检测方法技术

本发明专利技术公开了一种检测方法，包括以下步骤：安装、定位待进行端面平行度误差和/或待进行中心轴线的同轴度误差检测的鼠牙盘对、和/或待进行齿面形状深度误差检测的测量鼠牙盘。采用用于对鼠牙盘对端面平行度误差、鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差及鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测的检测装置相应对安装、定位后的鼠牙盘对进行端面平行度误差和/或中心轴线的同轴度误差进行检测，和/或对测量鼠牙盘进行齿面形状深度误差检测。采用本发明专利技术检测方法时，操作步骤简单、容易执行，可极大缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程，且检测精度高。

test method

The invention discloses a detection method, which comprises the following steps: installing and locating the rodent dental disc pair to be tested for the end parallelism error and/or the coaxiality error of the central axis, and/or measuring the rodent dental disc to be tested for the tooth surface shape and depth error. The device used to detect the parallelism error of the end face of the rat dental disc, the coaxiality error of the center axis of the rat dental disc and the shape and depth error of the tooth surface of the rat dental disc was used to detect the parallelism error of the end face and/or the coaxiality error of the central axis of the mounted and positioned rat dental disc, and/or to detect the shape and depth error of the tooth surface of the measured rat dental disc. When adopting the detection method of the invention, the operation steps are simple and easy to implement, the detection period can be greatly shortened, the production and manufacturing process of rat dental disc can be accelerated, and the detection accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
检测方法
本专利技术涉及鼠牙盘检测领域，特别地，涉及一种检测方法。
技术介绍
鼠牙盘是机械分度设备最核心的部件，鼠牙盘端面均布很多高精度直齿，鼠牙盘广泛运用于高端精密分度定位的数控机床装备和航空航天高转速大传扭机构，如高端机床的回转工作台、燃气轮机及涡轮发动机等。成对的鼠牙盘啮合度要求高，接触面积大，具有较强的齿面强度和齿根强度，定位刚度好，重复定位和分度定位精度高，能自动定心，定位速度快，能够传递大扭矩。鼠牙盘制备工艺特殊、复杂，依赖进口数控成形磨床加工成型，且加工后，需对成对啮合的鼠牙盘的端面平行度、成对啮合的鼠牙盘中心轴线的同轴度和分度均布误差及鼠牙盘的齿面形状深度误差分别进行检测。目前，无论是对成对啮合的鼠牙盘的端面平行度进行检测，还是对成对啮合的鼠牙盘中心轴线的同轴度和分度均布误差进行检测，抑或是对鼠牙盘的齿面形状深度误差进行检测，均是将待检测的鼠牙盘送至专业的检测单位，并采用专用的光学自准直仪检查。由于检测时，需将待检测的鼠牙盘送至专业的检测单位，并采用专用的光学自准直仪检查，不仅提高检测成本、延长检测周期，且对检测人员要求高，检测人员需具备专业、相关的检测技能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种检测方法，以解决采用光学自准直仪检测时存在的检测成本高、检测周期长及对检测人员技能要求高的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种检测方法，用于对鼠牙盘对端面平行度误差、和/或鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差、和/或鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘，及与基准鼠牙盘相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘，检测方法包括以下步骤：S10：安装、定位待进行端面平行度误差和/或待进行中心轴线的同轴度误差检测的鼠牙盘对、和/或待进行齿面形状深度误差检测的测量鼠牙盘；采用用于对鼠牙盘对端面平行度误差、鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差及鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测的检测装置相应对安装、定位后的鼠牙盘对进行端面平行度误差和/或中心轴线的同轴度误差进行检测，和/或对测量鼠牙盘进行齿面形状深度误差检测。