一种建筑施工用铜杆弯曲设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用铜杆弯曲设备，由设备台和弯曲盘构成，所述弯曲盘位于设备台的台面上，所述设备台的台面上设有滑轨、固定条，所述设备台的侧端设有开关，所述弯曲盘由液压机和推盘构成，所述固定条与设备台的台面焊接固定，所述固定条上设有固定插孔，所述固定插孔由插销嵌入固定，所述滑轨内壁的两侧设有滑槽，所述液压机两端通过固定板固定于设备台台面上，所述液压机通过轴承与推盘固定连接，所述推盘底部设有滑动柱，本铜杆弯曲设备通过推盘来进行压弯铜杆，由于液压机推动推盘的力度较为均匀，不容易使得铜杆弯出现曲偏离和误差的现象，通过插销和固定插孔不同的选择，可以对不同大小的铜杆进行弯曲，提高了使用范围。

A Copper Rod Bending Equipment for Construction

The utility model discloses a copper rod bending device for construction, which is composed of a equipment table and a bending plate. The bending plate is located on the platform of the equipment table. The platform of the equipment table is equipped with slides and fixing strips. The side end of the equipment table is equipped with switches. The bending plate is composed of a hydraulic press and a push plate. The fixing strip is welded and fixed with the platform surface of the equipment table. Fixed jacks are arranged on the upper part, the fixed jacks are embedded and fixed by pins, and sliding grooves are arranged on both sides of the inner wall of the sliding track. The two ends of the hydraulic press are fixed on the platform of the equipment through fixed plates. The hydraulic press is fixed connected with the pusher plate through bearings. The bottom of the pusher plate is provided with sliding columns. The copper rod bending equipment bends the copper rod through the pusher plate because the hydraulic press pushes the pusher plate. The force is more uniform, and it is not easy to make the bending of copper rod deviate and error. By choosing different pins and fixed sockets, copper rods of different sizes can be bended, which improves the scope of use.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用铜杆弯曲设备
本技术涉及铜杆加工设备
，具体为一种建筑施工用铜杆弯曲设备。
技术介绍
在建筑工地施工时，建筑地基、建筑连接架多为铜质的杆体，在铜杆需要弯曲时，大多数都用钳式铜杆弯曲设备和旋转弯曲设备，通过盘体固定铜杆，通过对铜杆的两端施压使得铜杆弯曲。由于旋转弯曲设备结构复杂，在旋转弯曲时，容易造成弯曲偏离和弯曲误差的现象，同时旋转弯曲设备在弯曲铜杆过程中，如果发生铜杆偏离，则无法调整铜杆的位置，造成铜杆弯曲达不到标准的情况，对于一些较粗或较细的铜杆来说，一般的弯曲机将无法工作。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种建筑施工用铜杆弯曲设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工用铜杆弯曲设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用铜杆弯曲设备，由设备台和弯曲盘构成，所述弯曲盘位于设备台的台面上，所述设备台的台面上设有滑轨、固定条，所述设备台的侧端设有开关，所述弯曲盘由液压机和推盘构成，所述固定条与设备台的台面焊接固定，所述固定条上设有固定插孔，所述固定插孔由插销嵌入固定，所述滑轨内壁的两侧设有滑槽，所述液压机两端通过固定板固定于设备台台面上，所述液压机通过轴承与推盘固定连接，所述推盘底部设有滑动柱，所述滑动柱一端与推盘焊接固定，另一端上设有滑体，所述滑体嵌入滑轨两侧的滑槽内，所述滑体与滑槽滑动连接，所述设备台内部设有电路控制板和控制芯片，所述电路控制板通过连接线分别与电源线和控制芯片连接，所述控制芯片通过连接线分别与开关和液压机连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板上设有大型螺丝孔，所述大型螺丝孔由大型螺丝贯穿于设备台固定连接。所述通过大型螺丝孔与固定板固定，使得液压机在推动推盘时，确保了液压机两端的稳定性，避免反作用力使得液压机向后移动。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定条与滑轨之间设有刻度条，所述刻度条的长度与固定条的长度一致。刻度条能够显示液压机的伸缩长度，避免了液压机伸缩至极限时造成液压机无法工作的情况，使得弯曲铜杆不能正常进行。作为本技术的一种优选实施方式，所述推盘为实心的不锈钢盘体。不锈钢实心盘具有一定的稳定性，在推动铜杆弯曲时，不容易发生盘体变形状况。作为本技术的一种优选实施方式，所述插销与固定插孔嵌入匹配一致，所述插销表面设有橡胶膜套。