电阻类发热设备的温控自动校正设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电子烟具测试领域中的一种电阻类发热设备的温控自动校正设备，该设备包括系统控制器和测温系统主体，系统控制器与操控及校正状态显示装置连接，系统控制器与被测产品主体有线/无线连接，系统控制器与测温系统主体连接，测温系统主体的测温探头测试被测产品主体内发热体的温度。本实用新型专利技术用于电子烟具产品生产的温度控制自动校正，把温度控制提升到更精准的程度，同时提高生产效率，使产品能够顺利的大批量生产。

Temperature Control Automatic Correction Equipment for Resistance Heating Equipment

【技术实现步骤摘要】
电阻类发热设备的温控自动校正设备
本技术涉及电阻类发热设备测试领域，具体的说，是涉及一种电阻类发热设备的温控自动校正设备。
技术介绍
现有的发热体都呈现为电阻型，它的温度越高其电阻值就越大，相同品种和规格的发热体、其温度和对应电阻值的变化关系相同，电阻类发热设备（例如绝大多数烟具）加热的温度就是利用这个特性来控制的。以烟具对烟的加热过程为例，由于低温不燃烧烤烟的烟具工作过程中，其关键部件就是发热体（即发热片或发热棒或发热丝）。发热体为热源，其将热量传导给烤烟的。由于生产制造都是有误差的，每片发热体在相同温度下的阻值也都是不相同的，如果用预设的温度控制表去控制温度，这就会造成每个成品烟具的控制温度都有差异。为了把这个差异减小到产品标准允许的范围内，就必须要在生产中或产品出厂前对烟具的控制温度做校正。现有的校正采取了发热体电阻值分类法或上电校正法进行处理。这两种方法需要较为复杂的测试设备，不仅增加了额外测试设备的成本，同时测试效率较低，影响了电阻类发热设备的生产效率。另外，现有的测试设备测试精确度低，测试误差较大，不能使得测试产品符合规格要求，进而使得产品生产效率大大降低。上述缺陷，值得解决。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种电阻类发热设备的温控自动校正设备。本技术技术方案如下所述：一种电阻类发热设备的温控自动校正设备，其特征在于，包括系统控制器和测温系统主体，所述系统控制器与操控及校正状态显示装置连接，所述系统控制器与被测产品主体有线/无线连接，所述系统控制器的第二通讯接口与所述测温系统主体连接，所述测温系统主体的测温探头测试所述被测产品主体内发热体的温度。根据上述方案的本技术，其特征在于，还包括测温显示器，所述测温显示器上设有显示器接口，所述测温显示器通过所述显示器接口与所述测温系统主体上的显示接口连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述系统控制器内通过内部的无线通讯装置与被测产品主体无线连接；或者所述系统控制器的第一通讯接口与被测产品主体有线连接。进一步的，所述被测产品主体上设有产品主体通讯接口，所述产品主体通讯接口与所述第一通讯接口连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述测温系统主体上设有测温系统主体通讯接口，所述测温系统主体通讯接口与所述第二通讯接口连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述测温探头与所述发热体接触连接，或所述测温探头通过红外光线感应所述发热体的温度。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述被测产品主体内发热体的测试温度设定为250℃-360℃之间的若干个目标温度点。进一步的，所述被测产品主体内发热体的测试温度包括2-3个温度点。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述被测产品主体内设有数据存储器，所述数据存储器为flash存储器或EEPROM存储器。根据上述方案的本技术，其有益效果在于：本技术将烟具的温度控制提升到更精准的程度，同时提高生产效率，使产品能够顺利的大批量生产；本技术整体设备简单，加工和测试方便，加快了电阻类发热设备的生产速度与效率。附图说明图1为本技术的设备结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1所示，一种电阻类发热设备的温控自动校正设备，包括系统控制器和测温系统主体。在本实施例中还包括测温显示器，测温显示器上设有显示器接口，测温显示器通过显示器接口与测温系统主体上的显示接口连接。通过测温显示器查看测温系统主体读取到的温度值，数据显示更加直观明了，能让操作人员操作快捷，迅速判断出校正结果。系统控制器与操控及校正状态显示装置连接，通过操控及校正状态显示装置控制校正过程的开始与结束，操控过程更加方便、直接。