进一步地，检测装置包括用于安装、定位鼠牙盘对或测量鼠牙盘的安装台，安装台上支承有安装座，安装座用于在测量时相应绕鼠牙盘对或测量鼠牙盘转动；安装座上设有可相对安装座沿竖直方向滑动的触头构件，触头构件用于在测量时顶抵安装台的外圆或鼠牙盘对的外圆；安装座上还设有可相对安装座沿水平方向滑动的安装架，安装架上设有测量表，安装架用于安装测量表并使测量表的测量表头相对安装台的空间位置可调，测量表头用于在测量时顶抵待测量的面以显示待测量的面的压表量值变化；检测装置还包括测量棒，测量棒用于在进行鼠牙盘齿面形状深度误差检测时，安装、定位于测量鼠牙盘上待进行齿面形状深度误差检测的待测齿形面上。进一步地，采用检测装置检测鼠牙盘对端面平行度误差时，包括以下步骤：S21：将测量表的测量表头压表在测量鼠牙盘的待检测端面上；S22：驱动安装座绕鼠牙盘对转动，以使测量表头在待检测端面上滑移；S23：读出测量表头压表量最大值和压表量最小值，得出待检测端面相对基准鼠牙盘基准端面的端面平行度误差。进一步地，完成步骤S23后，还包括步骤S24：保证基准鼠牙盘不动，使测量鼠牙盘相对基准鼠牙盘转动N个角度，且每转动一个角度后再与基准鼠牙盘重新啮合；每转动一个角度并与基准鼠牙盘重新啮合后，再重复步骤S21-S23，最终得出N个待检测端面相对基准鼠牙盘基准端面的端面平行度误差；比对该N+1个端面平行度误差，找出端面平行度误差的最大值，该最大值即为鼠牙盘对的待检测端面相对基准端面的端面平行度误差；最终将待检测端面相对基准端面的最大值的端面平行度误差与鼠牙盘对的端面平行度误差的实际设计值相比，如果最大值的端面平行度误差小于实际设计值，则鼠牙盘对的端面平行度合格，否则，鼠牙盘对的端面平行度不合格。进一步地，完成步骤S24后，还包括步骤S25：倒置鼠牙盘对后对其重新安装、定位；重复上述步骤S21-S24，以得出鼠牙盘对的基准端面相对待检测端面的端面平行度误差的最大值；最终将鼠牙盘对的基准端面相对待检测端面的最大值的端面平行度误差与鼠牙盘对的端面平行度误差的实际设计值相比，如果最大值的端面平行度误差小于实际设计值，则鼠牙盘对的端面平行度合格，否则，鼠牙盘对的端面平行度不合格。进一步地，采用检测装置检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，包括以下步骤：S31：使触头构件顶抵基准鼠牙盘的基准外圆，且测量表头压表在基准鼠牙盘的参照内圆上；S32：驱动安装座绕鼠牙盘对转动，以使触头构件沿基准外圆滑移，且测量表头同步沿参照内圆滑移；S33：读出参照内圆上多个位置点对应的多个第一压表量值；S34：重新使触头构件顶抵基准外圆，且测量表头压表在测量鼠牙盘的检测内圆上；S35：重新驱动安装座绕鼠牙盘对转动，以使触头构件沿基准外圆滑移，且测量表头同步沿检测内圆滑移；S36：读出检测内圆上与参照内圆上一一对应的位置点分别对应的多个第二压表量值；S37：根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差。进一步地，步骤S37中，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为第二压表量值与对应位置点的第一压表量值差值的最大值；将该最大值与鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的实际设计值相比，如果最大值小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的同轴度合格，否则，鼠牙盘对中心轴线的同轴度不合格。进一步地，采用检测装置检测鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差时，包括以下步骤：S41：依次进行步骤S31-S37，得出一个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；S42：保证基准鼠牙盘不动，将测量鼠牙盘相对基准鼠牙盘转动N个角度，且每转动一个角度后再与基准鼠牙盘重新啮合；S43：每转动一个角度且与基准鼠牙盘重新啮合后，均进行步骤S41，以最终得到N个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；S44：根据该N+1个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差，得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差。进一步地，采用检测装置检测鼠牙盘齿面形状深度误差时，包括以下步骤：S51：将用于反映测量鼠牙盘上待测齿形面的形状深度误差的测量棒安装、定位于待测齿形面上；S52：将测量表头压表在测量棒的外圆上，并驱动安装座在安装台上移动，以使测量表头沿测量棒的外锥圆母线移动以显示出外锥圆母线压表量的最大值；S53：依次重复步骤S51和步骤S53，以获取多个待测齿形面对应的多个外锥圆母线压表量的最大值，并根据多个外锥圆母线压表量的最大值得出测量鼠牙盘的齿面形状深度误差。进一步地，安装台包括用于安装、定位鼠牙盘对或测量鼠牙盘的定位底盘，定位底盘上设有与基准鼠牙盘或测量鼠牙盘上的安装孔匹配的定位孔；基准鼠牙盘或测量鼠牙盘通过穿过其安装孔与定位底盘上的定位孔的定位连接件固定连接于定位底盘上；定位底盘上还设有与定位底盘同轴，且用于定位测量棒在待测齿形面上位置的定位柱。进一步地，步骤S10中，安装、定位待进行端面平行度误差检测的鼠牙盘对时，鼠牙盘对安装于定位底盘上，且鼠牙盘对通过穿过基准鼠牙盘的安装孔和定位底盘的定位孔的定位连接件定位固定于定位底盘上。进一步地，步骤S10中，安装、定位待进行中心轴线的同轴度误差检测的鼠牙盘对时，鼠牙盘对安装于定位底盘上，且基准鼠牙盘通过穿过安装孔和定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测方法，其特征在于，用于对鼠牙盘对端面平行度误差、和/或鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差、和/或鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘(11)，及与所述基准鼠牙盘(11)相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘(12)，检测方法包括以下步骤：S10：安装、定位待进行端面平行度误差和/或待进行中心轴线的同轴度误差检测的所述鼠牙盘对、和/或待进行齿面形状深度误差检测的所述测量鼠牙盘；采用用于对鼠牙盘对端面平行度误差、鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差及鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测的检测装置相应对安装、定位后的所述鼠牙盘对进行端面平行度误差和/或中心轴线的同轴度误差进行检测，和/或对所述测量鼠牙盘(12)进行齿面形状深度误差检测。

