一种半自磨机慢速传动装置的拨叉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，属于机械、矿物加工的半自磨机技术领域，解决拨叉磨损之后需要对整个拨叉进行更换，造成了浪费和维护效率降低的问题。该拨叉包括拨叉环与拨叉环基座；拨叉环和拨叉环基座为嵌套结构，嵌套重叠部分设计在磨损点之外，并用螺栓固定。不改变拨叉总成其他部位的材质，起到了节约成本，提高效率的作用。

A Fork for Slow Driving Device of Semi-autogenous Mill

The utility model discloses a shifting fork of a slow-speed transmission device of a semi-autogenous grinder, which belongs to the technical field of a semi-autogenous grinder for mechanical and mineral processing. It solves the problem that the entire shifting fork needs to be replaced after the shifting fork is worn out, resulting in waste and low maintenance efficiency. The fork includes the fork ring and the fork ring base; the fork ring and the fork ring base are nested structure, and the nested overlap part is designed outside the wear point and fixed by bolts. Without changing the material of other parts of the fork assembly, it can save cost and improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种半自磨机慢速传动装置的拨叉
本技术属于机械、矿物加工的半自磨机
，涉及一种半自磨慢速传动装置的拨叉。
技术介绍
现有技术中的半自磨机拨叉主要用于半自磨慢速传动装置的切换，拨叉整体为扇环结构的一部分；即拨叉纵截面为扇环，拨叉的横截面为上侧具有凸起的矩形结构，在使用过程中拨叉中的内部上侧(本技术称为拨叉环)会经常受到磨损，而其他部分的结构磨损较小，现有的拨叉是一体的结构(本技术中将拨叉分为拨叉环与拨叉环基座两个分离的部分)，在拨叉的内部上侧的凸起(即本技术的拨叉环的上侧)磨损之后需要对整个拨叉进行更换，造成了浪费和维护效率降低。
技术实现思路
针对拨叉每个部分(拨叉内部上侧以及其他部分)的磨损程度不同的情况，技术一种新型的拨叉结构，使得拨叉环部分((拨叉内部上侧)和其他部分可以分别更换维护，即在拨叉内部上侧磨损之后可以单独进行快速更换而不对总成进行整体更换。本技术的提供了一种半自磨机慢速传动装置的拨叉(结构)，包括一种可拆卸的拨叉环，解决拨叉磨损之后需要对整个拨叉进行更换，造成了浪费和维护效率降低的问题，使拨叉环在拨叉上可以单独维护，而不影响拨叉总成其他部件的继续使用。本技术的技术方案是，一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，其特征在于，包括拨叉环与拨叉环基座；拨叉环纵截面为扇环，拨叉环包括上侧的截面为矩形的矩形凸起部分，以及内嵌于拨叉环基座的截面为矩形的矩形下部，矩形凸起部分和矩形下部的宽度相同，整体组成拨叉环的矩形截面；拨叉环基座的上部分具有纵截面为扇环的扇环段，拨叉环基座的扇环段的上部具有横截面为矩形的沿圆弧方向贯通的矩形槽，该矩形槽与拨叉环的矩形下部结构一致；拨叉环纵截面的扇环与拨叉环基座的扇环具有同一圆心；拨叉环的矩形下部能够位于拨叉环基座在上侧的矩形槽内；拨叉环的矩形凸起部分凸起于拨叉环基座的上表面；拨叉环和拨叉环基座对应位置具有固定孔，固定孔用于穿过螺栓；螺栓依次穿过拨叉环基座的前侧、拨叉环的矩形下部、拨叉环基座的后侧，将拨叉环与拨叉环基座固定。优选地，拨叉环基座的相邻固定孔的圆心之间的圆心角为20度。优选地，拨叉环基座的扇环的圆心角与拨叉环的扇环圆心角大小相同。优选地，拨叉环基座的的各个固定孔位于一个圆弧段上。优选地，拨叉环基座的矩形槽深度为25mm。优选地，拨叉环基座的上表面所在圆弧半径为305mm。优选地，拨叉各个固定孔圆弧所在的半径为317.5mm；拨叉环外侧圆弧，即最大圆弧面所在圆弧半径为330mm；拨叉环内侧圆弧，即上表面所在圆弧半径为约280mm。拨叉环和拨叉环基座为嵌套结构，嵌套重叠部分设计在磨损点之外，并用螺栓固定。本技术的技术效果是：拨叉环做为极易磨损的部位，可以做到独立维护拆卸，独立维护，既可以减少非磨损部件的浪费，也可以对拨叉环的材质进行单独订制，而不改变拨叉总成其他部位的材质，起到了节约成本，提高效率的作用。附图说明图1本技术的拨叉结构部分剖视图；图2本技术的拨叉的主视图。图3本技术的拨叉的具体实施方式的主视图；图4可拆卸的拨叉环具体实施方式的主视图；图5可拆卸的拨叉环的实施方式的横截面视图；图6拨叉基座的实施方式的横截面视图其中1-(可更换的)拨叉环2-拨叉环基座3、4、5-固定螺栓、螺母、垫圈具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详细地描述。本技术的一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，包括拨叉环与拨叉环基座；拨叉环纵截面为扇环，拨叉环包括上侧的截面为矩形的矩形凸起部分，以及内嵌于拨叉环基座的截面为矩形的矩形下部，矩形凸起部分和矩形下部的宽度相同，整体组成拨叉环的矩形截面；拨叉环基座的上部分具有纵截面为扇环的扇环段，拨叉环基座的扇环段的上部具有横截面为矩形的沿圆弧方向贯通的矩形槽，该矩形槽与拨叉环的矩形下部结构一致；拨叉环纵截面的扇环与拨叉环基座的扇环具有同一圆心；拨叉环的矩形下部能够位于拨叉环基座在上侧的矩形槽内；拨叉环的矩形凸起部分凸起于拨叉环基座的上表面。拨叉环和拨叉环基座对应位置具有固定孔，固定孔用于穿过螺栓；螺栓依次穿过拨叉环基座的前侧、拨叉环的矩形下部、拨叉环基座的后侧，将拨叉环与拨叉环基座固定。还包括螺母，螺栓与螺母配合。还包括垫圈，位于拨叉环基座与螺栓之间。拨叉环基座的固定孔具有若干个，对称轴的两边沿圆弧方向分别呈均匀分布。进一步，具体方式限定为以下参数。拨叉环基座的相邻固定孔的圆心之间的圆心角为20度。拨叉环基座的扇环的圆心角为120度。拨叉环基座的的各个固定孔位于一个圆弧段上，圆弧段的半径为317.5mm，即图3中的R317.5。拨叉环基座的矩形槽的底部的圆弧所在的圆弧半径为330mm，即图3中的R330。拨叉环基座的上表面所在圆弧半径为305mm。同样：拨叉环的扇环的圆心角为120度，各个固定孔圆弧所在的半径为317.5mm；拨叉环外侧圆弧，即最大圆弧面所在圆弧半径为330mm。拨叉环内侧圆弧，即上表面所在圆弧半径为约280mm。拨叉环基座的矩形槽深度为25mm。针对万宝矿产有限公司刚果(金)卡莫亚铜钴矿使用的Φ5500×3000mm湿式半自磨机的拨叉按照此技术的方式改造：实施如图例。拨叉环基座还具有如下技术要求：模数m＝10,齿数z＝6,齿根高＝1.25m，压力角20度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，其特征在于，包括拨叉环与拨叉环基座；拨叉环纵截面为扇环，拨叉环包括上侧的截面为矩形的矩形凸起部分，以及内嵌于拨叉环基座的截面为矩形的矩形下部，矩形凸起部分和矩形下部的宽度相同，整体组成拨叉环的矩形截面；拨叉环基座的上部分具有纵截面为扇环的扇环段，拨叉环基座的扇环段的上部具有横截面为矩形的沿圆弧方向贯通的矩形槽，该矩形槽与拨叉环的矩形下部结构一致；拨叉环纵截面的扇环与拨叉环基座的扇环具有同一圆心；拨叉环的矩形下部能够位于拨叉环基座在上侧的矩形槽内；拨叉环的矩形凸起部分凸起于拨叉环基座的上表面；拨叉环和拨叉环基座对应位置具有固定孔，固定孔用于穿过螺栓；螺栓依次穿过拨叉环基座的前侧、拨叉环的矩形下部、拨叉环基座的后侧，将拨叉环与拨叉环基座固定。

