标贴分离机制造技术

本实用新型专利技术公开一种标贴分离机，其中，该标贴分离机包括机座；收纳滚轴，设于所述机座上，所述收纳滚轴用于收纳带有多个标贴的所述离型纸；分离组件，设于所述机座上，并与所述收纳滚轴间隔设置，所述分离组件包括与所述机座连接的安装架、分离板、及设于所述安装架上的分离块和定位滚轴，所述分离板位于所述分离块背离所述收纳滚轴的一侧，并与所述分离块配合形成过料间隙，所述定位滚轴与所述分离块形成有定位间隙；牵引组件，设于所述机座上，用于牵引和收容标贴分离后的离型纸；本实用新型专利技术标贴分离机简化了设备的结构，提高了分离标贴的效率。

Label separator

The utility model discloses a label separator, in which the label separator comprises a base; a receiving roller is arranged on the base, and the receiving roller is used to receive the separating paper with multiple labels; a separating component is arranged on the base and is spaced with the receiving roller, and the separating component includes an installation frame, a separating plate and a connecting frame. The separating plate is located on the side of the separating block deviating from the receiving roller and forms a clearance between the separating block and the separating block, which forms a clearance between the locating roller and the separating block, and the traction assembly is arranged on the machine base for drawing and receiving the separated separating paper. Off-line simplifies the structure of the equipment and improves the efficiency of separation labeling.

【技术实现步骤摘要】
标贴分离机
本技术涉及标贴设备
，特别涉及一种标贴分离机。
技术介绍
标贴应用于标识产品，标贴通常为具有一面涂有粘胶的片状物体，由于标贴存在一面具有粘性的胶状物，通常将标贴收粘在离型纸上，以便于在需要使用标贴时，能够从离型纸上分离标贴。现有的标贴分离设备中，通常将粘贴有标贴的离型纸展开后，由吸盘将标贴与离型纸分离；当用户需要获取多个标贴时，则需要采用复数的吸盘吸附标贴，因此，导致设备的结构复杂，分离标贴的效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种标贴分离机，旨在解决分离标贴的效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的标贴分离机应用于从离型纸上分离标贴。该标贴分离机包括机座；收纳滚轴，设于所述机座上，所述收纳滚轴用于收纳带有多个标贴的所述离型纸；分离组件，设于所述机座上，并与所述收纳滚轴间隔设置，所述分离组件包括与所述机座连接的安装架、分离板、及设于所述安装架上的分离块和定位滚轴，所述分离板位于所述分离块背离所述收纳滚轴的一侧，并与所述分离块配合形成过料间隙，所述定位滚轴与所述分离块形成有定位间隙；牵引组件，设于所述机座上，用于牵引和收容标贴分离后的离型纸；贴附有标贴的离型纸从所述收纳滚轴引出，依次穿过所述定位间隙和所述过料间隙，且所述分离组件的过料间隙将所述标贴分离后，由所述牵引组件卷绕和收容标贴分离后的所述离型纸。优选地，所述分离块背向所述机座的表面凸设有弧面，所述定位滚轴与所述分离块远离所述分离板一端的弧面形成所述定位间隙，所述分离块邻近所述分离板一端的弧面与所述分离板齐平，并形成所述过料间隙。优选地，所述弧面邻近所述分离板的一端上设置有反向边，所述反向边与所述分离板齐平。优选地，所述分离板远离所述机座的一端设置有楔形面，所述楔形面背离所述反向边设置，用于分离和粘附所述标贴。优选地，所述牵引组件包括设于所述机座上的驱动电机、和与所述驱动电机驱动轴连接的牵引滚轴；所述驱动电机驱动所述牵引滚轴，以使所述牵引滚轴带动所述离型纸从所述收纳滚轴处展开。优选地，所述牵引组件设于所述安装架朝向所述收纳滚轴一侧，所述安装架上设置有避让区，所述牵引滚轴牵引所述收纳滚轴上的所述离型纸依次穿过所述定位间隙、所述过料间隙、及所述避让区。优选地，所述牵引组件还包括设于所述机座上的固定架、活动连接于所述固定架远离所述机座一端的压紧板、及至少一个压紧滚轴；所述压紧板与所述机座并行设置，所述压紧滚轴对应所述牵引滚轴设于所述压紧板朝向机座的一侧面；所述牵引滚轴卷绕和收容标贴分离后的离型纸时，所述离型纸从所述牵引滚轴和所述压紧滚轴之间穿过，且所述离型纸的两侧分别与所述牵引滚轴和所述压紧滚轴抵接，以使所述牵引滚轴和所述压紧滚轴配合夹持所述离型纸。优选地，所述压紧板朝向机座的一侧面上设置有两个压紧滚轴，两个压紧滚轴并行设置，并形成有压紧腔，所述压紧腔的宽度小于所述牵引滚轴的直径，以使所述牵引滚轴位于所述压紧腔处。优选地，所述牵引组件还包括弹性件，所述弹性件位于所述固定架面向所述牵引滚轴的一侧，所述弹性件的一端与所述压紧板连接，另一端与所述固定架连接，以使所述牵引滚轴与所述压紧滚轴通过所述固定架、所述弹性件以及所述压紧板的配合夹持标贴分离后的离型纸。优选地，所述标贴分离机还包括与所述机座连接的龙门架、和设于所述龙门架的检测元件，所述龙门架位于所述分离板背离所述分离块的一侧，所述检测元件的感应端朝向所述分离板远离所述机座的一端设置。本技术标贴分离机通过采用在所述机座上设置有所述牵引组件、所述收纳滚轴、及所述分离组件的结构，以使得所述牵引组件能够牵引位于所述收纳滚轴上的离型纸，所述离型纸经过所述分离组件后，分离所述离型纸上的标贴，实现快捷地分离标贴；另一方面，通过采用所述定位滚轴和所述分离块的结构，使得所述离型纸通过所述定位滚轴定位在所述分离块上，再由所述分离块分离标贴，有效提高了该标贴分离机的稳定性，提高了该标贴分离机的效率，实现简化设备结构的目的，提高了使用体验。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术标贴分离机一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术标贴分离机另一实施例的结构示意图；图4为图3中标贴分离机的工作示意图；图5为本技术标贴分离机又一实施例的结构示意图；图6为图5中标贴分离机的工作示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种标贴分离机，具体参考图1，为本技术标贴分离机一实施例的结构示意图；参考图2，为图1中A处的局部放大图；参考图3，为本技术标贴分离机另一实施例的结构示意图；参考图4为图3中标贴分离机的工作示意图；参考图5，为本技术标贴分离机又一实施例的结构示意图；参考图6，为图5中标贴分离机的工作示意图。实施例一在本技术实施例中，如图1和图2所示，该标贴分离机应用于从离型纸6上分离标贴7，该标贴分离机包括：机座1；收纳滚轴3，设于机座1上，收纳滚轴3用于收纳带有多个标贴7的离型纸6；分离组件2，设于机座1上，并与收纳滚轴3间隔设置，分离组件2包括与机座1连接的安装架21、分离板24、及设于安装架21上的分离块22和定位滚轴23，分离板24位于分离块22背离收纳滚轴3的一侧，并与分离块22配合形成过料间隙25，定位滚轴23与分离块22形成有定位间隙26；牵引组件4，设于机座1上，用于牵引和收容标贴7分离后的离型纸6；贴附有标贴7的离型纸6从收纳滚轴3引出，依次穿过定位间隙26和过料间隙25，且分离组件2的过料间隙25将标贴7分离后，由牵引组件4卷绕和收容标贴7分离后的离型纸6。为了实现控制牵引组件4牵引收纳滚轴3上的离型纸6，该机座1通常包括有控制器，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标贴分离机，应用于从离型纸上分离标贴，其特征在于，该标贴分离机包括：机座；收纳滚轴，设于所述机座上，所述收纳滚轴用于收纳带有多个标贴的所述离型纸；分离组件，设于所述机座上，并与所述收纳滚轴间隔设置，所述分离组件包括与所述机座连接的安装架、分离板、及设于所述安装架上的分离块和定位滚轴，所述分离板位于所述分离块背离所述收纳滚轴的一侧，并与所述分离块配合形成过料间隙，所述定位滚轴与所述分离块形成有定位间隙；牵引组件，设于所述机座上，用于牵引和收容标贴分离后的离型纸；贴附有标贴的离型纸从所述收纳滚轴引出，依次穿过所述定位间隙和所述过料间隙，且所述分离组件的过料间隙将所述标贴分离后，由所述牵引组件卷绕和收容标贴分离后的所述离型纸。

