一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:21116220 阅读:41 留言:0更新日期:2019-05-16 09:07
本实用新型专利技术公开了一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,壳体整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室、收口段和预热部;壳体的底部设有进气口和螺旋形预热管,壳体的蓄热燃烧室内壁的底部设有向上折弯的网状集渣框,并且向上折弯的网状收渣框可拆卸地连接在蓄热燃烧室内;收口段的内壁设有清灰喷洗装置,清灰喷洗装置连接水箱取水,并且清灰喷洗装置包括套在收口段外侧的预热环管和固定在收口段内侧的喷水环管;喷水环管设有若干个向下倾斜的喷嘴。本实用新型专利技术的蓄热燃烧装置,实时清洗从蓄热燃烧室落下的灰,清灰喷洗装置的使用保证了螺旋形预热管的外壳以及预热部的内壁长期保持干净,减少了维护效率。

An improved regenerative combustion device for volatile organic gases

【技术实现步骤摘要】
一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置
本技术涉及挥发性有机气体处理
,特别是涉及一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置。
技术介绍
挥发性有机气体(VOCs)为铜箔基板(CCL)、软性铜箔基板(FCCL)、印刷电路板(PCB)、化工厂等生产过程中所形成的主要空气污染物质。一般而言VOCs多以RTO(蓄热式燃烧炉)将其氧化为二氧化碳与水;RTO(蓄热式燃烧炉)为利用高温排气通过蜂巢式蓄热砖进行废热回收工作,蜂巢式蓄热砖为一多孔隙陶瓷所构建,利用蜂巢结构的大比表面积与陶瓷的良好热传系数以有效进行高温排气热回收工作。目前由于环保意识抬头,铜箔基板、软性铜箔基板、印刷电路板、化工厂等产品因需符合欧规、CNS、ISO等环保材料、阻燃材料要求。因此原料中常含有部份有机物质,此有机物质在升温过程中会形成胶状物质,此胶状物质为粘性极大的黄褐色物体,其会附着在进口管道、阀件、蜂巢式蓄热砖、风车等机构上,遇到高温更会氧化形成黑炭(Tar)。VOCs中另常含有部份含硅无机物质在升温过程中会氧化形成二氧化硅物质,所述的二氧化硅为一微细固体,其质地十分坚硬。无论是胶状物质、黑炭(Tar)与二氧化硅均会造成RTO机件功能变差或蜂巢式蓄热砖阻塞,进而影响热回收效率与使用年限。因此如何有效解决胶状物质、黑炭(Tar)与二氧化硅问题,便成为当今RTO业者急思解决的课题。为了解决上述问题,中国专利CN201720301890.9,公开了一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,包括竖直设置的壳体和连接在其底部的进气管,壳体整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室、收口段和预热部;壳体的底部设有进气口和螺旋形预热管,进气管直接通过壳体上的进气口连接螺旋形预热管,螺旋形预热管顶部正对壳体的收口段,并且螺旋形预热管顶部与收口段的底部设有一段不小于5cm的间隙;螺旋形预热管的顶部设有隔渣滤网和耐高温陶瓷透气板;壳体的底部还设有集尘罩,集尘罩底部连接有集渣装置。该蓄热燃烧装置,能够快速燃烧挥发性有机气体,并且及时收集其燃烧后产生的胶黏状废渣。但是上述一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,在投入具体使用时,蓄热燃烧室的挥发气体燃烧效率提高不够显著,并且螺旋形预热管的外侧容易堆积燃烧后产生的胶黏状废渣,特别是使用时间长之后,需要停机维护,影响挥发气体的处理效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种能够快速燃烧挥发性有机气体,并且及时收集其燃烧后产生的胶黏状废渣,进而达到快速高效处理挥发性有机气体的目的的一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置。本技术所采用的技术方案是一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,包括竖直设置的壳体和连接在其底部的进气管,所述壳体整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室、收口段和预热部;壳体的底部设有进气口和螺旋形预热管,进气管直接通过壳体上的进气口连接螺旋形预热管,螺旋形预热管顶部正对壳体的收口段,并且螺旋形预热管顶部与收口段的底部设有一段不小于5cm的间隙;收口段的锥度整体长度不小于30cm,朝向蓄热燃烧室内至少设有一圈燃烧喷嘴;壳体的蓄热燃烧室内壁的底部设有向上折弯的网状集渣框,并且向上折弯的网状收渣框可拆卸地连接在蓄热燃烧室内;收口段的内壁设有清灰喷洗装置,清灰喷洗装置连接水箱取水,并且清灰喷洗装置包括套在收口段外侧的预热环管和固定在收口段内侧的喷水环管;喷水环管设有若干个向下倾斜的喷嘴;其中预热环管和喷水环管通过一个阀门连接,并且该阀门的开关控制阀杆贯穿预热环管延伸至预热环管的外侧,从而在预热环管直接打开阀门。进一步地,预热环管焊接在壳体的收口段外侧,同时预热环管的外侧包裹保温层。进一步地,预热环管外侧包裹保温层,预热环管的保温层外侧使用若干固紧卡箍固定在收口段的外侧。进一步地,若干燃烧喷嘴通过固定在壳体外部的支架放置燃烧器,支架置于壳体收口段的外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的挥发性气体蓄热燃烧装置,在使用螺旋形预热管对挥发性气体进行预热,然后经过壳体的收口段进行缓冲,最终从收口段加速冲向蓄热燃烧室内,蓄热燃烧室的内壁设有一圈燃烧喷嘴实现对挥发性有机气体的快速充分燃烧的基础上,新增了具有预热功能的清灰喷洗装置,实时清洗从蓄热燃烧室落下的灰,清灰喷洗装置的使用保证了螺旋形预热管的外壳以及预热部的内壁长期保持干净,减少了维护效率。