一种绝缘子片式加热模具制造技术

本发明专利技术涉及一种绝缘子片式加热模具，包括盆体式的凸模具和凹模具，所述凸模具的内侧面与凹模具的外侧面相配合形成与绝缘子大小相适配的密封空腔，所述凸模具的外侧面及凹模具的内侧面均设有等分的四个加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片，所述凸模具与凹模具的侧面设置有多个通过螺栓连接的螺栓孔，所述凸模具与凹模具的上方设置有与所述空腔连通的浇注口。本发明专利技术改变现有的仅仅依靠烘箱来控制环氧树脂固化过程中的温度，通过在模板表面设置片状自加热模具，来达到对温度的精确控制，同时由于烘箱的存在，实际上环氧树脂在固化过程中的外部环境较为稳定，不会受到外部环境的干扰。

An Insulator Sheet Heating Die

The invention relates to an insulator sheet heating die, which comprises a basin-type convex die and a concave die. The inner side of the convex die matches the outer side of the concave die to form a sealed cavity suitable for the size of the insulator. The outer side of the convex die and the inner side of the concave die are equipped with four equal heating zones, and each heating zone is equipped with a first electric addition corresponding to its shape. The side of the convex die and the concave die is provided with a plurality of bolt holes connected by bolts, and the top of the convex die and the concave die is provided with a gating gate connected with the cavity. The invention changes the existing temperature control of epoxy resin curing process only by oven, and achieves accurate temperature control by setting a sheet self-heating die on the surface of the template. At the same time, because of the existence of oven, the external environment of epoxy resin in curing process is relatively stable and will not be disturbed by the external environment.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子片式加热模具
本专利技术涉及一种绝缘子加热模具，具体涉及一种绝缘子片式加热模具。
技术介绍
、绝缘件是高压开关设备中的薄弱环节，尤其是环氧浇注绝缘子在设备中的应用较多，所以它的性能将直接影响开关设备的运行可靠性。实验证明，环氧树脂固化成型过程中对温度的要求较为严格，直接影响绝缘子的固化成型质量。根据现有的理论与实践证明，环氧树脂在固化成型过程中，由于特高压绝缘件的体积大，质量大，且固化的时候整个绝缘子呈竖立状态，所以在实际生产中必须考虑重力的影响。当绝缘走从下往上依次固化的时候，下部的绝缘子先固化，体积收缩，而上部的绝缘子还未固化，由于重力的作用就会向下运动，形成“补胶”效应，这样，随着反应的进行，固化成型过后，梯度固化的绝缘子的应变相对较小。所以在纵向方向需要从下部到上部依次固化，同时横向部分需要温度从两边到中间温差控制一定的范围内。可是现有的烘箱技术，只能大概保持纵向方向的温度梯度，温度控制的精度并不能达到要求，同时如果只使用自加热模具对温度进行控制，控制过程复杂，没有烘箱提供稳定的环境，容易受到外部环境的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘子片式加热模具，方便达到对温度的精确控制。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种绝缘子片式加热模具，包括盆体式的凸模具和凹模具，所述凸模具的内侧面与凹模具的外侧面相配合形成与绝缘子大小相适配的密封空腔，所述凸模具的外侧面及凹模具的内侧面均设有等分的四个加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片，所述凸模具与凹模具的侧面设置有多个通过螺栓连接的螺栓孔，所述凸模具与凹模具的上方设置有与所述空腔连通的浇注口。作为上述技术方案的进一步改进：所述凸模具包括内孔为圆形的第一连接部及沿第一连接部的轴孔方向向外延伸且其孔径逐渐减小的第一凸缘部及设于第一凸缘部端部的第一固定部，所述第一电加热片设置于所述第一凸缘部的外侧面。所述凹模具包括内孔为圆形的第二连接部、沿第二连接部的轴孔方向向外延伸且其孔径逐渐减小的第二凸缘部及设于第二凸缘部端部的第二固定部，所述第二连接部与第一连接部大小相适配，所述第二凸缘部的外部形状与第一凸缘部的内部形状相适配，以使连接后的第二凸缘部与第一凸缘部之间形成与绝缘子形状相适配的密封空腔。