一种食用植物油瓶生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用植物油瓶生产装置，包括依次设置的瓶胚整理装置、瓶胚预热装置、瓶胚吹塑装置以及成型瓶送出装置；所述瓶胚整理装置包括向上倾斜设置的、且具有自动取功能的传送带输送机构；所述传送带输送机构顶部正下方，向下倾斜设置有一将传送带输送机构输送的瓶胚整理成紧密排成一排的成排整理机构；所述成排整理机构底端设置有将紧密成排的瓶胚间隔整放的整放结构。本方案所述的食用植物油瓶生产装置，设置了自动取料，并将所取瓶胚进行整理成排及定位整放，实现进料、预热、吹塑及出料的全自动操作及连续性生产解决了现有技术需要大量人工操作，生产只能分批次进行，导致生产效率低下的技术问题。

A Production Device for Edible Vegetable Oil Bottles

The utility model discloses a production device for edible vegetable oil bottles, which comprises a bottle embryo finishing device, a bottle embryo preheating device, a bottle embryo blowing device and a forming bottle feeding device arranged in sequence; the bottle embryo finishing device comprises a conveyor belt conveyor mechanism with an upward inclination and an automatic fetching function; the conveyor belt conveyor mechanism has a downward inclination and a downward inclination. The bottle embryo conveyed by the conveyor belt conveyor mechanism is arranged into a tightly arranged arrangement mechanism; the bottom end of the arrangement mechanism is provided with a tightly arranged arrangement structure of bottle embryo intervals. The device for producing edible vegetable oil bottles described in this scheme has automatic feeding, arranging and positioning the fetched bottle embryos, realizing the automatic operation and continuous production of feeding, preheating, blow moulding and discharging, which solves the technical problem that the existing technology requires a large number of manual operations, and the production can only be carried out in batches, resulting in low production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种食用植物油瓶生产装置
本实用涉及塑料中空成型
，具体涉及一种全自动吹瓶机。
技术介绍
油瓶生产装置是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备广泛应用于饮料、医疗、化妆品、食品及化工