【技术特征摘要】
1.一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，其特征在于，包括拨叉环与拨叉环基座；拨叉环纵截面为扇环，拨叉环包括上侧的截面为矩形的矩形凸起部分，以及内嵌于拨叉环基座的截面为矩形的矩形下部，矩形凸起部分和矩形下部的宽度相同，整体组成拨叉环的矩形截面；拨叉环基座的上部分具有纵截面为扇环的扇环段，拨叉环基座的扇环段的上部具有横截面为矩形的沿圆弧方向贯通的矩形槽，该矩形槽与拨叉环的矩形下部结构一致；拨叉环纵截面的扇环与拨叉环基座的扇环具有同一圆心；拨叉环的矩形下部能够位于拨叉环基座在上侧的矩形槽内；拨叉环的矩形凸起部分凸起于拨叉环基座的上表面；拨叉环和拨叉环基座对应位置具有固定孔，固定孔用于穿过螺栓；螺栓依次穿过拨叉环基座的前侧、拨叉环的矩形下部、拨叉环基座的后侧，将拨叉环与拨叉环基座固定。2.根据权利要求1所述的一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，其特征在于，还包括螺母，螺栓与螺母配合。3.根据权利要求1所述的一种半自磨机慢速传动装置的拨叉，其特征在于，还包括垫圈，位于拨叉环基座与螺栓之间。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建安，阳明生，王振堂，孙利波，张恩普，
申请(专利权)人：万宝矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11