基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱制造技术

技术编号:21139974 阅读:55 留言:0更新日期:2019-05-18 04:51
本实用新型专利技术提出了一种基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱,包括通过管道依次相连通的排蜡窑、燃烧箱、冷却罐、布袋除尘器,燃烧箱设于排蜡窑上侧壁上,燃烧箱包括上下叠设的上箱体、下箱体,排蜡窑蜡蒸汽排出口通过管道与下箱体侧壁相连通,下箱体中部设有条形隔腔,下箱体内设有多个折流板,条形隔腔内中部设有通管,通管侧壁通过连接管与下箱体内相连通,通管上端与上箱体内相连通,上箱体内设有回字形隔板,本实用新型专利技术通过在排蜡窑上侧壁设置燃烧箱,可利用窑壁高温对蜡蒸汽进行二次燃烧处理,简单便捷,经济节约,同时设置气管,气体流动性强,有效保证了燃烧效率,综合处理效果强,值得推广。

Wax Steam Combustion Box Based on Ceramic Wax Removal Kiln

【技术实现步骤摘要】
基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱
本技术涉及陶瓷面板生产加工
,具体涉及一种基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱。
技术介绍
随着社会的发展,人们的生活水平的提高,人们对生活必需品以外的物品需求量越来愈大,陶瓷就是一种。特种陶瓷行业中,有大批量结构复杂的陶瓷零配件,该类陶瓷无法以干粉压制成型,只能通过热压注完成。而热压注产品需要先经过排蜡工序才能进入烧成窑,此工艺中,大量蜡蒸汽不能充分燃烧,蜡蒸汽在空气中扩散味道浓烈刺鼻,影响环境及周边住宅区。在普遍陶瓷厂中,排蜡工艺就是热压注产品放入匣钵中填充满氧化铝粉后进入排蜡窑。蜡在100℃开始挥发500℃开始燃烧,蜡蒸汽部分被燃烧部分随尾气排入空气中,蜡味影响周围环境,容易招来附近居民投诉。目前许多公司大量投入二次燃烧、吸附、化学反应等做法都无法做到根除,且成本过高,工业推广价值低。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提出了一种基于陶瓷排蜡窑的蜡蒸汽燃烧箱,通过在排蜡窑上侧壁设置燃烧箱,可利用窑壁高温对蜡蒸汽进行二次燃烧处理,简单便捷,经济节约,同时设置气管,气体流动性强,有效保证了燃烧效率,综合处理效果强,值得推广。为了实现上述的目的,本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱,包括通过管道依次相连通的排蜡窑、燃烧箱、冷却罐、布袋除尘器,其特征在于:所述燃烧箱设于所述排蜡窑上侧壁上,所述燃烧箱包括上下叠设的上箱体(1)、下箱体(2),所述排蜡窑蜡蒸汽排出口通过管道与所述下箱体(2)侧壁相连通,所述下箱体(2)中部设有条形隔腔(3),所述条形隔腔(3)一侧端与所述下箱体(2)内侧壁间留有间隙,所述条形隔腔(3)将所述下箱体(2)分为前后两个区域,每个区域内设有多个折流板(4),所述条形隔腔(3)内中部设有通管(5),所述通管(5)侧壁通过连接管(501)与所述下箱体内相连通,所述通管(5)上端与所述上箱体(1)内相连通,所述上箱体(1...

【技术特征摘要】
1.基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱,包括通过管道依次相连通的排蜡窑、燃烧箱、冷却罐、布袋除尘器,其特征在于:所述燃烧箱设于所述排蜡窑上侧壁上,所述燃烧箱包括上下叠设的上箱体(1)、下箱体(2),所述排蜡窑蜡蒸汽排出口通过管道与所述下箱体(2)侧壁相连通,所述下箱体(2)中部设有条形隔腔(3),所述条形隔腔(3)一侧端与所述下箱体(2)内侧壁间留有间隙,所述条形隔腔(3)将所述下箱体(2)分为前后两个区域,每个区域内设有多个折流板(4),所述条形隔腔(3)内中部设有通管(5),所述通管(5)侧壁通过连接管(501)与所述下箱体内相连通,所述通管(5)上端与所述上箱体(1)内相连通,所述上箱体(1)内设有回字形隔板(6),所述上箱体(1)侧壁上通过管道与所述冷却罐进气口相连通。2.根据权利要求1所述的基于陶瓷排蜡窑炉的蜡蒸汽燃烧箱,其特征在于:所述条形隔腔(3)与所述下箱体(2)内壁留有间隙一端连通设有气管(7),所述气管(7)贯穿延伸至所述下箱体(2)外并连由供氧风机,所述条形隔腔(3)侧壁上设有多个出气喷口(301)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏哲韬魏金富
申请(专利权)人:佛山市骏美特种陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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