此外,本技术的蓄热燃烧装置,还将燃烧器置于壳体收口段的外侧的外侧,使用支架直接支撑,由于收口段的外侧向壳体的内侧凹进,该区域内必然会留有预热,该预热面利用于预热清灰装置的预热环管,热量利用率高,能耗小。附图说明图1为现有的挥发性有机气体蓄热燃烧装置的结构图;图2为一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置的一个实施例的结构图;图3为图2的实施例的清灰喷洗装置的俯视图;其中:1-壳体,2-进气管,3-蓄热燃烧室,4-收口段,5-预热部,6-燃烧喷嘴,7-螺旋形预热管,8-进气口,9-隔渣滤网,10-耐高温陶瓷透气板,11-集尘罩,12-集渣装置,13-支架,14-燃烧器,15-向上折弯的网状集渣框,16-柔性收集管,17-可打开的盖体,18-预加热器,19-清灰喷洗装置,191-预热环管,192-喷水环管,193-阀门,1931-开关控制阀杆;194-向下倾斜的喷嘴;20-水箱。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示,现有的挥发性有机气体蓄热燃烧装置,包括竖直设置的壳体1和连接在其底部的进气管2,壳体1整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室3、收口段4和预热部5;壳体1的底部设有进气口8和螺旋形预热管7,进气管2直接通过壳体1上的进气口8连接螺旋形预热管7,螺旋形预热管7连接预加热器18,螺旋形预热管7顶部正对壳体1的收口段4,并且螺旋形预热管7顶部与收口段4的底部设有一段不小于5cm的间隙;收口段4的锥度整体长度不小于30cm,朝向蓄热燃烧室3内至少设有一圈燃烧喷嘴6;螺旋形预热管7的顶部设有隔渣滤网9和耐高温陶瓷透气板10;壳体1的底部还设有集尘罩11,集尘罩11底部连接有集渣装置12。壳体1的顶部还设有打开的盖体17,可打开的盖体17朝向蓄热燃烧室3内还设有燃烧喷嘴6,增强了该蓄热燃烧装置燃烧挥发性有机气体的效率,使得挥发性有机气体在蓄热燃烧室内能够得到充分燃烧。若干燃烧喷嘴6通过固定在壳体1外部的支架13放置燃烧器14,进而精简蓄热装置的结构,节约空间和用的材料。集渣装置12通过柔性收集管16连接壳体底部的集尘罩11,进行密闭式收集残渣,环保卫生,不会对操作人员造成伤害。实施例1如图2所示,一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,包括竖直设置的壳体1和连接在其底部的进气管2,所述壳体1整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室3、收口段4和预热部5;壳体1的底部设有进气口8和螺旋形预热管7,进气管2直接通过壳体1上的进气口8连接螺旋形预热管7,螺旋形预热管7顶部正对壳体1的收口段4,并且螺旋形预热管7顶部与收口段4的底部设有一段不小于5cm的间隙;收口段4的锥度整本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,包括竖直设置的壳体(1)和连接在其底部的进气管(2),所述壳体(1)整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室(3)、收口段(4)和预热部(5);壳体(1)的底部设有进气口(8)和螺旋形预热管(7),进气管(2)直接通过壳体(1)上的进气口(8)连接螺旋形预热管(7),螺旋形预热管(7)顶部正对壳体(1)的收口段(4),并且螺旋形预热管(7)顶部与收口段(4)的底部设有一段不小于5cm的间隙;收口段(4)的锥度整体长度不小于30cm,朝向蓄热燃烧室(3)内至少设有一圈燃烧喷嘴(6);其特征在于:壳体(1)的蓄热燃烧室(3)内壁的底部设有向上折弯的网状集渣框(15),并且向上折弯的网状收渣框(15)可拆卸地连接在蓄热燃烧室内;收口段(4)的内壁设有清灰喷洗装置(19),清灰喷洗装置(19)连接水箱(20)取水,并且清灰喷洗装置(19)包括套在收口段(4)外侧的预热环管(191)和固定在收口段(4)内侧的喷水环管(192);喷水环管(192)设有若干个向下倾斜的喷嘴(194);其中预热环管(191)和喷水环管(192)通过一个阀门(193)连接,并且该阀门(193)的开关控制阀杆(1931)贯穿预热环管(191)延伸至预热环管的外侧,从而在预热环管(191)直接打开阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型挥发性有机气体蓄热燃烧装置,包括竖直设置的壳体(1)和连接在其底部的进气管(2),所述壳体(1)整体为葫芦形结构,包括从上至下依次设置的蓄热燃烧室(3)、收口段(4)和预热部(5);壳体(1)的底部设有进气口(8)和螺旋形预热管(7),进气管(2)直接通过壳体(1)上的进气口(8)连接螺旋形预热管(7),螺旋形预热管(7)顶部正对壳体(1)的收口段(4),并且螺旋形预热管(7)顶部与收口段(4)的底部设有一段不小于5cm的间隙;收口段(4)的锥度整体长度不小于30cm,朝向蓄热燃烧室(3)内至少设有一圈燃烧喷嘴(6);其特征在于:壳体(1)的蓄热燃烧室(3)内壁的底部设有向上折弯的网状集渣框(15),并且向上折弯的网状收渣框(15)可拆卸地连接在蓄热燃烧室内;收口段(4)的内壁设有清灰喷洗装置(19),清灰喷洗装置(19)连接水箱(20)取水,并且清灰喷洗装置(19)包括套在收口段(4)外侧的预热环管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡卜元朱建军缪强强张蕊蕊
申请(专利权)人:江苏贞一环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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