一种节能降耗煤粉输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能降耗煤粉输送装置，包括立柱、传送辊和第一支撑板，所述立柱的中间位置设置有横板，且横板的端部安装有电机，同时电机的外侧连接有皮带，所述横板的中间位置固定有第一支撑杆，且第一支撑杆的端头处设置有连接板，所述传送辊安装在立柱的上方，且传送辊的外侧设置有传送带，所述第一支撑板位于立柱的边侧，且第一支撑板的端头处固定有第二支撑板，所述第二支撑杆的内侧安装有固定块，且固定块的端头处固定有限位板，所述限位板的中间位置设置有转轴，且转轴的外侧连接有拨杆。该节能降耗煤粉输送装置，能够运用较少的能源输送较多的煤粉，并且煤粉在输送的过程中不易发生散落，提高了煤粉输送的效率。

An Energy-saving and Consumption-reducing Pulverized Coal Conveyor

The utility model discloses an energy-saving and consumption-reducing pulverized coal conveying device, which comprises a pillar, a conveyor roll and a first supporting plate. The middle position of the pillar is provided with a transverse plate, and the end of the transverse plate is equipped with a motor, while the outer side of the motor is connected with a belt. The middle position of the transverse plate is fixed with a first supporting rod, and a connecting plate is arranged at the end of the first supporting rod. The first supporting plate is located at the side of the column, and the end of the first supporting plate is fixed with a second supporting plate. The inner side of the second supporting rod is fixed with a fixed block, and the end of the fixed block is fixed with a finite position plate. The middle position of the limiting plate is provided with a rotating shaft, and the outer side of the rotating shaft is connected with a shifting rod. \u3002 The energy-saving and consumption-reducing pulverized coal conveying device can use less energy to convey more pulverized coal, and the pulverized coal is not easy to disperse in the process of conveying, thus improving the efficiency of pulverized coal conveying.

