一种低温绝热气瓶凹坑修复设备制造技术

技术编号:20998568 阅读:64 留言:0更新日期:2019-04-30 20:17
本实用新型专利技术涉及一种低温绝热气瓶凹坑修复设备,包括气瓶盛放架、设于所述气瓶盛放架上的上部压紧机构和设于所述气瓶盛放架上的凹坑修复机构,所述上部压紧机构至少包括一个,所述上部压紧机构包括第一支架、设于所述第一支架上的第一螺杆和设于所述第一螺杆下端的弧形板,所述凹坑修复机构包括第二支架、设于所述第二支架上的第二螺杆和设于所述第二螺杆下端的夹头,所述夹头上设有凹槽和穿过所述凹槽两侧壁的第一通孔,所述第一通孔内设有销轴;设备结构简单、易操作,减少大量资源浪费。

A Low Temperature Insulating Gas Cylinder Pit Repair Equipment

The utility model relates to a low-temperature adiabatic cylinder pit repair device, which comprises a cylinder holder, an upper compression mechanism on the cylinder holder and a pit repair mechanism on the cylinder holder. The upper compression mechanism comprises at least one, and the upper compression mechanism comprises a first support, a first screw on the first support and a pit repair mechanism on the first support. The arc plate at the lower end of a screw comprises a second support, a second screw on the second support and a chuck at the lower end of the second screw. The chuck is provided with a groove and a first through hole through the two sides of the groove, and a pin shaft is arranged in the first through hole. The device has simple structure, easy operation and reduces a large amount of waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种低温绝热气瓶凹坑修复设备
本技术涉及一种气瓶凹坑修复设备,特别涉及一种低温绝热气瓶凹坑修复设备。
技术介绍
低温绝热气瓶在使用和运输过程中难免会有磕碰,致使瓶体表面不平整,甚至大面积凹陷,很多用户都没有办法使其恢复原样,时间久了,凹陷面积越来越大,带来极其严重的安全隐患,并且国标GB/T34347-2017《低温绝热气瓶定期检验和评定》中规定当低温气瓶外壳凹陷深度大于或等于12mm,并且凹陷长度大于或等于外壳周长的13%时,该低温气瓶为不合格,即:不能继续使用,只能报废,这样会造成大量资源的浪费。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足,提供一种低温绝热气瓶凹坑修复设备。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种低温绝热气瓶凹坑修复设备,包括气瓶盛放架、设于所述气瓶盛放架上的上部压紧机构和设于所述气瓶盛放架上的凹坑修复机构,所述上部压紧机构至少包括一个,所述上部压紧机构包括第一支架、设于所述第一支架上的第一螺杆和设于所述第一螺杆下端的弧形板,所述凹坑修复机构包括第二支架、设于所述第二支架上的第二螺杆和设于所述第二螺杆下端的夹头,所述夹头上设有凹槽和穿过所述凹槽两侧壁的第一通孔,所述第一通孔内设有销轴。进一步,所述气瓶盛放架包括底架、立柱和设于所述立柱上的顶框,所述立柱设置在所述底架与所述顶框之间,所述底架和所述顶框之间形成放置所述气瓶的气瓶容腔,所述顶框的上部沿横向设有滑轨,所述第一支架和所述第二支架的下端设有与所述滑轨相适配的滑槽。进一步,所述上部压紧机构包括两个,分别设置在所述凹坑修复机构的两侧。进一步,还包括设置在所述气瓶盛放架一侧的侧向压紧机构,所述侧向压紧机构包括第三螺杆和设置在所述第三螺杆内端的压紧头,所述压紧头用于侧向压紧所述气瓶。进一步,所述第一螺杆的上端设有第一把手,所述第二螺杆的上端设有第二把手,所述第三螺杆的外端设有第三把手。本技术的使用过程:在凹坑修复前,先在凹坑部位焊接钢板,所述钢板上设有第二通孔,所述凹槽的宽度与所述钢板的厚度相适配,然后将焊接钢板后的气瓶放入气瓶盛放架内,并利用所述上部压紧机构和所述侧向压紧机构固定所述气瓶,接着,移动所述凹坑修复机构至合适位置,旋转第二螺杆,第二螺杆带动夹头向下移动,将钢板插入凹槽内,并将销轴插入第一通孔和第二通孔内;最后反向旋转第二螺杆,第二螺杆带动所述夹头向上移动,直至凹坑修复完成,将气瓶取下;将气瓶取下将切割掉所述钢板,即完成气瓶凹坑的修复。