系统控制器与被测产品主体有线（包括Uart、IIC或其他有线接口连接）或无线（包括蓝牙、RF、WiFi等）连接。具体的，被测产品主体上设有产品主体通讯接口，产品主体通讯接口与系统控制器的第一通讯接口有线连接；或者系统控制器内设有无线通讯装置，系统控制器通过无线通讯装置与被测产品主体无线连接。在本实施例中，电阻类发热设备（即被测产品主体）为电子烟具，通过系统控制器、测温系统主体校正电子烟具内的温控数据。如果是自身具有蓝牙或WIFI等无线通讯接口的烟具，就可以直接使用无线通讯接口作为校正通讯接口，如果烟具不具有无线通讯接口，但具有有线通讯接口，就可以直接使用这个通讯接口作为校正通讯接口，如果烟具功能本身不具有接口，就需要增加一个有线的通讯接口作为校正通讯接口，本温度校正系统的连接器要和烟具产品的连接器匹配。具体连接方式根据被测产品的特性选定合适的接口，然后根据选定的接口规定出合适的通讯协议，该通讯协议的制作过程为本领域的通用技术，故此不做详细描述。系统控制器的第二通讯接口与测温系统主体连接，以便实时接收测温系统所测量到的温度。具体的，测温系统主体上设有测温系统主体通讯接口，测温系统主体通讯接口与第二通讯接口连接。测温系统主体的测温探头测试被测产品主体内发热体的温度。测温探头可以与发热体接触连接，温度测试更加准确；测温探头也可以通过红外光线感应发热体的温度“红外成像测温”，测试过程速度快、测试效率更高。优选的，测温探头对准发热体正面中心进行测温，进一步确保校准的准确性。为了找出能够准确测量出发热体温度的位置和角度，本技术在工作台上设置便于装夹和操作的被测产品的装夹台，用来固定被测产品本体及测温系统主体，使得测试过程更加顺利。现有技术中的校正过程多是在常温下进行的，但由于该类产品是工作在高温区（多在250℃-360℃之间），由于受到工艺误差、引脚电阻、真正发热部分到引脚的电阻误差的影响，即使发热体总电阻值在常温下相同，到真正工作温度的区域也会有较大差异。具体体现在三个方面：一为发热体总电阻值误差；二为温度系数误差；三为温度系数的非线性。因此，本实施例为了获得更加准确的校正结果，设定的高温区目标温度点包括250℃-360℃之间的若干个目标温度。高温区目标温度点为2-3个（优选为280℃、330℃两点，或250℃、300℃、350℃三点等）。优选的，数据存储器为flash存储器或EEPROM存储器等不丢失数据的存储器，使得烟具在掉电等情况下，其控制数据也不会丢失。由于电子烟具中引脚电阻及焊接点及PCB板上线路电阻都会影响到产品的温控过程，因此本技术使用组装好的成品或是生产线后段的准成品进行测温校准，校正过程不再受到相关的引脚电阻、线路电阻以及接触电阻等因素的干扰，做到准确无误。采用已有技术每人需要最少十多分钟才能校正一台烟具，而且精度还不能完全保证；但采用本技术技术每人可以操作多台电阻类发热设备的温控自动校正设备，每台设备仅需约20秒即可完成精准的温控校正。因此本技术实现方便、快捷的精准校正烟具产品的控制温度，将采用本技术的电阻类发热设备的温控自动校正设备配置于生产线上，可以大大提高生产效率和人力（调测人员），大大提高生产产能和产品性能及产品一致性，让烟具的性能提升一个档次。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。上面结合附图对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻类发热设备的温控自动校正设备，其特征在于，包括系统控制器和测温系统主体，所述系统控制器与操控及校正状态显示装置连接，所述系统控制器与被测产品主体有线/无线连接，所述系统控制器的第二通讯接口与所述测温系统主体连接，所述测温系统主体的测温探头测试所述被测产品主体内发热体的温度。

【技术特征摘要】
1.一种电阻类发热设备的温控自动校正设备，其特征在于，包括系统控制器和测温系统主体，所述系统控制器与操控及校正状态显示装置连接，所述系统控制器与被测产品主体有线/无线连接，所述系统控制器的第二通讯接口与所述测温系统主体连接，所述测温系统主体的测温探头测试所述被测产品主体内发热体的温度。2.根据权利要求1所述的电阻类发热设备的温控自动校正设备，其特征在于，还包括测温显示器，所述测温显示器上设有显示器接口，所述测温显示器通过所述显示器接口与所述测温系统主体上的显示接口连接。3.根据权利要求1所述的电阻类发热设备的温控自动校正设备，其特征在于，所述系统控制器内通过内部的无线通讯装置与被测产品主体无线连接；或者所述系统控制器的第一通讯接口与被测产品主体有线连接。4.根据权利要求3所述的电阻类发热设备的温控自动校正设备，其特征在于，所述被测产品主体上设有产品主体通讯接口，所述产品主...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光建，付强，易贤强，
申请(专利权)人：深圳市康柏特科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44