锥筒状工件的装夹装置制造方法及图纸

技术编号:21155042 阅读:35 留言:0更新日期:2019-05-22 06:55
本发明专利技术公开了一种锥筒状工件的装夹装置,包括:定位盘、定位支柱、支撑环、涨形块、调位件和压板组件。定位盘侧面具有环形定位槽,环形定位槽内直径较大的环形侧壁用于与锥筒状工件的一端的法兰的外壁贴合。定位支柱位于定位盘的一侧面上,定位支柱与定位盘同轴布置。支撑环同轴套装在定位支柱上,支撑环与定位支柱可拆卸连接。涨形块位于支撑环的外边缘侧,涨形块与支撑环活动连接,涨形块背向定位支柱的一端面与锥筒状工件的内壁贴合。调位件被配置为控制涨形块沿支撑环的径向滑动。压板组件用于将锥筒状工件的一端的法兰压装在定位盘的一侧面上。本发明专利技术能防止锥筒状工件在加工的过程中出现位置偏移,提高加工精度。

Clamping device for conical cylindrical workpiece

The invention discloses a clamping device for conical cylindrical workpiece, which comprises a positioning plate, a positioning prop, a supporting ring, a bulging block, a positioning piece and a pressing plate assembly. The side of the positioning plate has an annular positioning groove, and the annular side wall with a larger diameter in the annular positioning groove is used to fit the outer wall of the flange at one end of the conical cylindrical workpiece. The positioning support is located on one side of the positioning plate, and the positioning support and the positioning plate are arranged coaxially. The supporting ring is coaxially sleeved on the positioning support, and the supporting ring is detachably connected with the positioning support. The bulging block is located at the outer edge of the supporting ring, and is movably connected with the supporting ring. One end face of the bulging block's back positioning support is fitted with the inner wall of the conical cylindrical workpiece. The positioning device is configured to control the radial sliding of the expansion block along the support ring. The pressure plate assembly is used to press the flange at one end of the conical cylindrical workpiece onto one side of the positioning plate. The invention can prevent the position offset of the conical cylindrical workpiece in the process of processing and improve the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
锥筒状工件的装夹装置
本专利技术涉及机械加工
,特别涉及一种锥筒状工件的装夹装置。
技术介绍
