受料仓装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于物料堆存转运领域，公开了一种受料仓装置。该受料仓装置包括：料仓壳体，料仓壳体的顶部形成有进料口，料仓壳体的底部形成有出料口，料仓壳体的侧壁的上部形成有至少一个第一通风孔；设于料仓壳体的外部且与第一通风孔密封连通的吸尘通道；以及与吸尘通道相连的吸尘装置。本发明专利技术的受料仓装置能够及时收集和清理物料在卸料时产生的大量粉尘。

Receiving bin device

The invention belongs to the field of material storage and transshipment, and discloses a receiving bin device. The receiving silo device comprises a silo shell, a feed inlet and outlet are formed at the top of the silo shell, a discharge outlet is formed at the bottom of the silo shell, at least one first ventilation hole is formed at the top of the side wall of the silo shell, a dust suction passage arranged outside the silo shell and sealed with the first ventilation hole, and a dust suction device connected with the dust suction passage. The receiving silo device of the invention can collect and clean up a large amount of dust generated by material discharging in time.

【技术实现步骤摘要】
受料仓装置
本专利技术涉及物料堆存转运领域，尤其涉及一种受料仓装置。
技术介绍
在物料的堆存转运领域，受料仓装置是一种常用于接卸散状物料的装置，其广泛应用于电力、煤炭等行业中。受料仓装置多适用于翻斗式汽车的卸料，汽车在卸料过程中，汽车的翻斗翻转并将物料倾入受料仓装置内，物料自上至下落入到受料仓装置的底部的带式输送机上，并通过带式输送机实现物料的转运。然而，由于在堆场中汽车往往需要在受料仓装置的各个方向进行卸料，有时甚至需要用铲车直接将物料推至受料仓装置内，因此，受料仓装置的顶部常设置成与地坪保持平齐，并且其上方不允许布置有烟罩等高出地坪的设施，以便于汽车的卸料，这就使得物料在脱离车体落入到受料仓装置内的过程中，产生的大量粉尘无法被及时的收集和清理，从而容易造成大气污染，无法满足日益严格的环保要求。针对现有技术的不足，本领域的技术人员急需寻求一种受料仓装置，使其能够及时收集和清理物料在卸料时产生的大量粉尘。
技术实现思路
为了能够及时收集和清理物料在卸料时产生的大量粉尘，本专利技术提出了一种受料仓装置。根据本专利技术的受料仓装置包括：料仓壳体，料仓壳体的顶部形成有进料口，料仓壳体的底部形成有出料口，料仓壳体的侧壁的上部形成有至少一个第一通风孔；设于料仓壳体的外部且与第一通风孔密封连通的吸尘通道；以及与吸尘通道相连的吸尘装置。进一步地，料仓壳体包括锥部，出料口形成在锥部的小口端，锥部的大口端形成有顶壁，进料口形成在顶壁上，料仓壳体还包括同时与侧壁和顶壁相连的挡板，挡板包括上半部和下半部，上半部形成有至少一个第二通风孔，下半部形成有落料通道。进一步地，锥部具有四个侧壁，每个侧壁上均形成有至少一个第一通风孔，且每个侧壁与对应的顶壁之间均连接有挡板。进一步地，挡板垂直于锥部的顶壁。进一步地，第一通风孔的位置高于落料通道的位置。进一步地，第二通风孔的位置与第一通风孔的位置相对，第二通风孔的孔径小于第一通风孔的孔径。进一步地，锥部的顶壁包括水平延伸出锥部的侧壁的搭接段，搭接段用于搭接在外部的固定基础上。进一步地，吸尘通道夹固在料仓壳体的侧壁与固定基础之间。进一步地，进料口处设置有进料格栅。进一步地，受料仓装置还包括设置在出料口的下方的物料运输装置。与现有技术相比，本专利技术的受料仓装置能够及时的收集和处理在卸料过程中产生的大量的粉尘，从而有效的避免了料仓壳体内因卸料而产生大量的粉尘对大气环境造成的污染，进而满足了生产环境的环保要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为根据本专利技术的受料仓装置的结构示意图；图2为图1所示的第一通风孔的沿A方向的视图；图3为图1所示的挡板的沿A方向的视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。图1示出了根据本专利技术的受料仓装置100的结构。如图1所示，本专利技术的受料仓装置100包括：料仓壳体1，料仓壳体1的顶部形成有进料口2，料仓壳体1的底部形成有出料口3，料仓壳体1的侧壁111的上部形成有至少一个第一通风孔41；设于料仓壳体1的外部且与第一通风孔41密封连通的吸尘通道5；以及与吸尘通道5相连的吸尘装置(图中未示出)。