印染废水膜处理与回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印染废水膜处理与回用装置，包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管(10)、进水口(20)、填料区(30)和出水口(40)，填料区(30)包括多层导流板(31)，导流板(31)上设有引流孔(32)，且相邻导流板(31)的引流孔(32)错位布置；每层导流板(31)的上方设有多个并排布置的转笼(33)，转笼(33)内堆积有填料(34)。本实用新型专利技术具有填料处理效率下降慢，填料利用率高，废水流量较快和处理效率较高的特点。

Membrane Treatment and Reuse Device for Printing and Dyeing Wastewater

The utility model discloses a membrane treatment and reuse device for printing and dyeing wastewater, which comprises a regulating tank, a reaction tank, a sedimentation tank and a membrane filter connected sequentially through a pipeline; the membrane filter comprises an aeration pipe (10), a water inlet (20), a filling area (30) and a water outlet (40), a filling area (30) including a multi-layer Guide plate (31), a drainage hole (32) on the guide plate (31), and an adjacent guide plate (3). 1) The diversion hole (32) is arranged in dislocation; on the top of each layer of diversion plate (31), there are a plurality of side-by-side rotating cages (33), and fillers (34) are piled up in the rotating cages (33). The utility model has the characteristics of slow decline of packing treatment efficiency, high utilization rate of packing, fast waste water flow and high treatment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
印染废水膜处理与回用装置
本技术涉及一种印染废水处理装置，特别是印染废水膜处理与回用装置。
技术介绍
在纺织业中，印染是耗水量最大的工序之一。每印染1吨的纺织品需要耗水100到200吨，随之而来的，印染排放的废水量也是巨大的。水量大、碱性高和有机污染物含量高是印染废水的主要特点。对于其中的有机污染物，膜处理是相对成熟的一个处理方案。膜处理是在附着物的表面形成生物膜，然后通过曝气氧化有机污染物，达到处理的目的。生物膜的处理效率与填料的堆积状况有关。现有的废水处理装置只是单纯地堆置填料，其堆积状况是不变的，由此废水处理效率下降相对较快，填料更换频率较高，而且填料的利用率相对较低。同时，由于堆积相对致密，废水流速较慢，流量较低，处理效率也较低。因此，现有的印染废水膜处理装置存在填料处理效率下降快，填料利用率较低，废水流量较低和处理效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供印染废水膜处理与回用装置。本技术具有填料处理效率下降慢，填料利用率高，废水流量较快和处理效率较高的特点。本技术的技术方案：印染废水膜处理与回用装置，包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管、进水口、填料区和出水口，填料区包括多层导流板，导流板上设有引流孔，且相邻导流板的引流孔错位布置；每层导流板的上方设有多个并排布置的转笼，转笼内堆积有填料。前述的印染废水膜处理与回用装置中，相邻两层的转笼错位布置。前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的填料区呈下小上大的喇叭状结构。前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的转笼包括金属网笼，金属网笼内设有PVC网，所述的填料设置在PVC网内。前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的引流孔为多列布置，每列引流孔正对于一个转笼。