一种烘干炉的炉体总成制造技术

技术编号:21134172 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-18 03:13
本实用新型专利技术涉及一种烘干炉的炉体总成,包括炉体,还包括主输送机构、炉内输送机构和驱动电机,所述主输送机构包括主输送链条、多个第一辅助链轮、多个第二辅助链轮和多个过渡链轮,所述炉体内的两端分别设有分开布置的第一辅助链轮和过渡链轮,所述炉体内且位于过渡链轮的下方还设有对应的第二辅助链轮,所述主输送链条包覆在多个第一辅助链轮、第二辅助链轮和多个过渡链轮上,输送机构均包括主动链轮、从动链轮和链条,所述链条包覆在主动链轮和从动链轮上,所述驱动电机的电机轴伸入炉体内,并与对应的主动链轮传动连接,所述链条上设有多个用来支撑工件的飞杷。本实用新型专利技术不仅结构更加合理,而且能够减小喷涂工装线占用空间。

A Kind of Furnace Assembly for Drying Furnace

The utility model relates to a furnace body assembly of a drying furnace, which comprises a furnace body, a main conveying mechanism, a conveying mechanism in the furnace and a driving motor. The main conveying mechanism comprises a main conveying chain, a plurality of first auxiliary sprockets, a plurality of second auxiliary sprockets and a plurality of transition sprockets. The two ends of the furnace body are respectively provided with separately arranged first auxiliary sprockets and transition sprockets. A second auxiliary sprocket is also provided in the body and below the transition sprocket. The main conveying chain is enclosed on a plurality of first auxiliary sprockets, second auxiliary sprockets and multiple transition sprockets. The conveying mechanism includes an active sprocket, a driven sprocket and a chain. The chain is enclosed on the active sprocket and a driven sprocket. The motor shaft of the driving motor extends into the furnace body and is aligned with the other sprockets. The active sprocket drive connection is provided, and a plurality of flying pestles are arranged on the chain to support the workpiece. The utility model not only has a more reasonable structure, but also can reduce the space occupied by the spraying tooling line.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干炉的炉体总成
本技术涉及一种炉体,具体涉及一种烘干炉的炉体总成。
技术介绍
