手机保护套注塑脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手机保护套注塑脱模装置，其包括：下模仁、安装于下模仁上的两个第一脱模组件及第二脱模组件。下模仁上设有模芯、两个呈预设角度倾斜设置的第一导向槽及第二导向槽，两个第一导向槽位于模芯的左右两侧，两个第二导向槽位于模芯的前后两侧。第一脱模组件包括滑设于第一导向槽上的第一脱模座、穿设于第一脱模座上的第一斜导柱，第一脱模座靠近模芯的一端上设有第一倒扣槽。第二脱模组件包括滑设于第二导向槽上的第二脱模座、穿设于第二脱模座上的第二斜导柱，第二脱模座靠近模芯的一端上设有第二倒扣槽。该手机保护套注塑脱模装置可以替代人工手动操作，不会产生手指印，不会烫伤手，效率高、品质高、安全性高。

Injection Molding Demoulding Device for Mobile Phone Protective Cover

The utility model relates to an injection moulding demoulding device for a mobile phone protective sleeve, which comprises a lower die ren, two first demoulding components mounted on the lower die Ren and a second demoulding component. The lower die core is provided with a die core, two first guide grooves and a second guide groove inclined at a preset angle. The two first guide grooves are located on the left and right sides of the die core, and the two second guide grooves are located on the front and back sides of the die core. The first demoulding assembly comprises a first demoulding seat sliding on the first guide groove, a first inclined guide pillar piercing on the first demoulding seat, and a first buckling groove at one end of the first demoulding seat near the core. The second demoulding assembly comprises a second demoulding seat sliding on the second guiding groove, a second oblique guide pillar piercing on the second demoulding seat, and a second inverted groove at one end of the second demoulding seat near the core. The injection moulding and demoulding device of the mobile phone protective cover can replace manual operation, without fingerprints, scalding hands, high efficiency, high quality and safety.