本技术的有益效果是:设备结构简单、易操作,使得带有凹坑的气瓶得以重新使用,减少大量资源浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术气瓶凹坑处焊接钢板时的结构示意图;在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、气瓶盛放架,1-1、底架,1-2、立柱,1-3、顶框,2、侧向压紧机构,2-1、压紧头,2-2、第三螺杆,2-3、第三把手,3、气瓶容腔,4、气瓶,5、上部压紧机构,5-1、弧形板,5-2、第一螺杆,5-3、第一把手,5-4、第一支架,6、钢板,6-1、第二通孔,7、凹坑修复机构,7-1、夹头,7-2、销轴,7-3、凹槽,7-4、第二螺杆,7-5、第二把手,7-6、第二支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示,一种低温绝热气瓶凹坑修复设备,包括气瓶盛放架1、设于所述气瓶盛放架1上的上部压紧机构5和设于所述气瓶盛放架1上的凹坑修复机构7,所述上部压紧机构5包括两个,两个所述上部压紧机构5分别设置所述凹坑修复机构7的两侧,所述上部压紧机构5包括第一支架5-4、设于所述第一支架5-4上的第一螺杆5-2和设于所述第一螺杆5-2下端的弧形板5-1,所述凹坑修复机构7包括第二支架7-6、设于所述第二支架7-6上的第二螺杆7-4和设于所述第二螺杆7-4下端的夹头7-1,所述夹头7-1上设有凹槽7-3和穿过所述凹槽7-3两侧壁的第一通孔,所述第一通孔内设有销轴7-2。所述气瓶盛放架1包括底架1-1、立柱1-2和设于所述立柱1-2上的顶框1-3,所述立柱1-2设置在所述底架1-1与所述顶框1-3之间,所述底架1-1和所述顶框1-3之间形成放置所述气瓶4的气瓶容腔3,所述顶框1-3的上部沿横向设有滑轨(图中未画出),所述第一支架5-4和所述第二支架7-6的下端设有与所述滑轨相适配的滑槽;所述第一螺杆5-4和所述第二螺杆7-4为竖直设置的螺杆。还包括设置在所述气瓶盛放架1一侧的侧向压紧机构2,所述侧向压紧机构2包括第三螺杆2-2和设置在所述第三螺杆2-2内端的压紧头,靠近气瓶容腔3的一端为内端,所述压紧头2-1用于侧向压紧所述气瓶4。所述第一螺杆5-2的上端设有第一把手5-3,所述第二螺杆7-4的上端设有第二把手7-5,所述第三螺杆2-2的外端设有第三把手2-3。本技术的使用过程:在凹坑修复前,先在凹坑部位焊接钢板6,所述钢板6上设有第二通孔6-1,所述凹槽7-3的宽度与所述钢板6的厚度相适配,然后将焊接钢板6后的气瓶4放入气瓶盛放架1内,并利用所述上部压紧机构5和所述侧向压紧机构2固定所述气瓶4,接着,移动所述凹坑修复机构7至合适位置,旋转第二螺杆7-4,第二螺杆7-4带动夹头7-1向下移动,将钢板6插入凹槽7-3内,并将销轴7-2插入第一通孔和第二通孔6-1内;最后反向旋转第二螺杆7-4,第二螺杆7-4带动所述夹头7-1向上移动,直至凹坑修复完成,将气瓶4取下;将气瓶4取下将切割掉所述钢板6,即完成气瓶4凹坑的修复。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温绝热气瓶凹坑修复设备,其特征在于,包括气瓶盛放架、设于所述气瓶盛放架上的上部压紧机构和设于所述气瓶盛放架上的凹坑修复机构,所述上部压紧机构至少包括一个,所述上部压紧机构包括第一支架、设于所述第一支架上的第一螺杆和设于所述第一螺杆下端的弧形板,所述凹坑修复机构包括第二支架、设于所述第二支架上的第二螺杆和设于所述第二螺杆下端的夹头,所述夹头上设有凹槽和穿过所述凹槽两侧壁的第一通孔,所述第一通孔内设有销轴。

【技术特征摘要】
1.一种低温绝热气瓶凹坑修复设备,其特征在于,包括气瓶盛放架、设于所述气瓶盛放架上的上部压紧机构和设于所述气瓶盛放架上的凹坑修复机构,所述上部压紧机构至少包括一个,所述上部压紧机构包括第一支架、设于所述第一支架上的第一螺杆和设于所述第一螺杆下端的弧形板,所述凹坑修复机构包括第二支架、设于所述第二支架上的第二螺杆和设于所述第二螺杆下端的夹头,所述夹头上设有凹槽和穿过所述凹槽两侧壁的第一通孔,所述第一通孔内设有销轴。2.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶凹坑修复设备,其特征在于,所述气瓶盛放架包括底架、立柱和设于所述立柱上的顶框,所述立柱设置在所述底架与所述顶框之间,所述底架和所述顶框之间形成放置所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王啸天徐道林张步云李倩
申请(专利权)人:烟台明炬气体股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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