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省柴猛火炉制造技术

技术编号:2381509 阅读:550 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种省柴猛火炉,炉胆的上部均布有小风孔(13),炉胆(6)与保温层(8)之间有环形通风道(7),炉体底部有连接环形通风道(7)的进风管(11),炉壳(9)与保温层(8)之间的小风管(10)一端通进风管(11),另一端通环形空腔(5);位于炉胆(6)上方的炉膛部分,其底板上有小风孔,炉膛的壁上有上下错开的孔(3)与烟气通道(4)连通。这种省柴猛火炉通风效果良好,排烟得当,可以节省柴火,是值得推广的技术。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具,特别是一种用于烧柴、煤的节能炉。
技术介绍
专利号为96204219的节能炉,有上、下两个外环烟道,意为充分利用热能,但由于出烟面积增大,使得热能消耗快,节能效果不理想,且通风效果不好,容易造成死火,给使用带来不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是让燃烧更充分,热能得到更好利用。本技术以如下技术方案解决上述技术问题炉胆6的上部均布有小风孔13,炉胆6与保温层8之间有环形通风道7,炉体底部有连接环形通风道7的进风管11,炉壳9与保温层8之间的小风管10一端通进风管11,另一端通环形空腔5;位于炉胆6上方的炉膛部份,其底板上有小风孔,炉膛的壁上有上下错开的孔3与烟气通道4连通。本技术通风效果良好,排烟得当,使热能充分利用,可以节省柴火,是值得推广的技术。附图说明图1是本技术省柴猛火炉的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式炉胆6的上部均布有几排小风孔13,其底端有炉桥15,炉胆6与保温层8之间有环形通风道7,炉体底部有两条以上进风管11,炉壳9与保温层8之间有两条以上小风管10,均与进风管11相通;位于炉胆6上方的炉膛部份,其底板上为平面或者有凹弧形的环形槽14,槽底上均布有小风孔,并与保温层8上端形成环形空腔5;上部炉膛的壁上有上下错开的孔3与烟气通道4连通。炉体同一侧有出灰盒12和添柴门17,另一侧是烟囱1。把起火的柴放进炉胆6内腔,打开出灰盒12,风可从此门进入炉胆6,使柴火得到充分燃烧,产生大量的热能,当关上出灰盒12时,由于炉胆6内没有风力,炉内的火力会减退,可通过开关出灰盒12,调节炉胆6内的燃烧程度;明火和烟气作用于锅底时,有一部分未充分燃烧的烟火反弹到环形槽14上进行第二次燃烧,由于炉体下部有进风管11,空气可从进风管11进入到环形通风道7及小风管10,环形通风道7内的风从炉胆6上部的小风孔13进入炉胆内腔,使柴火燃烧更加充分;经小风管10与环形空腔5,风可通过环形槽14底板的小风孔上升到炉膛上部,参与第二次燃烧;炉膛周壁上的孔3以添柴门17为中心,由大到小从两边排列至烟囱1。燃烧产生的烟气最先从靠近烟囱1的小孔排入烟气通道4,继之,烟气又从次小的孔排入烟气通道4,所有烟气有序地经烟囱口2排进烟囱1。烟气通道4内从其它孔又返回炉膛的烟气,其末完全燃烧的部分又可进行第三次燃烧;炉膛上部底板上有弯形支架16,可支承锅底,也起到分火作用,把火焰分到周围,使锅底受热面积均匀。取下添柴门17,可往炉胆6内添加柴火,灰渣掉到出灰盒12上。当换上通风面积更大的炉胆时,也可用来烧煤。权利要求1.一种省柴猛火炉,有炉胆、炉桥、炉膛、烟气通道,其特征在于炉胆(6)的上部均布有小风孔(13),炉胆(6)与保温层(8)之间有环形通风道(7),炉体底部有连接环形通风道(7)的进风管(11),炉壳(9)与保温层(8)之间的小风管(10)一端通进风管(11),另一端通环形空腔(5);位于炉胆(6)上方的炉膛部份,其底板上有小风孔,炉膛的壁上有上下错开的孔(3)与烟气通道(4)连通。2.如权利要求1所述的省柴猛火炉,其特征是炉胆(6)上方的炉膛部份的底板有凹弧形的环形槽(14)。3.如权利要求1或2所述的省柴猛火炉,其特征是炉体同一侧有出灰盒(12)和添柴门(17),另一侧是烟囱(1)。专利摘要一种省柴猛火炉,炉胆的上部均布有小风孔(13),炉胆(6)与保温层(8)之间有环形通风道(7),炉体底部有连接环形通风道(7)的进风管(11),炉壳(9)与保温层(8)之间的小风管(10)一端通进风管(11),另一端通环形空腔(5);位于炉胆(6)上方的炉膛部分,其底板上有小风孔,炉膛的壁上有上下错开的孔(3)与烟气通道(4)连通。这种省柴猛火炉通风效果良好,排烟得当,可以节省柴火,是值得推广的技术。文档编号F24B1/00GK2535681SQ02203619公开日2003年2月12日 申请日期2002年1月25日 优先权日2002年1月25日专利技术者兰金芳 申请人:兰金芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省柴猛火炉,有炉胆、炉桥、炉膛、烟气通道,其特征在于炉胆(6)的上部均布有小风孔(13),炉胆(6)与保温层(8)之间有环形通风道(7),炉体底部有连接环形通风道(7)的进风管(11),炉壳(9)与保温层(8)之间的小风管(10)一端通进风管(11),另一端通环形空腔(5);位于炉胆(6)上方的炉膛部份,其底板上有小风孔,炉膛的壁上有上下错开的孔(3)与烟气通道(4)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰金芳
申请(专利权)人:兰金芳
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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