插销的橡胶膜套能够增强插销与固定插孔之间连接的紧密性，避免推盘在弯曲铜杆时造成插销的晃动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本铜杆弯曲设备通过推盘来进行压弯铜杆，由于液压机推动推盘的力度较为均匀，可以通过设备台的开关来进行控制，不容易使得铜杆弯曲偏离和产生误差的现象，通过插销和固定插孔不同选择，可以对不同大小的铜杆进行弯曲，提高了使用范围。附图说明图1为本技术一种建筑施工用铜杆弯曲设备整体外观示意图；图2为本技术一种建筑施工用铜杆弯曲设备弯曲盘结构示意图；图3为本技术一种建筑施工用铜杆弯曲设备滑轨内部结构示意图；图4为本技术一种建筑施工用铜杆弯曲设备设备台内部结构示意图；图中:1-设备台，2-弯曲盘，3-滑轨，4-固定条，5-液压机，6-固定插孔，7-插销，8-开关，9-固定板，10-滑动柱，11-滑体，12-滑槽，13-电路控制板，14-控制芯片，15-推盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用铜杆弯曲设备，由设备台1和弯曲盘2构成，所述弯曲盘2位于设备台1的台面上，所述设备台1的台面上设有滑轨3、固定条4，所述设备台1的侧端设有开关8，所述弯曲盘2由液压机5和推盘15构成，所述固定条4与设备台1的台面焊接固定，所述固定条4上设有固定插孔6，所述固定插孔6由插销7嵌入固定，所述滑轨3内壁的两侧设有滑槽12，所述液压机5两端通过固定板9固定于设备台1台面上，所述液压机5通过轴承与推盘15固定连接，所述推盘15底部设有滑动柱10，所述滑动柱10一端与推盘15焊接固定，另一端上设有滑体11，所述滑体11嵌入滑轨3两侧的滑槽12内，所述滑体11与滑槽12滑动连接，所述设备台1内部设有电路控制板13和控制芯片14，所述电路控制板13通过连接线分别与电源线和控制芯片14连接，所述控制芯片14通过连接线分别与开关8和液压机5连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板9上设有大型螺丝孔，所述大型螺丝孔由大型螺丝贯穿于设备台1固定连接。所述通过大型螺丝孔与固定板固定，使得液压机在推动推盘时，确保了液压机两端的稳定性，避免反作用力使得液压机向后移动。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定条4与滑轨3之间设有刻度条，所述刻度条的长度与固定条4的长度一致。刻度条能够显示液压机的伸缩长度，避免了液压机伸缩至极限时造成液压机无法工作的情况，使得弯曲铜杆不能正常进行。作为本技术的一种优选实施方式，所述推盘15为实心的不锈钢盘体。不锈钢实心盘具有一定的稳定性，在推动铜杆弯曲时，不容易发生盘体变形状况。作为本技术的一种优选实施方式，所述插销7与固定插孔6嵌入匹配一致，所述插销7表面设有橡胶膜套。插销的橡胶膜套能够增强插销与固定插孔之间连接的紧密性，避免推盘在弯曲铜杆时造成插销的晃动。本技术所述的一种建筑施工用铜杆弯曲设备，在使用本铜杆弯曲机时，首先对需要弯曲的铜杆就行预判，确定固定条4上的固定插孔6之间的距离，确认后将插销7插入固定插孔6内，再将铜杆横向放入两插销7限位的空间内，打开设备台1的开关8，使液压机5推动推盘15，通过液压机5的推力使推盘15压弯铜杆，即可实现铜杆的弯曲。本技术的设备台1，弯曲盘2，滑轨3，固定条4，液压机5，固定插孔6，插销7，开关8，固定板9，滑动柱10，滑体11，滑槽12，电路控制板13，控制芯片14，推盘15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是旋转弯曲设备容易造成铜杆产生偏离和误差以及对铜杆的粗细弯曲有着局限性。本技术本铜杆弯曲设备通过推盘15来进行压弯铜杆，由于液压机5推动推盘15的力度较为均匀，可以通过设备台1的开关8来进行控制，不容易使得铜杆弯曲偏离和差生误差的现象，通过插销7和固定插孔6的选择，可以对不同大小的铜杆进行弯曲，提高了使用范围。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用铜杆弯曲设备，由设备台(1)和弯曲盘(2)构成，其特征在于：所述弯曲盘(2)位于设备台(1)的台面上，所述设备台(1)的台面上设有滑轨(3)、固定条(4)，所述设备台(1)的侧端设有开关(8)，所述弯曲盘(2)由液压机(5)和推盘(15)构成；所述固定条(4)与设备台(1)的台面焊接固定，所述固定条(4)上设有固定插孔(6)，所述固定插孔(6)由插销(7)嵌入固定；所述滑轨(3)内壁的两侧设有滑槽(12)；所述液压机(5)两端通过固定板(9)固定于设备台(1)台面上，所述液压机(5)通过轴承与推盘(15)固定连接，所述推盘(15)底部设有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)一端与推盘(15)焊接固定，另一端上设有滑体(11)，所述滑体(11)嵌入滑轨(3)两侧的滑槽(12)内，所述滑体(11)与滑槽(12)滑动连接；所述设备台(1)内部设有电路控制板(13)和控制芯片(14)，所述电路控制板(13)通过连接线分别与电源线和控制芯片(14)连接，所述控制芯片(14)通过连接线分别与开关(8)和液压机(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用铜杆弯曲设备，由设备台(1)和弯曲盘(2)构成，其特征在于：所述弯曲盘(2)位于设备台(1)的台面上，所述设备台(1)的台面上设有滑轨(3)、固定条(4)，所述设备台(1)的侧端设有开关(8)，所述弯曲盘(2)由液压机(5)和推盘(15)构成；所述固定条(4)与设备台(1)的台面焊接固定，所述固定条(4)上设有固定插孔(6)，所述固定插孔(6)由插销(7)嵌入固定；所述滑轨(3)内壁的两侧设有滑槽(12)；所述液压机(5)两端通过固定板(9)固定于设备台(1)台面上，所述液压机(5)通过轴承与推盘(15)固定连接，所述推盘(15)底部设有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)一端与推盘(15)焊接固定，另一端上设有滑体(11)，所述滑体(11)嵌入滑轨(3)两侧的滑槽(12)内，所述滑体(11)与滑槽(12)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯安智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36