一种饲料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饲料除尘装置，包括除尘分离机构和吸尘装置，所述除尘分离机构包括密闭的除尘腔以及设于除尘腔下方的鼓风机，除尘腔上部与吸尘装置连通，除尘通道中部连通有磁选装置，吸尘装置通过循环管道连通有制粒机，鼓风机将除尘腔内硬粒饲料中的粉尘吹起，通过吸尘装置将粉尘吸入，磁选装置的设置可以吸附饲料粉尘中含有的铁制杂质，对粉尘进行二次除尘后，可以通过循环管道将粉尘转移至制粒机中再次利用，由于该装置将回收的粉尘进行收集利用，可以避免不必要的浪费，节约生产成本。

A Feed Dust Removal Device

The utility model relates to a feed dust removing device, which comprises a dust removing and separating mechanism and a dust collecting device. The dust removing and separating mechanism comprises a closed dust removing chamber and a blower arranged under the dust removing chamber. The upper part of the dust removing chamber is connected with the dust collecting device, the middle part of the dust removing passage is connected with a magnetic separation device, the dust collecting device is connected with a granulator through a circulating pipeline, and the blower connects the hard feed in the dust removing chamber. The dust is blown up, the dust is inhaled by the dust-collecting device, and the iron impurities contained in the feed dust can be absorbed by the setting of the magnetic separation device. After the dust is dusted twice, the dust can be transferred to the granulator through the circulating pipeline for reuse. Because the device collects and utilizes the recovered dust, unnecessary waste can be avoided and the production cost can be saved.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料除尘装置
本技术涉及饲料机械设备
，尤其涉及一种饲料除尘装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。其中的硬粒饲料在生产过程中经受设备的磨擦和从高空的坠落的过程中，会产生不同程度的粉化，这种粉化的饲料如不能被有效的清理，饲料中含有的粉末在养殖过程中，会对养殖环境产生不同程度的污染，并造成饲料的浪费，因此各饲料生产厂家使用各种各样的除尘设备为饲料清除粉尘，而传统的饲料除尘装置难于将回收的粉尘进行收集利用，造成不必要的浪费，给生产者带来不必要的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可回收的饲料除尘装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种饲料除尘装置，其特征在于，包括除尘分离机构和吸尘装置，所述除尘分离机构包括密闭的除尘腔以及设于除尘腔下方的鼓风机，所述除尘腔底面布满微孔，除尘腔内壁中部固接有筛网，除尘腔上部与吸尘装置通过除尘通道连通，所述除尘通道中部连通有磁选装置，所述吸尘装置通过循环管道连通有制粒机，所述循环管道上设有第一引风机。根据上述技术方案，优选地，所述除尘腔底部连通有鼓风通道，所述鼓风通道下端连接有鼓风机。根据上述技术方案，优选地，所述除尘腔底面的微孔孔径小于饲料粒径。根据上述技术方案，优选地，所述筛网孔径小于饲料粒径。根据上述技术方案，优选地，所述除尘腔底部中央向腔内凹陷。根据上述技术方案，优选地，所述磁选装置包括除尘通道内相对设置的可拆卸的磁铁板。