在燃气轮机中通常有大量的薄壁类工件,该类工件壁厚小、精度要求高,且外形结构呈锥筒状。该类锥筒状工件包括锥筒本体和位于锥筒本体两端的法兰。该类锥筒状工件加工时通常需要对两个法兰上相对的两个端面进行加工。由于加工法兰的端面时,锥筒状工件的受力方向与锥筒本体的轴向一致,而采用常规的涨紧式装夹装置对锥筒状工件进行装夹时,锥筒状工件在加工的过程中锥筒状工件容易沿锥筒本体的轴向产生位置偏移,从而导致较大的加工误差,不便于该类锥筒状工件的加工。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种锥筒状工件的装夹装置,能防止锥筒状工件在加工的过程中出现轴向位置偏移,减少加工误差,提高加工精度。所述技术方案如下:一方面,本专利技术实施例提供了一种锥筒状工件的装夹装置,所述装夹装置包括:定位盘,侧面具有环形定位槽,所述环形定位槽内直径较大的环形侧壁用于与所述锥筒状工件的一端的法兰的外壁贴合,定位支柱,位于所述定位盘的一侧面上,所述定位支柱与所述定位盘同轴布置,支撑环,同轴套装在所述定位支柱上,所述支撑环与所述定位支柱可拆卸连接,涨形块,位于所述支撑环的外边缘侧,所述涨形块与所述支撑环活动连接,所述涨形块背向所述定位支柱的一端面与所述锥筒状工件的内壁贴合,调位件,被配置为控制所述涨形块沿所述支撑环的径向滑动,压板组件,用于将所述锥筒状工件的一端的法兰压装在所述定位盘的一侧面上。在本专利技术实施例的一种实现方式中,所述支撑环的一侧面上设有环形槽,所述环形槽具有靠近所述定位支柱的第一侧壁和远离所述定位支柱的第二侧壁,所述第一侧壁上设有沿所述支撑环的径向延伸的第一通孔,所述定位支柱的外壁上设有沿所述定位支柱的径向延伸的螺纹孔,所述支撑环通过螺栓穿过所述第一通孔与所述螺纹孔连接。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述调位件包括调位螺栓和连接杆,所述第二侧壁上设有沿所述支撑环的径向延伸的第二通孔,所述连接杆的一端穿过所述第二通孔与所述涨形块连接,所述连接杆的另一端设有沿所述连接杆的径向延伸的止挡凸缘,所述调位螺栓穿过所述第二侧壁且与所述第二侧壁螺纹连接,所述调位螺栓的螺杆的长度不小于所述连接杆的长度,所述连接杆的长度不小于所述第二侧壁的壁厚。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述调位件为调节柱,所述调节柱的一端可自转地插装在所述涨形块上,所述第二侧壁上设有开口槽,所述调节柱的另一端穿过所述开口槽且滑动设置在所述开口槽内,所述调节柱的侧壁设有多个沿所述调节柱的轴向间隔分布的止挡凸起,所述开口槽的侧壁上设有与所述止挡凸起配合的止挡凹槽。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述定位支柱的外壁上设有多个所述螺纹孔,多个所述螺纹孔沿所述定位支柱的轴向间隔分布。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述定位支柱的外壁上设有多个所述螺纹孔,多个所述螺纹孔沿所述定位支柱的径向间隔分布。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述压板组件包括多个压板和锁止螺栓,多个所述压板周向间隔布置在所述定位盘上,多个所述压板和所述定位盘上均设有螺孔,所述压板压装在所述锥筒状工件的一端的法兰上,所述锁止螺栓穿过所述螺孔与所述压板和所述定位盘连接。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述压板朝向所述定位支柱的一侧边为圆弧曲面。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述压板朝向所述定位盘的侧面上设有垂直于所述定位盘的支撑凸起,所述支撑凸起背向所述定位盘的端面为圆弧曲面。在本专利技术实施例的另一种实现方式中,所述涨形块为多个,多个所述涨形块周向间隔布置在所述支撑环上。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术实施例中定位盘的侧面设有环形定位槽,其中,环形定位槽内直径较大的环形侧壁与锥筒状工件的一端的法兰的外壁贴合,这样当锥筒状工件放置在定位盘后可以通过环形定位槽进行初步定位,同时环形定位槽的侧壁与锥筒状工件的一端的法兰的外壁贴合,也可以防止在加工过程中锥筒形工件沿定位盘的径向发生滑移;同时在定位盘上同轴设有定位支柱,定位支柱上同轴套装有支撑环,涨形块与支撑环活动连接,且在调位件的控制下能沿支撑环径向滑动,因此涨形块在滑动的过程中会通过背向定位支柱的一端面与锥筒状工件的内壁贴合,由于定位支柱和支撑环均与定位盘同轴,因此可以保证连接在涨形块支撑环上的涨形块与锥筒状工件的内壁能完全贴合,从而在锥筒状工件的内壁对锥筒状工件进行定位和支撑;同时在还设有压板组件,通过压板组件将锥筒状工件的一端的法兰压装在定位盘的一侧面上,这样通过压板组件将锥筒状工件压装在定位盘上,防止在加工过程中锥筒状工件出现轴向的位置偏移。本实施例通过环形定位槽对锥筒状工件的外壁进行定位和支撑,通过涨形块对锥筒状工件的外壁进行定位和支撑,并通过压板组件对锥筒状工件进行轴向的锁定,从而防止加工过程中锥筒状工件在径向和轴向上出现位置偏移,避免锥筒状工件加工时出现较大的误差,方便高效地加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种锥筒状工件的装夹装置的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的一种锥筒状工件的装夹装置的俯视图;图3是本专利技术实施例提供的一种涨形块上设有调节柱的结构示意图;图4是本专利技术实施例提供的一种定位支柱的剖面图;图5是本专利技术实施例提供的一种压板的结构示意图。