The invention relates to an electro-hydraulic hammer hot forging unit, which consists of an electro-hydraulic hammer, an operator, an operator track, a hydraulic power source, a control room, a steel conveyor trolley, a steel conveyor trolley, a loader, a feeder track and a heating furnace. Operators are composed of rail and trackless operators, which are set up as two and trackless operators as one; two rail operators are placed on two tracks of the operator, and two tracks of the operator are placed on both sides of the electro-hydraulic hammer body; the electro-hydraulic hammer body is set obliquely relative to the two tracks of the operator to form two obtuse angle spaces; and the control room is set on two tracks of the operator. In the middle obtuse angle space, the trackless manipulator is set in the other obtuse angle space, and is set around the forging tool. The above settings not only create conditions for centralized control, remote control, automatic control and program control of forging process, but also reduce the number of personnel of close-range control equipment, improve the working environment of operators and improve safety.
【技术实现步骤摘要】
一种电液锤热锻机组
本专利技术涉及锻压装备制造
,特别是一种电液锤热锻机组的设备配置。
技术介绍
电液锤是一种利用液压动力驱动锤头对锻件实施击打成型的锻压设备,因其具有动力负荷配置小、打击能量大的优点,而被国内外广泛运用。但传统的电液锤配置设施简单,操作方式落后,因而存在以下弊端:1、电液锤操作空间受限,配套的机器设备少(仅配置一台操作机和一台装取料机),自动化程度低,锤头击打工件的轻重缓急完全凭借操作人员的经验控制,其随意性强,工作效率低、能量消耗大、锻件质量差、报废率高;2、工作环境温度高、噪音大,操作人员通常在无屏障的状态下,置身于电液锤附近靠人力扶持锻件并操控锤头击打锻件,工作环境极其恶劣;3、电液锤附近的操作人员较多,近距离操控锤头击打锻件,存在极大的人身安全隐患。由此,传统的电液锤不能满足现代锻造工业的需要,特别不能适应智能化和节能环保的要求。
技术实现思路
为了克服传统电液锤如
技术介绍
指出的弊端,本专利技术提供一种电液锤热锻机组,它通过配套设备的排布而获得更多的操作面,达到增加配套设备和辅助工具,实现电液锤智能锻造的目的。实现上述目的的技术方案是:一种电液锤的热锻机组,由电液锤、操作机、操作机轨道、液压动力源、操控室、运钢送料小车、运钢送料小车轨道、装取料机、装取料机轨道和加热炉组成,所述的电液锤包括锤身和锻造工具;所述的锻造工具包括砧座和锻模,其特征在于:所述的操作机由有轨操作机和无轨操作机组成,且有轨操作机设置为两台,无轨操作机设置为一台或多台;所述的两台有轨操作机分别置放在两条操作机轨道上,所述的两条操作机轨道分置于电液锤锤身的两面; ...
【技术保护点】
1.一种电液锤热锻机组,由电液锤、操作机、操作机轨道、液压动力源、操控室、运钢送料小车、运钢送料小车轨道、装取料机、装取料机轨道和加热炉组成,所述的电液锤包括锤身和锻造工具;所述的锻造工具包括砧座和锻模,其特征在于:所述的操作机由有轨操作机和无轨操作机组成,且有轨操作机设置为两台,无轨操作机设置为一台或多台;所述的两台有轨操作机分别置放在两条操作机轨道上,所述的两条操作机轨道分置于电液锤锤身的两面;所述的电液锤锤身相对于两条操作机轨道斜向设置,构成两个钝角空间和两个锐角空间;所述的操控室设置在电液锤主工作面与操作机轨道构成的其中一钝角空间内,且操作室的观测窗口与操作机轨道垂直;所述的无轨操作机设置在电液锤主工作面的背面与操作机轨道构成的另一钝角空间内;所述的液压动力源包括液压泵和蓄能器,其设置在操控室的侧面;所述的加热炉包括连续加热炉和室式加热炉,且连续加热炉设置一台,室式加热炉设置一台或多台;所述的连续加热炉设置在操控室的一侧,所述的多台室式加热炉设置在操控室的另一侧。
【技术特征摘要】
1.一种电液锤热锻机组,由电液锤、操作机、操作机轨道、液压动力源、操控室、运钢送料小车、运钢送料小车轨道、装取料机、装取料机轨道和加热炉组成,所述的电液锤包括锤身和锻造工具;所述的锻造工具包括砧座和锻模,其特征在于:所述的操作机由有轨操作机和无轨操作机组成,且有轨操作机设置为两台,无轨操作机设置为一台或多台;所述的两台有轨操作机分别置放在两条操作机轨道上,所述的两条操作机轨道分置于电液锤锤身的两面;所述的电液锤锤身相对于两条操作机轨道斜向设置,构成两个钝角空间和两个锐角空间;所述的操控室设置在电液锤主工作面与操作机轨道构成的其中一钝角空间内,且操作室的观测窗口与操作机轨道垂直;所述的无轨操作机设置在电液锤主工作面的背面与操作机轨道构成的另一钝角空间内;所述的液压动力源包括液压泵和蓄能器,其设置在操控...
【专利技术属性】
技术研发人员:张连华,陈柏金,陈刚,马海军,
申请(专利权)人:中聚信海洋工程装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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