【技术特征摘要】
1.一种检测方法，其特征在于，用于对鼠牙盘对端面平行度误差、和/或鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差、和/或鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘(11)，及与所述基准鼠牙盘(11)相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘(12)，检测方法包括以下步骤：S10：安装、定位待进行端面平行度误差和/或待进行中心轴线的同轴度误差检测的所述鼠牙盘对、和/或待进行齿面形状深度误差检测的所述测量鼠牙盘；采用用于对鼠牙盘对端面平行度误差、鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差及鼠牙盘齿面形状深度误差进行检测的检测装置相应对安装、定位后的所述鼠牙盘对进行端面平行度误差和/或中心轴线的同轴度误差进行检测，和/或对所述测量鼠牙盘(12)进行齿面形状深度误差检测。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述检测装置包括用于安装、定位所述鼠牙盘对或所述测量鼠牙盘(12)的安装台(20)，所述安装台(20)上支承有安装座(30)，所述安装座(30)用于在测量时相应绕所述鼠牙盘对或所述测量鼠牙盘(12)转动；所述安装座(30)上设有可相对所述安装座(30)沿竖直方向滑动的触头构件(60)，所述触头构件(60)用于在测量时顶抵所述安装台(20)的外圆或所述鼠牙盘对的外圆；所述安装座(30)上还设有可相对所述安装座(30)沿水平方向滑动的安装架(40)，所述安装架(40)上设有测量表(50)，所述安装架(40)用于安装所述测量表(50)并使所述测量表(50)的测量表头(501)相对所述安装台(20)的空间位置可调，所述测量表头(501)用于在测量时顶抵待测量的面以显示待测量的面的压表量值变化；所述检测装置还包括测量棒(70)，所述测量棒(70)用于在进行鼠牙盘齿面形状深度误差检测时，安装、定位于所述测量鼠牙盘(12)上待进行齿面形状深度误差检测的待测齿形面上。3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，采用所述检测装置检测所述鼠牙盘对端面平行度误差时，包括以下步骤：S21：将所述测量表(50)的所述测量表头(501)压表在所述测量鼠牙盘(12)的待检测端面(122)上；S22：驱动所述安装座(30)绕所述鼠牙盘对转动，以使所述测量表头(501)在所述待检测端面(122)上滑移；S23：读出所述测量表头(501)压表量最大值和压表量最小值，得出所述待检测端面(122)相对所述基准鼠牙盘(11)基准端面的端面平行度误差。4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，完成所述步骤S23后，还包括步骤S24：保证所述基准鼠牙盘(11)不动，使所述测量鼠牙盘(12)相对所述基准鼠牙盘(11)转动N个角度，且每转动一个角度后再与所述基准鼠牙盘(11)重新啮合；每转动一个角度并与所述基准鼠牙盘(11)重新啮合后，再重复步骤S21-S23，最终得出N个所述待检测端面(122)相对所述基准鼠牙盘(11)基准端面的端面平行度误差；比对该N+1个端面平行度误差，找出端面平行度误差的最大值，该最大值即为所述鼠牙盘对的所述待检测端面(122)相对所述基准端面的端面平行度误差；最终将所述待检测端面(122)相对所述基准端面的最大值的端面平行度误差与鼠牙盘对的端面平行度误差的实际设计值相比，如果最大值的端面平行度误差小于实际设计值，则所述鼠牙盘对的端面平行度合格，否则，所述鼠牙盘对的端面平行度不合格。5.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，完成所述步骤S24后，还包括步骤S25：倒置所述鼠牙盘对后对其重新安装、定位；重复上述步骤S21-S24，以得出所述鼠牙盘对的所述基准端面相对所述待检测端面(122)的端面平行度误差的最大值；最终将所述鼠牙盘对的所述基准端面相对所述待检测端面(122)的最大值的端面平行度误差与鼠牙盘对的端面平行度误差的实际设计值相比，如果最大值的端面平行度误差小于实际设计值，则所述鼠牙盘对的端面平行度合格，否则，所述鼠牙盘对的端面平行度不合格。6.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，采用所述检测装置检测所述鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，包括以下步骤：S31：使所述触头构件(60)顶抵所述基准鼠牙盘(11)的基准外圆(111)，且所述测量表头(501)压表在所述基准鼠牙盘(11)的参照内圆(112)上；S32：驱动所述安装座(30)绕所述鼠牙盘对转动，以使所述触头构件(60)沿所述基准外圆(111)滑移，且所述测量表头(501)同步沿所述参照内圆(112)滑移；S33：读出所述参照内圆(112)上多个位置点对应的多个第一压表量值；S34：重新使所述触头构件(60)顶抵所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙智，丛宵，李璇，郑琪，尹玉成，曹粒粒，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43