图中各符号表示含义如下:1-定位盘,11-环形定位槽,2-定位支柱,20-螺纹孔,3-支撑环,30-环形槽,31-第一侧壁,310-第一通孔,32-第二侧壁,320-第二通孔,4-涨形块,51-调位螺栓,52-连接杆,53-止挡凸缘,54-调节柱,55-开口槽,56-止挡凸起,57-止挡凹槽,61-压板,62-锁止螺栓,63-支撑凸起,7-锥筒状工件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种锥筒状工件的装夹装置的结构示意图。如图1所示,该装夹装置包括:定位盘1、定位支柱2、支撑环3、涨形块4、调位件和压板组件。定位盘1侧面具有环形定位槽11,环形定位槽11内直径较大的环形侧壁用于与锥筒状工件7的一端的法兰的外壁贴合。定位支柱2位于定位盘1的一侧面上,定位支柱2与定位盘1同轴布置。支撑环3同轴套装在定位支柱2上,支撑环3与定位支柱2可拆卸连接。涨形块4位于支撑环3的外边缘侧,涨形块4与支撑环3活动连接,涨形块4背向定位支柱2的一端面与锥筒状工件7的内壁贴合。调位件被配置为控制涨形块4沿支撑环3的径向滑动。压板组件用于将锥筒状工件7的一端的法兰压装在定位盘1的一侧面上。本专利技术实施例中定位盘的侧面设有环形定位槽,其中,环形定位槽内直径较大的环形侧壁与锥筒状工件的一端的法兰的外壁贴合,这样当锥筒状工件放置在定位盘后可以通过环形定位槽进行初步定位,同时环形定位槽的侧壁与锥筒状工件的一端的法兰的外壁贴合,也可以防止在加工过程中锥筒形工件沿定位盘的径向发生滑移;同时在定位盘上同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥筒状工件(7)的装夹装置,其特征在于,所述装夹装置包括:定位盘(1),侧面具有环形定位槽(11),所述环形定位槽(11)内直径较大的环形侧壁用于与所述锥筒状工件(7)的一端的法兰的外壁贴合,定位支柱(2),位于所述定位盘(1)的一侧面上,所述定位支柱(2)与所述定位盘(1)同轴布置,支撑环(3),同轴套装在所述定位支柱(2)上,所述支撑环(3)与所述定位支柱(2)可拆卸连接,涨形块(4),位于所述支撑环(3)的外边缘侧,所述涨形块(4)与所述支撑环(3)活动连接,所述涨形块(4)背向所述定位支柱(2)的一端面与所述锥筒状工件(7)的内壁贴合,调位件,被配置为控制所述涨形块(4)沿所述支撑环(3)的径向滑动,压板组件,用于将所述锥筒状工件(7)的一端的法兰压装在所述定位盘(1)的一侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种锥筒状工件(7)的装夹装置,其特征在于,所述装夹装置包括:定位盘(1),侧面具有环形定位槽(11),所述环形定位槽(11)内直径较大的环形侧壁用于与所述锥筒状工件(7)的一端的法兰的外壁贴合,定位支柱(2),位于所述定位盘(1)的一侧面上,所述定位支柱(2)与所述定位盘(1)同轴布置,支撑环(3),同轴套装在所述定位支柱(2)上,所述支撑环(3)与所述定位支柱(2)可拆卸连接,涨形块(4),位于所述支撑环(3)的外边缘侧,所述涨形块(4)与所述支撑环(3)活动连接,所述涨形块(4)背向所述定位支柱(2)的一端面与所述锥筒状工件(7)的内壁贴合,调位件,被配置为控制所述涨形块(4)沿所述支撑环(3)的径向滑动,压板组件,用于将所述锥筒状工件(7)的一端的法兰压装在所述定位盘(1)的一侧面上。2.根据权利要求1所述的装夹装置,其特征在于,所述支撑环(3)的一侧面上设有环形槽(30),所述环形槽(30)具有靠近所述定位支柱(2)的第一侧壁(31)和远离所述定位支柱(2)的第二侧壁(32),所述第一侧壁(31)上设有沿所述支撑环(3)的径向延伸的第一通孔(310),所述定位支柱(2)的外壁上设有沿所述定位支柱(2)的径向延伸的螺纹孔(20),所述支撑环(3)通过螺栓穿过所述第一通孔(310)与所述螺纹孔(20)连接。3.根据权利要求2所述的装夹装置,其特征在于,所述调位件包括调位螺栓(51)和连接杆(52),所述第二侧壁(32)上设有沿所述支撑环(3)的径向延伸的第二通孔(320),所述连接杆(52)的一端穿过所述第二通孔(320)与所述涨形块(4)连接,所述连接杆(52)的另一端设有沿所述连接杆(52)的径向延伸的止挡凸缘(53),所述调位螺栓(51)穿过所述第二侧壁(32)且与所述第二侧壁(32)螺纹连接,所述调位螺栓(51)的螺杆的长度不小于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明杨松王臻杨家军熊永钊
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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