前述的印染废水膜处理与回用装置中，所述的调节池的废水流入口设有栅格。与现有技术相比，本技术的膜滤池具有交替设置的导流板和转笼的多层结构。首先，这种结构使废水流速快，流量增大；其次，导流板的引流孔结构有效控制废水的流通路径，使其总是流过转笼内的填料并被氧化；最后，转笼根据实际情况转动，翻转其中的填料，由此改变填料的堆积状况，使内外填料都能得到充分利用，一方面提高了填料的利用率，另一方面有效减缓了填料处理速率的下降，降低填料更换周期。更进一步地，转笼错位设置以及引流孔正对转笼的结构均有助于提高废水处理效率。更进一步地，填料区下小上大的结构使废水的流速逐渐降低，进而与填料上的生物膜充分接触，提高处理效率。更进一步地，转笼的双层结构可以避免填料翻转时刮破金属网笼的防水层，从而避免金属网笼氧化产生二次污染。更进一步地，整个系统前设置栅格可过滤大颗粒杂质，避免管道堵塞，提高流速和处理效率。综上，本技术具有填料处理效率下降慢，填料利用率高，废水流量较快和处理效率较高的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是膜滤池的结构示意图；图3是转笼的结构示意图；图4是导流板的结构示意图。附图标记：10-曝气管，20-进水口，30-填料区，31-导流板，32-引流孔，33-转笼，34-填料，35-金属网笼，36-PVC网，40-出水口。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：印染废水膜处理与回用装置，包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池，调节池在流动方向的前方设有栅格；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管10、进水口20、填料区30和出水口40，填料区30包括多层导流板31，导流板31上设有引流孔32，且相邻导流板31的引流孔32错位布置；每层导流板31的上方设有多个并排布置的转笼33，转笼33内堆积有填料34。相邻两层的转笼33错位布置；所述的引流孔32为多列布置，每列引流孔32正对于一个转笼33。所述的填料区30呈下小上大的喇叭状结构。所述的转笼33包括金属网笼35，金属网笼35内设有PVC网36，所述的填料34设置在PVC网36内。工作原理：印染废水经过栅格过滤大颗粒杂质，经调节池调节pH，经反应池加入硫酸亚铁、三氯亚铁等药剂反应，经沉淀池沉淀污泥，沉淀池池底设有污泥出口，最后沉淀池内上层的废水经膜滤池进一步过滤后成为回用水。上述的调节池、反应池和沉淀池采用的是现有的成熟技术，因此不再赘述。膜滤池是通过填料34上的微生物膜，结合曝气，充分氧化分解废水中的有机污染物。废水进入膜滤池后，由下至上穿过填料区30。本技术的膜滤池具有交替设置的导流板31和转笼33的多层结构，且同层的引流孔32和转笼33相对应，相邻层的引流孔32和转笼33均为错位布置。首先，这种结构使废水流速快，流量增大；其次，导流板31的引流孔32结构有效控制废水的流通路径，使其总是流过转笼33内的填料34并被氧化；最后，转笼33根据实际情况，在使用一段时间后转动，翻转其中的填料34，由此改变填料34的堆积状况，使内外填料34都能得到充分利用，一方面提高了填料34的利用率，另一方面有效减缓了填料34处理速率的下降，降低填料34更换周期。填料区30下小上大的结构使废水的流速逐渐降低，进而与填料34上的生物膜充分接触，提高处理效率。上述的填料34可采用生物陶粒，即采用二氧化硅、氧化铝等含量比例适当的黏土为原料，经造粒、高温烧制、精细筛选等一系列工艺加工而成。生物陶粒具有空隙率高、比表面积大和耐腐蚀等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印染废水膜处理与回用装置，其特征在于：包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管(10)、进水口(20)、填料区(30)和出水口(40)，填料区(30)包括多层导流板(31)，导流板(31)上设有引流孔(32)，且相邻导流板(31)的引流孔(32)错位布置；每层导流板(31)的上方设有多个并排布置的转笼(33)，转笼(33)内堆积有填料(34)。

【技术特征摘要】
1.印染废水膜处理与回用装置，其特征在于：包括经管道依次连接的调节池、反应池、沉淀池和膜滤池；所述的膜滤池包括从下至上设置的曝气管(10)、进水口(20)、填料区(30)和出水口(40)，填料区(30)包括多层导流板(31)，导流板(31)上设有引流孔(32)，且相邻导流板(31)的引流孔(32)错位布置；每层导流板(31)的上方设有多个并排布置的转笼(33)，转笼(33)内堆积有填料(34)。2.根据权利要求1所述的印染废水膜处理与回用装置，其特征在于：相邻两层的转笼(33)错位布置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵滢春，
申请(专利权)人：湖州新仲湖针织制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33