目前，中空塑料瓶的生产主要采用两步法完成，即先将塑料原料做成瓶胚，然后采用吹瓶机进行吹制成型。然而，目前市场上大量的吹瓶机，多为手工操作，生产操作繁琐，从而导致生产效率低下，无法适用于大规模的生产。具体地讲，瓶胚生产出来后，通常集中堆放在相关容器中，呈现杂乱无序的放置状态；当现有吹瓶机工作时，需要操作人员手动将瓶胚安放在传送装置上，然后再由传送装置运送至预热区加热，然后再运送至吹塑模具进行吹塑成型，吹塑结束后再手动将瓶子取下，完成一个批次的瓶胚吹塑工作，接着再进行下一批次的生产。因此，整个生产过程不能实现连续性生产，单位时间内的生产量极其有限，不能适用于大规模的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种食用植物油瓶生产装置，实现瓶胚的自动整理及安放，使瓶胚整放、预热、吹塑及出料连续不断地进行自动化生产，解决现有技术需要大量人工操作，生产只能分批次进行，导致生产效率低下，无法适应大规模的生产的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种食用植物油瓶生产装置，包括依次设置的瓶胚整理装置、瓶胚预热装置、瓶胚吹塑装置以及成型瓶送出装置；所述瓶胚整理装置包括向上倾斜设置的、且具有自动取料和运输功能的传送带输送机构；所述传送带输送机构顶部正下方，向下倾斜设置有一将传送带输送机构输送的瓶胚整理成紧密排成一排的成排整理机构；所述成排整理机构底端设置有一将紧密成排的瓶胚间隔整放的整放结构；所述瓶胚整放机构包括转盘；所述瓶胚预热装置包括均匀间隔地设置在一传送带组件上的、且用于吸取转盘上瓶胚的多个吸嘴；所述传送带组件靠近转盘的一侧下方设置有对吸嘴上的瓶胚进行预热的加热机构；所述瓶胚吹塑装置包括将吸嘴上预热后的瓶胚取下的瓶胚身抓取机械手、对预热后瓶胚进行吹塑成型的吹塑模组件、以及设置在吹塑模组件上方用于将瓶胚身抓取机械手取下的瓶胚送入吹塑模组件的、且同时将吹塑模组件内的成型瓶送出吹塑模组件的瓶胚口抓取机械手；所述成型瓶送出装置设置在所述吹塑模组件远离瓶胚身抓取机械手的一端。本方案所述的全自动吹瓶机，设置了自动取料，并将所取瓶胚进行整理成排及定位整放，实现进料、预热、吹塑及出料的全自动操作及连续性生产，彻底解放手工操作，解决了现有技术需要大量人工操作，生产只能分批次进行，导致生产效率低下，无法适应大规模的生产的技术问题。进一步地，所述传送带输送机构底端延伸至一瓶胚储存箱内部，且传送带输送机构表面均匀间隔设置有多个从所述瓶胚储存箱内取料的取料仓。进一步地，所述成排整理机构包括向下倾斜设置的导向槽，所述导向槽顶端位于所述传送带输送机构顶部正下方，，所述导向槽底部沿导向槽延伸方向，从顶端到低端设置有一条形状的瓶胚导流孔。进一步地，所述瓶胚导流孔的宽度小于瓶胚口的直径，且略大于瓶胚身的直径。进一步地，所述转盘边缘上设置有半圆形凹槽，转盘外围相隔一定间隙设置有挡板；所述挡板靠近导向槽处设置有开口，所述成排整理机构的底端延伸至所述挡板的开口内。进一步地，所述凹槽与挡板之间的距离小于瓶胚口的直径，且略大于瓶胚身的直径；使挡板与凹槽之间形成一个容纳瓶胚的空间。进一步地，所述吸嘴通过伸缩弹簧固定在传送带组件上；所述传送带组件靠近转盘一侧的上方设置有一阻挡块，所述阻挡块底部设置有一向下倾斜的凸出部。进一步地，所述瓶胚身抓取机械手的数量是瓶胚口抓取机械手的二分之一。进一步地，所述加热机构包括加热槽，所述加热槽两侧的内壁上设置有红外线高温灯管。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本方案所述的一种食用植物油瓶生产装置，设置了自动取料和上料机构，实现进料、预热、吹塑及出料的全自动操作及连续性生产，彻底解放手工操作，解决了现有技术需要大量人工操作，生产只能分批次进行，导致生产效率低下，无法适应大规模的生产的技术问题。2.本方案所述的一种食用植物油瓶生产装置，通过设置结构简单的传送带取料结构和成排整理机构，将堆放杂乱无章的瓶胚整理成排，实现先连续不断的进料，为后续连续性生产提供保障，不再像现有技术一样，需要人工上料且生产时只能分批次进行而使生产效率大大降低，因此，相比现有技术，本方案所述的全自动吹瓶机大大提高了工作效率。3.本方案所述的一种食用植物油瓶生产装置，其瓶胚口抓取机械手能同时实现进料和出料，前半部分的瓶胚口抓取机械手将预热后的瓶胚抓取并送入吹塑模具的过程中，后半部分的瓶胚口抓取机械手已将成型瓶从吹塑模具中取出，投放在送出装置内，实现自动出料，不再像现有技术一样，需要手动将成型瓶卸下，减少了人工操作，为企业带来了巨大的经济效益。附图说明图1是本技术所述一种食用植物油瓶生产装置的结构示意图；图2是本技术所述传送带输送机构12的结构示意图；图3是本技术所述成排整理机构13的结构示意图；图4是本技术所述整放机构14的结构示意图；图5是本技术所述整放机构14与传送带组件21的位置关系图；图6是本技术所述瓶胚吹塑装置3的结构示意图；图7是本技术所述吹塑模组件33的结构示意图；图8是本技术所述吹塑模组件33的的俯视图。图中标记为：1-瓶胚整理装置，11-瓶胚储存箱，12-传送带输送机构，13-成排整理机构，14-整放机构，121-取料仓，131-导向槽，132-瓶胚导流孔，133-导流板，141-转盘，142-半圆形凹槽，143-挡板，144-间隙，2-瓶胚预热装置，21-传送带组件，22-吸嘴，23-伸缩弹簧，24-阻挡块，25-加热机构，251-加热槽，252-红外线高温灯管，3-瓶胚吹塑装置，31-预热后瓶胚送料组件，32-机械手组件，33-吹塑模组件，34-吹塑头组件，311-瓶胚身抓取机械手，321-吹塑空间，322-伸缩缸，331-瓶胚口抓取机械手，4-成型瓶送出装置,41-滑槽，42-收集箱。