【技术实现步骤摘要】
手机保护套注塑脱模装置
本技术涉及手机保护套加工
，特别是涉及一种手机保护套注塑脱模装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，手机已经成为了每个人必不可少的通讯工具，手机保护壳对手机既有美观作用，也对手机具有很好的保护作用，一直备受大家的青睐。很多塑胶手机保护套是通过注塑加工得到的，在手机保护套完成注塑成型后需要人工手动将其取出。由于手机保护套的内部倒扣结构，工人用手强行掰出手机保护套，导致成型周期长、效率低、容易遗留下手指印影响品质。而且注塑成型时模具温度高，工人手取手机保护套时容易烫伤，安全性不高。
技术实现思路
基于此，有必要针对注塑成型脱模操作存在的问题，提供一种效率高、品质高、安全的手机保护套注塑脱模装置。一种手机保护套注塑脱模装置，包括：下模仁、安装于所述下模仁上的两个第一脱模组件及第二脱模组件；所述下模仁上设有模芯、两个呈预设角度倾斜设置的第一导向槽及第二导向槽，两个所述第一导向槽位于所述模芯的左右两侧，两个所述第二导向槽位于所述模芯的前后两侧；所述第一脱模组件包括滑设于所述第一导向槽上的第一脱模座、穿设于所述第一脱模座上的第一斜导柱，所述第一脱模座靠近所述模芯的一端上设有第一倒扣槽；所述第二脱模组件包括滑设于所述第二导向槽上的第二脱模座、穿设于所述第二脱模座上的第二斜导柱，所述第二脱模座靠近所述模芯的一端上设有第二倒扣槽。上述手机保护套注塑脱模装置，包括下模仁、安装于下模仁上的两个第一脱模组件及第二脱模组件，配合下模、上模及上模仁进行注塑加工，其中下模仁、上模仁、第一脱模组件及第二脱模组件之间形成注塑成型空间。在对手机保护套完成注塑成型后，上模通过第一斜导柱、第二斜导柱带动第一脱模座、第二脱模座同时做斜上方的开模动作。由于第一倒扣槽、第二倒扣槽托着手机保护套的底部做斜向运动(向外同时向上运动)，手机保护套的倒扣被脱离且同时手机保护套继续向上运动脱离模芯，最后配合机械手吸住手机保护套完成脱模。该手机保护套注塑脱模装置可以替代人工手动操作，不会产生手指印，不会烫伤手，效率高、品质高、安全性高。在其中一个实施例中，还包括顶杆组件，所述顶杆组件包括顶针板、安装于所述顶针板上的两根第一顶杆及第二顶杆，所述第一顶杆与所述第一脱模座抵接，所述第二顶杆与所述第二脱模座抵接。在其中一个实施例中，所述第一顶杆上设有第一斜顶端，所述第一脱模座上设有第一斜顶槽，所述第一斜顶端位于所述第一斜顶槽内。在其中一个实施例中，所述第二顶杆上设有第二斜顶端，所述第二脱模座上设有第二斜顶槽，所述第二斜顶端位于所述第二斜顶槽内。在其中一个实施例中，所述顶针板上安装有限位柱，所述限位柱向靠近所述下模仁的方向延伸。在其中一个实施例中，所述第一导向槽及第二导向槽的倾斜角为5°-15°。在其中一个实施例中，所述第一脱模座包括第一斜滑块、与所述第一斜滑块连接的第一导向块，所述第一导向块上设有第一导向通道，所述第一斜导柱伸入于所述第一导向通道内。在其中一个实施例中，所述第一导向块的两端设有第一限位条。在其中一个实施例中，所述第二脱模座包括第二斜滑块、与所述第二斜滑块连接的第二导向块，所述第二导向块上设有第二导向通道，所述第二斜导柱伸入于所述第二导向通道内。在其中一个实施例中，所述第二导向块的两端设有第二限位条。附图说明图1为本技术一实施例手机保护套注塑脱模装置的示意图；图2为图1所示中沿A-A线的剖视示意图；图3为图1所示中沿B-B线的剖视示意图；图4为图2所示中圆圈C处的放大示意图；图5为图3所示中圆圈D处的放大示意图；图6为图1所示中下模仁的示意图；图7为图1所示中第一脱模组件的示意图；图8为图1所示中第二脱模组件的示意图；图9为下模仁配合手机保护套的截面示意图。附图标注说明：100-手机保护套注塑脱模装置，20-下模仁，21-模芯，22-第一导向槽，23-第二导向槽，30-第一脱模组件，31-第一脱模座，32-第一斜导柱，33-第一倒扣槽，34-第一斜顶槽，35-第一弹簧，36-第一斜滑块，37-第一导向块，38-第一导向通道，39-第一限位条，40-第二脱模组件，41-第二脱模座，42-第二斜导柱，43-第二倒扣槽，44-第二斜顶槽，45-第二弹簧，46-第二斜滑块，47-第二导向块，48-第二导向通道，49-第二限位条，50-顶杆组件，51-顶针板，52-第一顶杆，53-第二顶杆，54-限位柱，55-第二斜顶端，60-手机保护套。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不是旨在于限制本技术。请参照图1至图8，为本技术一实施例的手机保套自动脱模装置100，包括下模仁20、安装于下模仁20上的两个第一脱模组件30及第二脱模组件40，配合下模、上模及上模仁进行注塑加工。完成注塑加工后得到手机保护套60，手机保护套60的内部倒扣与下模仁20紧密抵接设置(如图9所示)。所述下模仁20上设有模芯21、两个呈预设角度倾斜设置的第一导向槽22及第二导向槽23，模芯21的形状大小与手机保护套60内壁大小匹配，两个第一导向槽22位于模芯21的左右两侧，两个第二导向槽22位于模芯22的前后两侧。其中第一导向槽22、第二导向槽23的倾斜角为5°-15°，本实施中倾斜角优选为10°。所述第一脱模组件30包括滑设于第一导向槽22上的第一脱模座31、穿设于第一脱模座31上的第一斜导柱32，第一脱模座31靠近模芯21的一端上设有第一倒扣槽33，每一个第一脱模座31上的第一斜导柱32为两条。进一步地，第一脱模座31上设有第一斜顶槽34及第一弹簧35，第一斜顶槽34、第一弹簧35的数量均为两个且与下模仁20相对设置。进一步地，第一脱模座31包括第一斜滑块36、与第一斜滑块36连接的第一导向块37，第一导向块37上设有第一导向通道38，第一导向通道38向模芯21倾斜设置，第一斜导柱32伸入与第一导向通道38内。更进一步地，第一导向块37的两端设有第一限位条39，第一限位条39配合下模的限位轨道进行移动导向限位，保证移动的稳定性。所述第二脱模组件40包括滑设于第二导向槽上的第二脱模座41、穿设于第二脱模座41上的第二斜导柱42，第二脱模座41靠近模芯21的一端上设有第二扣槽43。进一步地，第二脱模座41上设有第二斜顶槽44及第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机保护套注塑脱模装置，其特征在于，包括：下模仁、安装于所述下模仁上的两个第一脱模组件及第二脱模组件；所述下模仁上设有模芯、两个呈预设角度倾斜设置的第一导向槽及第二导向槽，两个所述第一导向槽位于所述模芯的左右两侧，两个所述第二导向槽位于所述模芯的前后两侧；所述第一脱模组件包括滑设于所述第一导向槽上的第一脱模座、穿设于所述第一脱模座上的第一斜导柱，所述第一脱模座靠近所述模芯的一端上设有第一倒扣槽；所述第二脱模组件包括滑设于所述第二导向槽上的第二脱模座、穿设于所述第二脱模座上的第二斜导柱，所述第二脱模座靠近所述模芯的一端上设有第二倒扣槽。

【技术特征摘要】
1.一种手机保护套注塑脱模装置，其特征在于，包括：下模仁、安装于所述下模仁上的两个第一脱模组件及第二脱模组件；所述下模仁上设有模芯、两个呈预设角度倾斜设置的第一导向槽及第二导向槽，两个所述第一导向槽位于所述模芯的左右两侧，两个所述第二导向槽位于所述模芯的前后两侧；所述第一脱模组件包括滑设于所述第一导向槽上的第一脱模座、穿设于所述第一脱模座上的第一斜导柱，所述第一脱模座靠近所述模芯的一端上设有第一倒扣槽；所述第二脱模组件包括滑设于所述第二导向槽上的第二脱模座、穿设于所述第二脱模座上的第二斜导柱，所述第二脱模座靠近所述模芯的一端上设有第二倒扣槽。2.根据权利要求1所述的手机保护套注塑脱模装置，其特征在于，还包括顶杆组件，所述顶杆组件包括顶针板、安装于所述顶针板上的两根第一顶杆及第二顶杆，所述第一顶杆与所述第一脱模座抵接，所述第二顶杆与所述第二脱模座抵接。3.根据权利要求2所述的手机保护套注塑脱模装置，其特征在于，所述第一顶杆上设有第一斜顶端，所述第一脱模座上设有第一斜顶槽，所述第一斜顶端位于所述第一斜顶槽内。4.根据权利要求2所述的手机保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明凯，
申请(专利权)人：东莞市天富励德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44