现有的喷涂工艺包括喷涂底粉、喷涂面漆、烘烤粉末以及水性油漆等多道工序,每一道工序用到的相关喷涂设备以及烘干设备均是放置在同一平面上,且喷涂设备和烘干设备之间通过主输送机构将工件依次输送到对应工序上实施喷涂工艺形成喷涂工装线,这样的烘干设备不仅占用的空间大,而且输送线过长,另外,为了确保炉内的热量不外泄,因此,对炉体的保温性具有一定的要求,已有技术中的烘干炉的炉体的四周均设有带有保温材料的保温板,该种结构的保温板是在保温层的两侧分别设有内板和外板,且内板与保温层的一侧之间设有金属连接板,外板与保温层的另一侧之间同样设有金属连接板,这样内板与外板均与金属连接板形成刚性连接,因此,该种结构的保温板就存有一定的导热性,使其保温性差。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种不仅结构更加合理,而且能够减小占用空间和缩短输送线,以及保温性能好的烘干炉的炉体总成。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种烘干炉的炉体总成,包括炉体,所述炉体底部的两端分别设有工件进口和工件出口,且炉体的底部并位于工件进口和工件出口之间设有加热进风口和回风口,所述炉体的侧部设有维护门,其创新点在于:还包括主输送机构、炉内输送机构和驱动电机,所述主输送机构包括主输送链条、多个第一辅助链轮、多个第二辅助链轮和多个过渡链轮,所述炉体内的两端分别设有分开布置的第一辅助链轮和过渡链轮,且炉体内两端的第一辅助链轮分别位于对应的工件进口和工件出口的上方,所述炉体内且位于过渡链轮的下方还设有对应的第二辅助链轮,所述主输送链条与第一辅助链轮、第二辅助链轮和过渡链轮传动连接,且主输送链条的两端分别伸出炉体的工件出口和工件出口外,所述过渡链轮与第二辅助链轮之间设有两组平行布置的炉内输送机构,每组炉内输送机构均包括主动链轮、从动链轮和链条,所述链条与主动链轮和从动链轮传动连接,所述炉体两端的外侧壁上均设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴伸入炉体内,并与对应的主动链轮传动连接,所述链条上设有多个用来支撑工件的飞杷,每一组炉内输送机构的链条上的飞杷一一对应;所述炉体包括炉内骨架和底架,所述炉内骨架的底部与底架固定连接,所述底架、炉内骨架的顶部以及侧部均设有炉板,所述炉板包括保温层,以及设在保温层两侧的多块外板和多块内板,每一块外板头尾两端的底部均设有外板折钩段,每一块内板头尾两端均设有内板折钩段,所述保温层包括多个第一保温层和多个第二保温层,每一块外板的内侧分别设有一个第一保温层,每一块内板的内侧分别设有一个第二保温层,且第一保温层以及第二保温层位于外板和内板之间,每一块外板头端的外板折钩段包覆在该外板内侧的第一保温层的底部,相邻两块外板中的前一块外板尾端的外板折钩段位于后一块外板头端的外板折钩段的内侧,且前一块外板尾端的外板折钩段与对应内板内侧的第二保温层的一侧固定连接,相连两块内板中的前一块内板尾端的内板折钩段和后一块内板头端的内板折钩段同时插装在后一块内板内侧的第二保温层的一端,且前一块内板尾端的内板折钩段位于后一块内板头端的内板折钩段的内侧。在上述技术方案中,所述主输送机构的主输送链条上设有多个分开布置的主输送飞杷。在上述技术方案中,所述炉体内设有多个分开布置的立柱以及与立柱固定连接的支撑横梁,所述立柱与炉内骨架固定连接,所述多个第一辅助链轮、多个第二辅助链轮和多个过渡链轮分别转动支撑在对应的支撑横梁上,所述主动链轮与支撑横梁上的轴承座转动连接。在上述技术方案中,所述支撑横梁的顶部设有滑轨,所述滑轨位于链条的下方并用来支撑链条。在上述技术方案中,所述主输送飞杷和飞杷上均设有用来支撑工件的凹槽。在上述技术方案中,所述炉体内两端的第一辅助链轮和过渡链轮并排布置,且主动链轮和从动链轮分别位于对应的第一辅助链轮和过渡链轮之间的下方。在上述技术方案中,所述炉内骨架侧部的炉板上设有维护门,所述炉内骨架的底部且位于底架的两端分别设有工件进口和工件出口,所述底架上的炉板设有加热进风口和回风口。在上述技术方案中,所述炉内骨架顶部的炉板的外板与侧部的炉板的外板的过渡衔接处设有外包角连接板,炉内骨架顶部的炉板的内板与侧部的炉板的内板的过渡衔接处设有内包角连接板,所述外包角连接板和内包角连接板均是L型连接板。在上述技术方案中,所述第二保温层的一端设有沿其长度方向布置的U型连接槽,相邻两块内板中的前一块内板尾端的内板折钩段和后一块内板头端的内板折钩段同时插装在后一块内板内侧的第二保温层的U型连接槽内。在上述技术方案中,所述炉板的保温层一侧相邻外板之间的接缝与保温层另一侧对应的相邻内板之间的接缝呈错位布置。