根据上述技术方案，优选地，所述吸尘装置包括外壁开有排气口的吸尘腔，所述吸尘腔内部通过固接的滤尘板将腔体分为积尘部和引风部，所述积尘部通过循环管道连通有制粒机，所述引风部中设有第二引风机。本技术的有益效果是：鼓风机将除尘腔内硬粒饲料中的粉尘吹起，通过吸尘装置将粉尘吸入，磁选装置的设置可以吸附饲料粉尘中含有的铁制杂质，对粉尘进行二次除尘后，可以通过循环管道将粉尘转移至制粒机中再次利用，由于该装置将回收的粉尘进行收集利用，可以避免不必要的浪费，节约生产成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1.进料口，2.除尘腔，3.筛网，4.磁铁板，5.吸尘腔，6.第二引风机，7.排气口，8.滤尘板，9.第一引风机，10.制粒机，11.鼓风通道，12.鼓风机。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括除尘分离机构和吸尘装置，所述除尘分离机构包括密闭的除尘腔2以及设于除尘腔2下方的鼓风机12，所述除尘腔2底面布满微孔，除尘腔2内壁中部固接有筛网3，筛网3方向垂直于鼓风机12的风向，除尘腔2上部与吸尘装置通过除尘通道连通，本例中除尘腔2上位于筛网3下方开有进料口1，进料口1外侧设有使其密封的上盖板，所述除尘通道中部连通有磁选装置，所述吸尘装置通过循环管道连通有制粒机10，所述循环管道上设有第一引风机9，鼓风机12将除尘腔2内硬粒饲料中的粉尘吹起，通过吸尘装置将粉尘吸入，磁选装置的设置可以吸附饲料粉尘中含有的铁制杂质，对粉尘进行二次除尘后，可以通过循环管道将粉尘转移至制粒机10中再次利用，由于该装置将回收的粉尘进行收集利用，可以避免不必要的浪费，节约生产成本。根据上述实施例，优选地，所述除尘腔2底部连通有鼓风通道11，所述鼓风通道11下端连接有鼓风机12，鼓风通道11的上表面覆盖除尘腔2的底面，当鼓风机12为除尘腔2鼓风后，可以将除尘腔2内硬粒饲料中的粉尘吹起。根据上述实施例，优选地，所述除尘腔2底面的微孔孔径小于饲料粒径，避免饲料从除尘腔2内掉出，落入鼓风机12造成设备不必要的损坏。根据上述实施例，优选地，所述筛网3孔径小于饲料粒径，筛网3的设置，可以有效阻截硬粒饲料被吹起，导致其与粉尘一同被吸尘装置吸附。根据上述实施例，优选地，所述除尘腔2底部中央向腔内凹陷，本例中除尘腔2底部四周开有四个出料口，出料口外侧设有使其密封的下盖板，当除尘结束后，饲料自动滑落至四周的出料口，便于除尘后硬粒饲料的出料。根据上述实施例，优选地，所述磁选装置包括除尘通道内相对设置的可拆卸的磁铁板4，在饲料加工的过程中，混合的饲料中常常会混入一些铁制杂质，如果被食用，会影响牲畜的消化系统，磁选装置能够将混在饲料中的铁制颗粒吸附在磁铁板4上，进而保证回收的粉尘可以被制粒机10回收再利用，本例中除尘通道相对开有连接口，连接口外侧设有与除尘通道通过螺栓锁紧装置连接的磁铁板4。根据上述实施例，优选地，所述吸尘装置包括外壁开有排气口7的吸尘腔5，所述吸尘腔5内部通过固接的滤尘板8将腔体分为积尘部和引风部，所述积尘部通过循环管道连通有制粒机10，所述引风部中设有第二引风机6，通过滤尘板8将粉尘阻截在吸尘腔5的积尘部内，通过第二引风机6使积尘部中的粉尘循环至制粒机10，使其被回收再利用。鼓风机12将除尘腔2内硬粒饲料中的粉尘吹起，通过吸尘装置将粉尘吸入，磁选装置的设置可以吸附饲料粉尘中含有的铁制杂质，对粉尘进行二次除尘后，可以通过循环管道将粉尘转移至制粒机10中再次利用，由于该装置将回收的粉尘进行收集利用，可以避免不必要的浪费，节约生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料除尘装置，其特征在于，包括除尘分离机构和吸尘装置，所述除尘分离机构包括密闭的除尘腔以及设于除尘腔下方的鼓风机，所述除尘腔底面布满微孔，除尘腔内壁中部固接有筛网，除尘腔上部与吸尘装置通过除尘通道连通，所述除尘通道中部连通有磁选装置，所述吸尘装置通过循环管道连通有制粒机，所述循环管道上设有第一引风机。

【技术特征摘要】
1.一种饲料除尘装置，其特征在于，包括除尘分离机构和吸尘装置，所述除尘分离机构包括密闭的除尘腔以及设于除尘腔下方的鼓风机，所述除尘腔底面布满微孔，除尘腔内壁中部固接有筛网，除尘腔上部与吸尘装置通过除尘通道连通，所述除尘通道中部连通有磁选装置，所述吸尘装置通过循环管道连通有制粒机，所述循环管道上设有第一引风机。2.根据权利要求1所述一种饲料除尘装置，其特征在于，所述除尘腔底部连通有鼓风通道，所述鼓风通道下端连接有鼓风机。3.根据权利要求1所述一种饲料除尘装置，其特征在于，所述除尘腔底面的微孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪燕，
申请(专利权)人：天津瑞孚饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12