止物料偏离或掉落物料传送道，槽沟作为压敏电阻角通道，可保护电阻脚，进一步防止物料偏离或掉落，同时方便下一步切脚。作为本技术的优选，所述的切脚座由钢板安装在四根支撑脚上制成，钢板上设有一段贯穿钢板的槽孔，所述槽孔上设有限高杆，槽孔的尾端设有挡块。挡块的作用是挡住物料，防止物料偏位，限高杆可防止偏离槽孔而高过限高杆的物料传送到切脚工位，避免不合格产品的产生。作为本技术的优选，所述的切脚座表面到刀刃所在平面的直线距离等于所要切脚的长度。作为本技术的优选，所述的槽孔与槽沟宽度相等且与槽沟对接，槽孔与导套同一侧的边缘与盖板的边缘平齐。作为本技术的优选，所述的传送气缸竖直安装，使其活塞杆竖直向上，所述的吸盘气缸横向安装，使其活塞杆面向切刀气缸方向，所述的负压吸盘通过安装架使其位于槽孔上方。该结构设计赋予了切脚机收料功能，并保证负压吸盘在切刀进行切脚时能压紧压敏电阻，进一步提高切脚精度，提高产品质量。本技术的有益效果是：本技术结构合理，安全性、稳定性高，操作方便实用，自动化程度高，同时集送料、切脚、收料为一体，速度快、精度高，有效提高了切脚效率、产品质量及降低了工人劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的切刀、导套安装结构示意图；图3是本技术切刀组合件结构示意图；图4是本技术的切刀结构示意图；图5是本技术的“工”形活动板结构示意图；图6是本技术的导套结构示意图；图7是本技术的物料传送道结构示意图；图8是图1中A的局部放大图；附图标志说明：1—安装台、2—物料传送道、2.1—槽沟、2.2—挡板、3—振动电机、4—传送气缸、5—吸盘气缸、6—安装架、7—负压吸盘、8—切脚座、8.1—钢板、8.2—支撑脚、8.3—槽孔、9—下料槽、10—安装座、11—导套、11.1—盖板、11.2—“凹”形组件、11.3—方形孔、12—切刀、12.1—缺口、12.2—实体部位、12.3—侧面、12.4—刀刃、12.5—凹槽、12.6—“工”形活动板、12.7—弹簧、12.8—顶盖、13—切刀气缸、14—限高杆、15—挡块。具体实施方式现在结合附图做进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术包括安装台1、物料传送道2及振动电机3，所述的物料传送道2安装在安装台1上，振动电机3安装在物料传送道2首端底部，物料传送道2尾端的侧面设有传送气缸4，传送气缸4的活塞杆上设有吸盘气缸5，吸盘气缸5的活塞杆上设有安装架6，安装架6上安装有负压吸盘7，物料传送道2尾端设有切脚座8，切脚座8正面设有下料槽9，底部设有安装座10，安装座10安装有导套11，导套11内插有切刀12，切刀12的另一端安装在设于切脚座8侧面的切刀气缸13的活塞杆上。如图3-5所示，所述的切刀12中间设有缺口12.1，缺口12.1两侧为实体部位，其中一侧实体部位12.2的侧面12.3倾斜形成刀刃12.4，刀刃12.4所在的实体部位12.2顶部设有凹槽12.5，凹槽12.5内安装有“工”形活动板12.6及弹簧12.7并通过顶盖12.8封住，“工”形活动板12.6通过弹簧12.7顶住，使“工”形活动板12.6的边缘较刀刃12.4突出0.5-1.5mm。如图6所示，所述的导套11由盖板11.1安装在“凹”形组件11.2上制成，使导套11上形成一个可容切刀12插进去的方形孔11.3，盖板11.1的边缘较“凹”形组件11.2边缘突出0.5-1.5mm。如图7所示，所述的物料传送道2表面由首端向尾端倾斜，倾斜角度为3-5度，物料传送道2上设有槽沟2.1，两侧安装有挡板2.2。如图1、8所示，所述的切脚座8由钢板8.1安装在四根支撑脚8.2上制成，钢板8.1上设有一段贯穿钢板8.1的槽孔8.3，槽孔8.3上设有限高杆14，槽孔8.3的尾端设有挡块15；切脚座8表面到刀刃12.4所在平面的直线距离等于所要切脚的长度；槽孔8.3与槽沟2.1宽度相等且与槽沟2.1对接，槽孔8.3与导套11同一侧的边缘与盖板11.1的边缘平齐；传送气缸4竖直安装，使其活塞杆竖直向上，吸盘气缸5横向安装，使其活塞杆面向切刀气缸13方向，负压吸盘7通过安装架6使其位于槽孔8.3上方。本技术是这样工作的：将待切脚的压敏电阻物料放到物料传送道2上，通过振动电机3振动使压敏电阻顺着物料传送道2传送到切脚座8上，压敏电阻受到槽孔8.3尾端及挡块15阻挡而停止，传送气缸4随即复位使负压吸盘7压住压敏电阻，此时，压敏电阻的电阻脚穿过槽孔8.3位于切刀12的缺口12.1内，切刀气缸13即驱动切刀12将压敏电阻脚切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压敏电阻精密切脚机，包括安装台(1)、物料传送道(2)及振动电机(3)，其特征在于，所述的物料传送道(2)安装在安装台(1)上，振动电机(3)安装在物料传送道(2)首端底部，物料传送道(2)尾端的侧面设有传送气缸(4)，传送气缸(4)的活塞杆上设有吸盘气缸(5)，吸盘气缸(5)的活塞杆上设有安装架(6)，安装架(6)上安装有负压吸盘(7)，物料传送道(2)尾端设有切脚座(8)，切脚座(8)正面设有下料槽(9)，底部设有安装座(10)，安装座(10)安装有导套(11)，导套(11)内插有切刀(12)，切刀(12)的另一端安装在设于切脚座(8)侧面的切刀气缸(13)的活塞杆上。

【技术特征摘要】
1.一种压敏电阻精密切脚机，包括安装台(1)、物料传送道(2)及振动电机(3)，其特征在于，所述的物料传送道(2)安装在安装台(1)上，振动电机(3)安装在物料传送道(2)首端底部，物料传送道(2)尾端的侧面设有传送气缸(4)，传送气缸(4)的活塞杆上设有吸盘气缸(5)，吸盘气缸(5)的活塞杆上设有安装架(6)，安装架(6)上安装有负压吸盘(7)，物料传送道(2)尾端设有切脚座(8)，切脚座(8)正面设有下料槽(9)，底部设有安装座(10)，安装座(10)安装有导套(11)，导套(11)内插有切刀(12)，切刀(12)的另一端安装在设于切脚座(8)侧面的切刀气缸(13)的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机，其特征在于，所述的切刀(12)中间设有缺口(12.1)，缺口(12.1)两侧为实体部位，其中一侧实体部位(12.2)的侧面(12.3)倾斜形成刀刃(12.4)，刀刃(12.4)所在的实体部位(12.2)顶部设有凹槽(12.5)，凹槽(12.5)内安装有“工”形活动板(12.6)及弹簧(12.7)并通过顶盖(12.8)封住，“工”形活动板(12.6)通过弹簧(12.7)顶住，使“工”形活动板(12.6)的边缘较刀刃(12.4)突出0.5-1.5mm。3.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机，其特征在于，所述的导套(11)由盖板(11.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉礼，杨志钢，张文静，杨绎润，覃远东，常宝成，
申请(专利权)人：广西新未来信息产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45