所述第二凸缘部的内侧面设有等分的四个扇形加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片。所述第一连接部与第二连接部的上边缘分别相对设有一向上延伸的凸起，所述凸起的内部设有凹槽，以使第一连接部与第二连接部连接后形成所述浇注口；所述第一连接部与第二连接部的外侧面均设有多个长条形的第二电加热片。所述凸模具与凹模具的底部设有支架。所述凸模具及凹模具上均设有吊环。所述第一电加热片为扇形。由上述技术方案可知，本专利技术所述的绝缘子片式加热模具，根据环氧树脂的固化反应原理并结合工程实践，改变现有的仅仅依靠烘箱来控制环氧树脂固化过程中的温度，通过在模板表面设置片状自加热模具，来达到对温度的精确控制，同时由于烘箱的存在，实际上环氧树脂在固化过程中的外部环境较为稳定，不会受到外部环境的干扰。这种情况下的通过自加热模具的辅助下生产出来的绝缘子具有较好的机械和电气质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的分解结构示意图；图3是本专利技术的侧视图；图4是专利技术的凸模具的后视图；图5是本专利技术凹模具的主视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明：如图1所示，本实施例的绝缘子片式加热模具，包括盆体式的凸模具1和凹模具2，该凸模具1的内侧面与凹模具2的外侧面相配合形成与绝缘子大小相适配的密封空腔，凸模具1的外侧面及凹模具2的内侧面均设有等分的四个加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片4，凸模具1与凹模具2的侧面设置有多个通过螺栓5连接的螺栓孔6，凸模具1与凹模具2的上方设置有与空腔连通的浇注口7。如图2所示，凸模具1包括内孔为圆形的第一连接部11及沿第一连接部11的轴孔方向向外延伸且其孔径逐渐减小的第一凸缘部12及设于第一凸缘部12端部的第一固定部13，第一电加热片4设置于第一凸缘部12的外侧面。凹模具2包括内孔为圆形的第二连接部21、沿第二连接部21的轴孔方向向外延伸且其孔径逐渐减小的第二凸缘部22及设于第二凸缘部22端部的第二固定部23，第二连接部21与第一连接部11大小相适配，第二凸缘部22的外部形状与第一凸缘部12的内部形状相适配，以使连接后的第二凸缘部22与第一凸缘部12之间形成与绝缘子形状相适配的密封空腔。在第二凸缘部22的内侧面设有等分的四个扇形加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片4。如图2所示，第一连接部11与第二连接部21的上边缘分别相对设有一向上延伸的凸起14及凸起24，在凸起14及凸起24的内部对应设有凹槽，以使第一连接部11与第二连接部21连接后形成浇注口7；如图4、5所示，在第一连接部11与第二连接部21的外侧面均设有多个长条形的第二电加热片9。为了方便模具的安放，在凸模具1与凹模具2的底部设有支架8。在凸模具1及凹模具2上均设有吊环3，方便吊装及与其他设备的连接，本实施例的，在第一连接部11、第一固定部13的外侧以及第二连接部21的端部均设有多个吊环3，以方便凸模具1与凹模具2的装配与拆卸。使用时，将凸模具1与凹模具2配合安装好，将环氧树脂通过浇注口7向其空腔内浇注，使之形成与该模具内部空腔相同的绝缘子形状。在浇注过程中，每一个加热区通过在模具表面设置温度传感器采集实时温度，每个加热区的电加热片通过温度控制装置连接外部电源提供稳定功率，当测得的某个加热区的温度达到所需温度时，温度控制装置则根据需要逐步降低电源向该加热区提供的功率，直至完全切断电源，此时由烘箱提供保温温度。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘子片式加热模具，其特征在于：包括盆体式的凸模具(1)和凹模具(2)，所述凸模具(1)的内侧面与凹模具(2)的外侧面相配合形成与绝缘子大小相适配的密封空腔，所述凸模具(1)的外侧面及凹模具(2)的内侧面均设有等分的四个加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片(4)，所述凸模具(1)与凹模具(2)的侧面设置有多个通过螺栓(5)连接的螺栓孔(6)，所述凸模具(1)与凹模具(2)的上方设置有与所述空腔连通的浇注口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子片式加热模具，其特征在于：包括盆体式的凸模具(1)和凹模具(2)，所述凸模具(1)的内侧面与凹模具(2)的外侧面相配合形成与绝缘子大小相适配的密封空腔，所述凸模具(1)的外侧面及凹模具(2)的内侧面均设有等分的四个加热区，每个加热区设有与其形状相适配的第一电加热片(4)，所述凸模具(1)与凹模具(2)的侧面设置有多个通过螺栓(5)连接的螺栓孔(6)，所述凸模具(1)与凹模具(2)的上方设置有与所述空腔连通的浇注口(7)。2.根据权利要求1所述的绝缘子片式加热模具，其特征在于：所述凸模具(1)包括内孔为圆形的第一连接部(11)及沿第一连接部(11)的轴孔方向向外延伸且其孔径逐渐减小的第一凸缘部(12)及设于第一凸缘部(12)端部的第一固定部(13)，所述第一电加热片(4)设置于所述第一凸缘部(12)的外侧面。3.根据权利要求2所述的绝缘子片式加热模具，其特征在于：所述凹模具(2)包括内孔为圆形的第二连接部(21)、沿第二连接部(21)的轴孔方向向外延伸且其孔径逐渐减小的第二凸缘部(22)及设于第二凸缘部(22)端部的第二固定部(23)，所述第二连接部(21)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚超豪，王垒，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34