一种精密模具生产加工用抛光方法技术

本发明专利技术是一种精密模具生产加工用抛光方法，具体步骤为：准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。本发明专利技术中采用人工抛光和机抛光对模具进行深入的抛光，使用到的抛光材料更加全面，抛光效果好，质量高。

A Polishing Method for Precision Die Production and Processing

The present invention is a polishing method for precision die production and processing. The specific steps are as follows: preparing the oilstone, sandpaper, abrasive paste and detergent used in the manual polishing process, preparing the polishing fluid used in the polishing process of the machine; cross polishing the mold with oilstone after forming, then removing the polishing marks produced by oilstone with sandpaper, and preliminary polishing with abrasive paste. The polishing fluid is added to the polishing machine, and the mould after finishing the manual polishing step is polished twice by the polishing machine. The invention adopts manual polishing and machine polishing to polish the mould deeply, and the polishing material used is more comprehensive, the polishing effect is good, and the quality is high.

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具生产加工用抛光方法
本专利技术涉及精密模具的生产加工领域，尤其涉及一种精密模具生产加工用抛光方法。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具在制作出来后，均需要进行抛光处理，模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。现有技术中，抛光的效果较差，抛光后模具的返工率较高，严重影响了模具的生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种精密模具生产加工用抛光方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种精密模具生产加工用抛光方法，具体步骤为：S1、准备抛光材料准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；S2、人工抛光将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；S3、机抛光向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。所述油石包括600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号的油石对模具进行抛光，换不同型号的油石之间，先采用清洗剂清洗模具表面，去除上一型号的油石颗粒。所述砂纸包括1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用1500#、2000#、3000#这几种型号的砂纸对模具进行抛光。所述研磨膏包括2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用2000#、3000#这几种型号的研磨膏对模具进行抛光。所述抛光液由以下重量份数的原料制备而成：所述研磨料为二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、纳米氧化锌、氧化石墨烯的任意一种及以上组合；所述研磨料分散剂为淀粉、壳聚糖、糊精、聚乙烯醇或羧甲基纤维素的任意一种及以上组合；所述氧化剂为过氧化氢、过硫酸铵、重铬酸钾、高碘酸钾、高氯酸钾中的任意一种及以上组合；所述防锈剂为硬脂酸、油酸、硬脂酸环己胺、油酸十八烷胺、单油酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐单油酸酯中的任意一种及以上组合；所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠盐、氨基三乙酸、葡萄糖酸钠、柠檬酸铵、羟基乙酸、聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸中的任意一种及以上组合；所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种及以上组合；所述缓蚀剂为磺化木质素、聚天冬氨酸、膦酰基羧酸共聚物、十六烷基胺中的任意一种及以上组合；所述润湿剂为乙醇、十二烷醇、甲醇、丙二醇、二甲基亚砜中的任意一种及以上组合。本专利技术的有益效果是：本专利技术中采用人工抛光和机抛光对模具进行深入的抛光，使用到的抛光材料更加全面，抛光效果好，质量高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：具体实施例1：一种精密模具生产加工用抛光方法，具体步骤为：S1、准备抛光材料准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；S2、人工抛光将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；S3、机抛光向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。所述油石包括600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号的油石对模具进行抛光，换不同型号的油石之间，先采用清洗剂清洗模具表面，去除上一型号的油石颗粒。所述砂纸包括1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用1500#、2000#、3000#这几种型号的砂纸对模具进行抛光。所述研磨膏包括2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用2000#、3000#这几种型号的研磨膏对模具进行抛光。所述抛光液由以下重量份数的原料制备而成：所述研磨料为二氧化硅、氧化铝的组合物；所述研磨料分散剂为淀粉、壳聚糖的组合物；所述氧化剂为过氧化氢、过硫酸铵的组合物；所述防锈剂为硬脂酸、油酸、硬脂酸环己胺的组合物；所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠盐、氨基三乙酸、葡萄糖酸钠的组合物；所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磷脂酰乙醇胺的组合物；所述缓蚀剂为磺化木质素、聚天冬氨酸的组合物；所述润湿剂为乙醇、十二烷醇、甲醇的组合物。具体实施例2：一种精密模具生产加工用抛光方法，具体步骤为：S1、准备抛光材料准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；S2、人工抛光将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；S3、机抛光向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。所述油石包括600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号的油石对模具进行抛光，换不同型号的油石之间，先采用清洗剂清洗模具表面，去除上一型号的油石颗粒。所述砂纸包括1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用1500#、2000#、3000#这几种型号的砂纸对模具进行抛光。所述研磨膏包括2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用2000#、3000#这几种型号的研磨膏对模具进行抛光。所述抛光液由以下重量份数的原料制备而成：所述研磨料为二氧化钛、纳米氧化锌的组合物；所述研磨料分散剂为糊精、聚乙烯醇的组合物；所述氧化剂为高碘酸钾、高氯酸钾的组合物；所述防锈剂为油酸十八烷胺、单油酸季戊四醇酯的组合物；所述螯合剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸铵、羟基乙酸的组合物；所述表面活性剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮的组合物；所述缓蚀剂为膦酰基羧酸共聚物、十六烷基胺的组合物；所述润湿剂为丙二醇、二甲基亚砜的组合物。具体实施例3：一种精密模具生产加工用抛光方法，具体步骤为：S1、准备抛光材料准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；S2、人工抛光将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；S3、机抛光向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。所述油石包括600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号的油石对模具进行抛光，换不同型号的油石之间，先采用清洗剂清洗模具表面，去除上一型号的油石颗粒。所述砂纸包括1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用1500#、2000#、30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具生产加工用抛光方法，其特征在于，具体步骤为：S1、准备抛光材料准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；S2、人工抛光将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；S3、机抛光向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。

【技术特征摘要】
1.一种精密模具生产加工用抛光方法，其特征在于，具体步骤为：S1、准备抛光材料准备人工抛光过程中使用到的油石、砂纸、研磨膏和清洗剂，制备机抛光过程中使用的抛光液；S2、人工抛光将成型后的模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，最后使用研磨膏进行初步精抛光；S3、机抛光向抛光机中加入抛光液，通过抛光机对完成人工抛光步骤后的模具进行二次精抛光。2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产加工用抛光方法，其特征在于，所述油石包括600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用600#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#这几种型号的油石对模具进行抛光，换不同型号的油石之间，先采用清洗剂清洗模具表面，去除上一型号的油石颗粒。3.根据权利要求2所述的一种精密模具生产加工用抛光方法，其特征在于，所述砂纸包括1500#、2000#、3000#这几种型号，人工抛光过程中，依次采用1500#、2000#、3000#这几种型号的砂纸对模具进行抛光。4.根据权利要求3所述的一种精密模具生产加工用抛光方法，其特征在于，所述研磨膏包括2000#、3000#这几种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔桂生，付铁汉，夏国珍，
申请(专利权)人：天津跃峰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12