【技术特征摘要】
1.一种标贴分离机，应用于从离型纸上分离标贴，其特征在于，该标贴分离机包括：机座；收纳滚轴，设于所述机座上，所述收纳滚轴用于收纳带有多个标贴的所述离型纸；分离组件，设于所述机座上，并与所述收纳滚轴间隔设置，所述分离组件包括与所述机座连接的安装架、分离板、及设于所述安装架上的分离块和定位滚轴，所述分离板位于所述分离块背离所述收纳滚轴的一侧，并与所述分离块配合形成过料间隙，所述定位滚轴与所述分离块形成有定位间隙；牵引组件，设于所述机座上，用于牵引和收容标贴分离后的离型纸；贴附有标贴的离型纸从所述收纳滚轴引出，依次穿过所述定位间隙和所述过料间隙，且所述分离组件的过料间隙将所述标贴分离后，由所述牵引组件卷绕和收容标贴分离后的所述离型纸。2.如权利要求1所述的标贴分离机，其特征在于，所述分离块背向所述机座的表面凸设有弧面，所述定位滚轴与所述分离块远离所述分离板一端的弧面形成所述定位间隙，所述分离块邻近所述分离板一端的弧面与所述分离板齐平，并形成所述过料间隙。3.如权利要求2所述的标贴分离机，其特征在于，所述弧面邻近所述分离板的一端上设置有反向边，所述反向边与所述分离板齐平。4.如权利要求3所述的标贴分离机，其特征在于，所述分离板远离所述机座的一端设置有楔形面，所述楔形面背离所述反向边设置，用于分离和粘附所述标贴。5.如权利要求1至4中任一项所述的标贴分离机，其特征在于，所述牵引组件包括设于所述机座上的驱动电机、和与所述驱动电机驱动轴连接的牵引滚轴；所述驱动电机驱动所述牵引滚轴，以使所述牵引滚轴带动所述离型纸从所述收纳滚轴处展开。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康泰，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44