本技术所具有的积极效果是:采用本技术的烘干炉的炉体总成后,由于本技术还包括主输送机构、炉内输送机构和驱动电机,所述主输送机构包括主输送链条、多个第一辅助链轮、多个第二辅助链轮和多个过渡链轮,所述炉体内的两端分别设有分开布置的第一辅助链轮和过渡链轮,且炉体内两端的第一辅助链轮分别位于对应的工件进口和工件出口的上方,所述炉体内且位于过渡链轮的下方还设有对应的第二辅助链轮,所述主输送链条与第一辅助链轮、第二辅助链轮和过渡链轮传动连接,且主输送链条的两端分别伸出炉体的工件出口和工件出口外,所述过渡链轮与第二辅助链轮之间设有两组平行布置的炉内输送机构,每组炉内输送机构均包括主动链轮、从动链轮和链条,所述链条与主动链轮和从动链轮传动连接,所述炉体两端的外侧壁上均设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴伸入炉体内,并与对应的主动链轮传动连接,所述链条上设有多个用来支撑工件的飞杷,每一组炉内输送机构的链条上的飞杷一一对应;使用时,可将喷涂工装线上的喷涂设备和烘干设备呈上下布置,喷涂后的工件利用主输送线向上输送进入本技术的炉体内,吊具并转换到炉内输送机构的链条上,且吊具的两端支撑每一组链条上的飞杷上,待工件在炉体内烘干后再转换到主输送线上,并将工件由上而下输送,本技术不仅结构简单、紧凑,而且缩短了内部的输送线的长度,采用本技术的烘干炉输送机构后,可将烘干炉和喷涂设备呈上下布置,取代了已有技术中涂装工装线上的多个设备同一水平面放置的技术方案,不仅占用空间小,而且输送线形成输送回路,不再是已有技术中的“一”字形输送路线,大大缩短了整体输送线的距离;又由于所述炉体包括炉内骨架和底架,所述炉内骨架的底部与底架固定连接,所述底架、炉内骨架的顶部以及侧部均设有炉板,所述炉板包括保温层,以及设在保温层两侧的多块外板和多块内板,每一块外板头尾两端的底部均设有外板折钩段,每一块内板头尾两端均设有内板折钩段,所述保温层包括多个第一保温层和多个第二保温层,每一块外板的内侧分别设有一个第一保温层,每一块内板的内侧分别设有一个第二保温层,且第一保温层以及第二保温层位于外板和内板之间,每一块外板头端的外板折钩段包覆在该外板内侧的第一保温层的底部,相邻外板中的前一块外板尾端的外板折钩段位于后一块外板头端的外板折钩段的内侧,且前一块外板尾端的外板折钩段与对应内板内侧的第二保温层的一侧固定连接,相邻内板中的前一块内板尾端的内板折钩段和后一块内板头端的内板折钩段同时插装在后一块内板内侧的第二保温层的一端,且前一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干炉的炉体总成,包括炉体(1),所述炉体(1)底部的两端分别设有工件进口(11)和工件出口(12),且炉体(1)的底部并位于工件进口(11)和工件出口(12)之间设有加热进风口和回风口,所述炉体(1)的侧部设有维护门,其特征在于:还包括主输送机构(2)、炉内输送机构(3)和驱动电机(4),所述主输送机构(2)包括主输送链条(21)、多个第一辅助链轮(221)、多个第二辅助链轮(222)和多个过渡链轮(23),所述炉体(1)内的两端分别设有分开布置的第一辅助链轮(221)和过渡链轮(23),且炉体(1)内两端的第一辅助链轮(221)分别位于对应的工件进口(11)和工件出口(12)的上方,所述炉体(1)内且位于过渡链轮(23)的下方还设有对应的第二辅助链轮(222),所述主输送链条(21)与第一辅助链轮(221)、第二辅助链轮(222)和过渡链轮(23)传动连接,且主输送链条(21)的两端分别伸出炉体(1)的工件进口(11)和工件出口(12)外,所述过渡链轮(23)与第二辅助链轮(222)之间设有两组平行布置的炉内输送机构(3),每组炉内输送机构(3)均包括主动链轮(31)、从动链轮(32)和链条(33),所述链条(33)与主动链轮(31)和从动链轮(32)传动连接,所述炉体(1)两端的外侧壁上均设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的电机轴伸入炉体(1)内,并与对应的主动链轮(31)传动连接,所述链条(33)上设有多个用来支撑工件的飞杷(34),每一组炉内输送机构(3)的链条(33)上的飞杷(34)一一对应;所述炉体(1)包括炉内骨架(5)和底架(6),所述炉内骨架(5)的底部与底架(6)固定连接,所述底架(6)、炉内骨架(5)的顶部以及侧部均设有炉板(7),所述炉板(7)包括保温层(72),以及设在保温层(72)两侧的多块外板(71)和多块内板(73),每一块外板(71)头尾