本专利技术的受料仓装置100在使用时，物料经由进料口2进入到料仓壳体1内并自上而下落至出料口3处，再通过出料口3排出以实现物料的卸料和转运过程。然而，物料在卸料过程中会在料仓壳体1内产生大量的粉尘，尤其是在进料口2处，会发生大量的粉尘的扩散，本专利技术的受料仓装置100通过在料仓壳体1的靠近进料口2的侧壁111上设置第一通风孔41，同时设置吸尘通道5与该第一通风孔41连通，并将吸尘通道5与吸尘装置(图中未示出)相连，使得料仓壳体1内产生的大量粉尘能够在吸尘装置的作用下，通过第一通风孔41被进入到吸尘通道5内进行收集和排放，从而实现了对料仓壳体1内的粉尘的及时收集和清理。与现有技术相比，本专利技术的受料仓装置100能够及时的收集和处理在卸料过程中产生的大量的粉尘，从而有效的避免了料仓壳体1内因卸料而产生大量的粉尘对大气环境造成的污染，进而满足了生产环境的环保要求。在如图1所示的优选地实施例中，料仓壳体1可包括锥部11，出料口3可形成在锥部11的小口端，锥部11的大口端可形成有顶壁12，进料口2可形成在顶壁12上，料仓壳体1还包括同时与侧壁111和顶壁12相连的挡板42，挡板42包括上半部和下半部，上半部形成有至少一个第二通风孔43，下半部形成有落料通道44。通过该设置，侧壁111、顶壁12以及挡板42可构成一个内吸尘通道4(如图1所示)。在吸尘装置(图中未示出)的作用下，夹杂着细小的物料颗粒的粉尘可通过挡板42进入内吸尘通道4中，此时粉尘中的细小的物料颗粒会在自身重力的作用下通过落料通道44重新落入料仓壳体1中，而其它粉尘则可通过第一通风孔41进入到吸尘通道5内，以实现对粉尘的收集和处理。通过设置挡板42的第二通风孔43的大小，可使挡板42的上半部具有滤料作用，即避免物料中质量较轻的颗粒在吸尘装置的吸力的作用下进入内吸尘通道4中，从而避免了物料被进一步吸入吸尘通道5中，使得物料不会对内吸尘通道4或吸尘通道5造成堵塞。在一个优选地实施方式中，锥部11可具有四个侧壁111，每个侧壁111上均可形成有至少一个第一通风孔41，且每个侧壁111与对应的顶壁12之间均可连接有挡板42。该设置使得料仓壳体1的四个侧壁111上均形成有上述挡板42、第一通风孔41、内吸尘通道4以及吸尘通道5，每个吸尘通道5均可与同一个或多个吸尘装置相连。通过该设置，不仅能够实现在料仓壳体1的不同方向上的吸尘作用，从而能够在料仓壳体1的不同方向上更好的收集和处理粉尘，还能够提高粉尘的收集和处理效率。同时，还使得料仓壳体1的四个侧壁111在吸尘装置的吸力的作用下受力更为平衡，从而有助于提高料仓壳体1的结构的稳定性。优选地，吸尘装置可选用抽风机设备。在如图1所示的优选地实施例中，挡板42可垂直于锥部11的顶壁12。该设置使得挡板42与料仓壳体1的侧壁111形成一定的夹角，从而在物料进入到料仓壳体1内下落时可有效的避免物料进入到内吸尘通道4内。具体地，在吸尘装置吸尘的过程中，当物料通过第二通风孔43进入到内吸尘通道4后，由于物料的自重下落，再通过落料通道44回落到料仓1内，个别的当物料通过落料通道44进入到内吸尘通道4内后，物料能够直接与料仓壳体1的侧壁111接触并发生碰撞，因此物料可直接被弹回料仓壳体1中，或沿着锥部11的侧壁111通过落料通道44再重新回落到料仓壳体1内，这样不仅避免了物料对吸尘通道5造成堵塞，同时，回落到料仓壳体1内的物料还可被进一步使用，从而避免了物料的浪费。此外，该挡板42垂直于锥部11的顶壁12的设置还能够使挡板42对顶壁12进行更好地支撑，从而有助于提高料仓壳体1的整体结构的稳定性。在如图1所示的优选地实施例中，第一通风孔41的位置可高于落料通道44的位置。通过该设置，当有物料通过落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受料仓装置，其特征在于，包括：料仓壳体，所述料仓壳体的顶部形成有进料口，所述料仓壳体的底部形成有出料口，所述料仓壳体的侧壁的上部形成有至少一个第一通风孔，设于所述料仓壳体的外部且与所述第一通风孔密封连通的吸尘通道，以及与所述吸尘通道相连的吸尘装置。

【技术特征摘要】
1.一种受料仓装置，其特征在于，包括：料仓壳体，所述料仓壳体的顶部形成有进料口，所述料仓壳体的底部形成有出料口，所述料仓壳体的侧壁的上部形成有至少一个第一通风孔，设于所述料仓壳体的外部且与所述第一通风孔密封连通的吸尘通道，以及与所述吸尘通道相连的吸尘装置。2.根据权利要求1所述的受料仓装置，其特征在于，所述料仓壳体包括锥部，所述出料口形成在所述锥部的小口端，所述锥部的大口端形成有顶壁，所述进料口形成在所述顶壁上，所述料仓壳体还包括同时与所述侧壁和所述顶壁相连的挡板，所述挡板包括上半部和下半部，所述上半部形成有至少一个第二通风孔，所述下半部形成有落料通道。3.根据权利要求2所述的受料仓装置，其特征在于，所述锥部具有四个侧壁，每个所述侧壁上均形成有至少一个所述第一通风孔，且每个所述侧壁与对应的所述顶壁之间均连接有所述挡板。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如海，刘欢，白璐，于学锋，邱建宏，徐岩松，姜泓蛟，郭鹏飞，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37