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图附图对本技术作详细说明。实施例1请参照图1-8所示，一种食用植物油瓶生产装置，包括瓶胚整理装置1、瓶胚预热装置2、瓶胚吹塑装置3以及成型瓶送出装置4。所述瓶胚整理装置1包括三角形支架，所述三角形支架上设置有一向上倾斜的传送带输送机构12，所述传送带输送机构12表面设置有多个取料仓121；所述三角形支架的低端设置有一瓶胚储存箱11，所述瓶胚储存箱11底部设置有取料口，所述传送带输送机构12的底部从所述取料口延伸至瓶胚储存箱11内部。工作时，将所述瓶胚倒入瓶胚储存箱11中，当传送带输送机构12运行时，所述取料仓121自动将瓶胚储存箱11中的瓶胚取出，并向上传送。为了方便所述取料仓121将瓶胚储存箱11中的瓶胚均匀地取出，防止少取、空取现象发生，所述瓶胚储存箱11底部略向所述取料口处倾斜设置，倾斜角度不超过8度；若倾斜角度过大，则取料仓121取料过多，会造成后工序瓶胚挤压，影响生产的流畅性。所述传送带输送机构12顶部正下方，向下倾斜设置有一将传送带输送机构12输送的瓶胚整理成紧密排成一排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用植物油瓶生产装置，其特征在于：包括依次设置的瓶胚整理装置(1)、瓶胚预热装置(2)、瓶胚吹塑装置(3)以及成型瓶送出装置(4)；所述瓶胚整理装置(1)包括向上倾斜设置的、且具有自动取料和运输功能的传送带输送机构(12)；所述传送带输送机构(12)顶部正下方，向下倾斜设置有一将传送带输送机构(12)输送的瓶胚整理成紧密排成一排的成排整理机构(13)；所述成排整理机构(13)底端设置有一将紧密成排的瓶胚间隔整放的整放机构(14)；所述瓶胚整放机构(14)包括转盘(141)；所述瓶胚预热装置(2)包括均匀间隔地设置在一传送带组件(21)上的、且用于吸取转盘(141)上瓶胚的多个吸嘴(22)；所述传送带组件(21)靠近转盘(141)的一侧下方设置有对吸嘴(22)上的瓶胚进行预热的加热机构(25)；所述瓶胚吹塑装置(3)包括将吸嘴(22)上预热后的瓶胚取下的瓶胚身抓取机械手(311)、对预热后瓶胚进行吹塑成型的吹塑模组件(33)、以及设置在吹塑模组件(33)上方用于将瓶胚身抓取机械手(311)取下的瓶胚送入吹塑模组件(33)的、且同时将吹塑模组件(33)内的成型瓶送出吹塑模组件(33)的瓶胚口抓取机械手(331)；所述成型瓶送出装置(4)设置在所述吹塑模组件(33)远离瓶胚身抓取机械手(311)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种食用植物油瓶生产装置，其特征在于：包括依次设置的瓶胚整理装置(1)、瓶胚预热装置(2)、瓶胚吹塑装置(3)以及成型瓶送出装置(4)；所述瓶胚整理装置(1)包括向上倾斜设置的、且具有自动取料和运输功能的传送带输送机构(12)；所述传送带输送机构(12)顶部正下方，向下倾斜设置有一将传送带输送机构(12)输送的瓶胚整理成紧密排成一排的成排整理机构(13)；所述成排整理机构(13)底端设置有一将紧密成排的瓶胚间隔整放的整放机构(14)；所述瓶胚整放机构(14)包括转盘(141)；所述瓶胚预热装置(2)包括均匀间隔地设置在一传送带组件(21)上的、且用于吸取转盘(141)上瓶胚的多个吸嘴(22)；所述传送带组件(21)靠近转盘(141)的一侧下方设置有对吸嘴(22)上的瓶胚进行预热的加热机构(25)；所述瓶胚吹塑装置(3)包括将吸嘴(22)上预热后的瓶胚取下的瓶胚身抓取机械手(311)、对预热后瓶胚进行吹塑成型的吹塑模组件(33)、以及设置在吹塑模组件(33)上方用于将瓶胚身抓取机械手(311)取下的瓶胚送入吹塑模组件(33)的、且同时将吹塑模组件(33)内的成型瓶送出吹塑模组件(33)的瓶胚口抓取机械手(331)；所述成型瓶送出装置(4)设置在所述吹塑模组件(33)远离瓶胚身抓取机械手(311)的一端。2.根据权利要求1所述的一种食用植物油瓶生产装置，其特征在于：所述传送带输送机构(12)底端延伸至一瓶胚储存箱(11)内部，且传送带输送机构(12)表面均匀间隔设置有多个从所述瓶胚储存箱(11)内取料的取料仓(121)。3.根据权利要求1所述的一种食用植物油瓶生产装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦辉，
申请(专利权)人：华宁昌盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53