两端的底部均设有外板折钩段(711),每一块内板(73)头尾两端均设有内板折钩段(731),所述保温层(72)包括多个第一保温层(721)和多个第二保温层(722),每一块外板(71)的内侧分别设有一个第一保温层(721),每一块内板(73)的内侧分别设有一个第二保温层(722),且第一保温层(721)以及第二保温层(722)位于外板(71)和内板(73)之间,每一块外板(71)头端的外板折钩段(711)包覆在该外板(71)内侧的第一保温层(721)的底部,相邻两块外板(71)中的前一块外板(71)尾端的外板折钩段(711)位于后一块外板(71)头端的外板折钩段(711)的内侧,且前一块外板(71)尾端的外板折钩段(711)与对应内板(73)内侧的第二保温层(722)的一侧固定连接,相邻两块内板(73)中的前一块内板(73)尾端的内板折钩段(731)和后一块内板(73)头端的内板折钩段(731)同时插装在后一块内板(73)内侧的第二保温层(722)的一端,且前一块内板(73)尾端的内板折钩段(731)位于后一块内板(73)头端的内板折钩段(731)的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种烘干炉的炉体总成,包括炉体(1),所述炉体(1)底部的两端分别设有工件进口(11)和工件出口(12),且炉体(1)的底部并位于工件进口(11)和工件出口(12)之间设有加热进风口和回风口,所述炉体(1)的侧部设有维护门,其特征在于:还包括主输送机构(2)、炉内输送机构(3)和驱动电机(4),所述主输送机构(2)包括主输送链条(21)、多个第一辅助链轮(221)、多个第二辅助链轮(222)和多个过渡链轮(23),所述炉体(1)内的两端分别设有分开布置的第一辅助链轮(221)和过渡链轮(23),且炉体(1)内两端的第一辅助链轮(221)分别位于对应的工件进口(11)和工件出口(12)的上方,所述炉体(1)内且位于过渡链轮(23)的下方还设有对应的第二辅助链轮(222),所述主输送链条(21)与第一辅助链轮(221)、第二辅助链轮(222)和过渡链轮(23)传动连接,且主输送链条(21)的两端分别伸出炉体(1)的工件进口(11)和工件出口(12)外,所述过渡链轮(23)与第二辅助链轮(222)之间设有两组平行布置的炉内输送机构(3),每组炉内输送机构(3)均包括主动链轮(31)、从动链轮(32)和链条(33),所述链条(33)与主动链轮(31)和从动链轮(32)传动连接,所述炉体(1)两端的外侧壁上均设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的电机轴伸入炉体(1)内,并与对应的主动链轮(31)传动连接,所述链条(33)上设有多个用来支撑工件的飞杷(34),每一组炉内输送机构(3)的链条(33)上的飞杷(34)一一对应;所述炉体(1)包括炉内骨架(5)和底架(6),所述炉内骨架(5)的底部与底架(6)固定连接,所述底架(6)、炉内骨架(5)的顶部以及侧部均设有炉板(7),所述炉板(7)包括保温层(72),以及设在保温层(72)两侧的多块外板(71)和多块内板(73),每一块外板(71)头尾两端的底部均设有外板折钩段(711),每一块内板(73)头尾两端均设有内板折钩段(731),所述保温层(72)包括多个第一保温层(721)和多个第二保温层(722),每一块外板(71)的内侧分别设有一个第一保温层(721),每一块内板(73)的内侧分别设有一个第二保温层(722),且第一保温层(721)以及第二保温层(722)位于外板(71)和内板(73)之间,每一块外板(71)头端的外板折钩段(711)包覆在该外板(71)内侧的第一保温层(721)的底部,相邻两块外板(71)中的前一块外板(71)尾端的外板折钩段(711)位于后一块外板(71)头端的外板折钩段(711)的内侧,且前一块外板(71)尾端的外板折钩段(711)与对应内板(73)内侧的第二保温层(722)的一侧固定连接,相邻两块内板(73)中的前一块内板(73...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓庆春刘丽红刘华林
申请(专利权)人:常州市杰丽斯环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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