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗煤粉输送装置
本技术涉及煤粉运输
，具体为一种节能降耗煤粉输送装置。
技术介绍
煤粉是一种不规则颗粒状固体，煤粉具有流动性并且煤粉的颗粒较为细小，大多煤粉用于对铸件的表面整洁度进行改造。煤粉与人类的生活密切相关，但是煤粉在运输的过程中需要使用到输送装置。然而现有的煤粉输送装置，在输送的过程中消耗的能源较大，并且煤粉容易在输送的过程中发生散落，从而影响煤粉的输送效率。针对上述问题，在原有煤粉输送装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能降耗煤粉输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的煤粉输送装置，在输送的过程中消耗的能源较大，并且煤粉容易在输送的过程中发生散落，从而影响煤粉的输送效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能降耗煤粉输送装置，包括立柱、传送辊和第一支撑板，所述立柱的中间位置设置有横板，且横板的端部安装有电机，同时电机的外侧连接有皮带，所述横板的中间位置固定有第一支撑杆，且第一支撑杆的内侧设置有连接板，所述传送辊安装在立柱的上方，且传送辊的外侧设置有传送带，所述第一支撑板位于立柱的边侧，且第一支撑板的端头处固定有第二支撑板，同时第二支撑板的中间位置设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内侧安装有固定块，且固定块的端头处固定有限位板，同时限位板的底部设置有毛刷，所述限位板的中间位置设置有转轴，且转轴的外侧连接有拨杆，同时拨杆的端部通过复位弹簧与限位板相互连接。优选的，所述传送带的底部对称设置有立柱，且2个立柱的端部存在高度差。优选的，所述连接板的端部与传送带相互贴合，且连接板采用橡胶材质，同时连接板为锥形设置。优选的，所述连接板和第一支撑杆为转动连接，且连接板端部与第一支撑杆端部之间的距离小于连接板底部与第一支撑杆底部之间的距离。优选的，所述毛刷的底部与传送带的端部处在同一水平面上，且毛刷和限位板为粘接的固定安装方式。优选的，所述拨杆和限位板组成转动安装结构，且拨杆关于传送带的轴线对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能降耗煤粉输送装置，能够运用较少的能源输送较多的煤粉，并且煤粉在输送的过程中不易发生散落，提高了煤粉输送的效率；1.煤粉在运送的过程中，电机带动连接板转动，并且对传送带挤压，从而能够使传送带产生轻微震动，以此加快了煤粉在输送过程中下落的速度，降低了能源的损耗；2.煤粉在运送的过程中，煤粉会受到重力以及传送带抖动的力向传送带的边侧滑落，由于传送带的上方设置了对煤粉格挡的限位板，因此不会出现煤粉散落的情况，增大了煤粉输送的稳定性。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图；图2为本技术传送带俯视结构示意图；图3为本技术传送带侧视结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、立柱；2、横板；3、电机；4、皮带；5、传送辊；6、传送带；7、第一支撑杆；8、连接板；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、第二支撑杆；12、固定块；13、限位板；14、毛刷；15、转轴；16、拨杆；17、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能降耗煤粉输送装置，包括立柱1、横板2、电机3、皮带4、传送辊5、传送带6、第一支撑杆7、连接板8、第一支撑板9、第二支撑板10、第二支撑杆11、固定块12、限位板13、毛刷14、转轴15、拨杆16和复位弹簧17，立柱1的中间位置设置有横板2，且横板2的端部安装有电机3，同时电机3的外侧连接有皮带4，横板2的中间位置固定有第一支撑杆7，且第一支撑杆7的内侧设置有连接板8，传送辊5安装在立柱1的上方，且传送辊5的外侧设置有传送带6，第一支撑板9位于立柱1的边侧，且第一支撑板9的端头处固定有第二支撑板10，同时第二支撑板10的中间位置设置有第二支撑杆11，第二支撑杆11的内侧安装有固定块12，且固定块12的端头处固定有限位板13，同时限位板13的底部设置有毛刷14，限位板13的中间位置设置有转轴15，且转轴15的外侧连接有拨杆16，同时拨杆16的端部通过复位弹簧17与限位板13相互连接；传送带6的底部对称设置有立柱1，且2个立柱1的端部存在高度差，煤粉通过传送带6传送时能够受自身重力的影响向下滑落，加快其在传送带6上方输送的速度，提高煤粉输送的效率，降低能源的消耗；连接板8的端部与传送带6相互贴合，且连接板8采用橡胶材质，同时连接板8为锥形设置，连接板8和第一支撑杆7为转动连接，且连接板8端部与第一支撑杆7端部之间的距离小于连接板8底部与第一支撑杆7底部之间的距离，连接板8通过电机3带动转动，并且对传送带6的底部进行重复挤压碰撞，从而使得传送带6产生轻微抖动的力，以便于加快煤粉在传送带6上方输送的速度，提高煤粉输送的速度；毛刷14的底部与传送带6的端部处在同一水平面上，且毛刷14和限位板13为粘接的固定安装方式，毛刷14与传送带6的端部相互贴合保证了煤粉在输送的过程中被限制位置，不会从传送带6的边侧滑落，增大了煤粉输送的稳定性，由于毛刷14的材质的较软，限位的同时不会对传送带6的表面造成破坏；拨杆16和限位板13组成转动安装结构，且拨杆16关于传送带6的轴线对称设置有2个，拨杆16承受煤粉的重力较大时，能够通过复位弹簧17和转轴15向内侧收缩，并且对煤粉进行导流，导流完毕后拨杆16通过复位弹簧17回弹的力恢复原有位置，不会受到破坏。工作原理：在使用该节能降耗煤粉输送装置时，根据图1所示，将装置移动至合适的位置，然后将Y90S-2型号的电机3打开，此时电机3工作通过皮带4分别带动连接板8和传送辊5转动，然后待输送的煤粉放在传送带6的上方被输送，煤粉在输送的过程中，连接板8受电机3带动的作用力持续转动，并且对传送带6的底部进行挤压碰撞，煤粉受到震动的力以及自身的重力作用，会快速从传送带6的上方滑动，以此加快煤粉输送的速度，并且降低了煤粉输送时能源的消耗；根据图1-4所示，煤粉在输送的过程中通过拨杆16对其进行导流，然后输送至限位板13的内部，限位板13起到对煤粉限位的作用，并且限位板13端部的水平位置较高，所以煤粉不会因为震动落在限位板13的外部，增大了煤粉在输送过程中的稳定性，提高了煤粉输送的效率。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能降耗煤粉输送装置，包括立柱（1）、传送辊（5）和第一支撑板（9），其特征在于：所述立柱（1）的中间位置设置有横板（2），且横板（2）的端部安装有电机（3），同时电机（3）的外侧连接有皮带（4），所述横板（2）的中间位置固定有第一支撑杆（7），且第一支撑杆（7）的内侧设置有连接板（8），所述传送辊（5）安装在立柱（1）的上方，且传送辊（5）的外侧设置有传送带（6），所述第一支撑板（9）位于立柱（1）的边侧，且第一支撑板（9）的端头处固定有第二支撑板（10），同时第二支撑板（10）的中间位置设置有第二支撑杆（11），所述第二支撑杆（11）的内侧安装有固定块（12），且固定块（12）的端头处固定有限位板（13），同时限位板（13）的底部设置有毛刷（14），所述限位板（13）的中间位置设置有转轴（15），且转轴（15）的外侧连接有拨杆（16），同时拨杆（16）的端部通过复位弹簧（17）与限位板（13）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗煤粉输送装置，包括立柱（1）、传送辊（5）和第一支撑板（9），其特征在于：所述立柱（1）的中间位置设置有横板（2），且横板（2）的端部安装有电机（3），同时电机（3）的外侧连接有皮带（4），所述横板（2）的中间位置固定有第一支撑杆（7），且第一支撑杆（7）的内侧设置有连接板（8），所述传送辊（5）安装在立柱（1）的上方，且传送辊（5）的外侧设置有传送带（6），所述第一支撑板（9）位于立柱（1）的边侧，且第一支撑板（9）的端头处固定有第二支撑板（10），同时第二支撑板（10）的中间位置设置有第二支撑杆（11），所述第二支撑杆（11）的内侧安装有固定块（12），且固定块（12）的端头处固定有限位板（13），同时限位板（13）的底部设置有毛刷（14），所述限位板（13）的中间位置设置有转轴（15），且转轴（15）的外侧连接有拨杆（16），同时拨杆（16）的端部通过复位弹簧（17）与限位板（13）相互连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马善光，庞立飞，
申请(专利权)人：山东鑫海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37