一种手机外壳注塑冲切水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机外壳注塑冲切水口装置，属于手机外壳生产装置的技术领域，包括上模压板和下模切掉水口装置，所述下模切掉水口装置从上往下依次包括：定位模芯、水口冲断装置、水口冲掉装置、底座装置。本实用新型专利技术提供一条完善的冲切断落水口装置，提高了生产效率，节约了生产成本；本实用新型专利技术结构简单，用气缸作为动力，成本低廉，反应快速；与传统冲切治具相比，本实用新型专利技术实现了自动冲断掉水口，减少了人力手动拔掉水口的动作。

A Punching and Cutting Nozzle Device for Injection Molding of Mobile Phone Shell

The utility model discloses an injection-moulding punching nozzle device for mobile phone shell, which belongs to the technical field of mobile phone shell production device, including an upper die pressing plate and a lower die cutting nozzle device. The lower die cutting nozzle device comprises a positioning die core, a nozzle punching device, a nozzle punching device and a base device from top to bottom. The utility model provides a perfect punching and cutting nozzle device, which improves the production efficiency and saves the production cost; the utility model has simple structure, uses cylinder as power, low cost and fast response; compared with traditional punching and cutting tools, the utility model realizes automatic punching and cutting nozzle, and reduces the action of manual pulling out nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种手机外壳注塑冲切水口装置
本技术涉及手机外壳生产装置的
，具体涉及一种手机外壳注塑冲切水口装置。
技术介绍
一般的，手机背板、中板，其注塑出来都带有水口料，在生产过程中需要对其进行后加工处理即去水口。最早的方式为：参照结构特点加工出仿形治具，将产品放置于治具上，置于半自动机台上冲切水口，此方法一直延续到今天。在日新月异的市场驱动下，以及产品材料的变更，多数企业自行高额研发出专门针对此类特需材料的产品，已初达成效，但是，这只是能应用于自主研发的企业，并没有投入到实际的生产工作中来大量运用。同时，现有平面度检测设备也只能切断水口，而不能使水口脱落。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种手机外壳注塑冲切水口装置能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种手机外壳注塑冲切水口装置，包括上模压板和下模切掉水口装置，所述下模切掉水口装置从上往下依次包括：定位模芯、水口冲断装置、水口冲掉装置、底座装置；所述水口冲断装置包括：冲断刀架、切断刀、冲切气缸、冲切气缸底座；所述水口冲掉装置包括：冲掉架、冲掉刀、升降气缸座、推动气缸、推动气缸底座、升降气缸；所述底座装置包括：支撑底座、刀架座；所述定位模芯设置于刀架座顶端与刀架座连接；所述冲切气缸底座设置于支撑底座一侧顶端与支撑底座连接，所述冲切气缸设置于冲切气缸底座内侧与冲切气缸底座连接，所述冲断刀架为U型结构，所述冲断刀架设置于定位模芯下端，所述冲断刀架的固定端与冲切气缸的推动端连接，所述切断刀设置于冲断刀架上端两侧与冲断刀架连接；所述推动气缸底座设置于支撑底座另一侧顶端与支撑底座连接，所述冲掉架设置于推动气缸底座内侧，所述冲掉架也为U型结构，所述冲断刀架的外侧设置于冲掉架的内侧，所述冲掉架也设置于定位模芯下端，所述冲掉刀设置于冲掉架上端两侧与冲掉架连接，所述推动气缸设置于推动气缸底座外侧与推动气缸底座连接，所述推动气缸的推动端贯穿推动气缸底座与冲掉架的固定端连接，所述升降气缸座设置于冲掉架前后两侧与支撑底座连接，所述升降气缸设置于升降气缸座的内侧与升降气缸座连接，所述升降气缸的升降端与冲掉架的下端连接；所述刀架座设置于支撑底座上端两侧与支撑底座连接。进一步的，所述定位模芯内设置有水口料口，所述切断刀和冲掉刀分别与水口料口相对应。上述的有益效果在于，这种设置能够便于切断刀切断产品上的水口料，便于冲掉刀推住产品上的水口料，提高了水口料切断和脱落的工作效率。进一步的，所述切断刀和冲掉刀分别至少设置有两组。上述的有益效果在于，多组切断刀和冲掉刀能够分别进一步提高水口料切断的工作效率和水口料脱落的工作效率。进一步的，所述升降气缸的两侧设置有导柱装置。上述的有益效果在于，导柱装置能够在升降气缸工作过程中起到导向作用，防止升降气缸在升降过程中出现升偏的现象，保障了水口料能够有效的脱落。进一步的，所述支撑底座的内部设置有水口料槽。上述的有益效果在于，水口料槽能够把切断并脱落的水口料集中收集，从而提高了水口料回收的工作效率，保护了生产环境，提高了生产效率。进一步的，所述刀架座上端两侧内部设置有相邻的滑槽一和滑槽二，所述刀架座设置于滑槽二内与滑槽二滑动连接，所述冲掉架设置于滑槽一内与滑槽一滑动连接。上述的有益效果在于，这种设置能够便于冲切气缸推动冲断刀架并通过冲断刀架上的切断刀切断水口料，便于推动气缸推动冲掉架并通过冲掉架上的冲掉刀推住水口料。本技术的有益效果：本技术提供一条完善的冲切断落水口装置，提高了生产效率，节约了生产成本；本技术结构简单，用气缸作为动力，成本低廉，反应快速；与传统冲切治具相比，本技术实现了自动冲断掉水口，减少了人力手动拔掉水口的动作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术分解后的结构示意图一；图3是本技术分解后的结构示意图二；图4是本技术的部分结构示意图一；图5是本技术的部分结构示意图二。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示，本技术提供一种手机外壳注塑冲切水口装置，包括上模压板100和下模切掉水口装置200，所述下模切掉水口装置200从上往下依次包括：定位模芯210、水口冲断装置220、水口冲掉装置230、底座装置240；所述水口冲断装置220包括：冲断刀架221、切断刀222、冲切气缸223、冲切气缸底座224；所述水口冲掉装置230包括：冲掉架231、冲掉刀232、升降气缸座233、推动气缸234、推动气缸底座235、升降气缸236；所述底座装置240包括：支撑底座241、刀架座243；所述定位模芯210设置于刀架座243顶端与刀架座243连接；所述冲切气缸底座224设置于支撑底座241一侧顶端与支撑底座241连接，所述冲切气缸223设置于冲切气缸底座224内侧与冲切气缸底座224连接，所述冲断刀架221为U型结构，所述冲断刀架221设置于定位模芯210下端，所述冲断刀架221的固定端与冲切气缸223的推动端连接，所述切断刀222设置于冲断刀架221上端两侧与冲断刀架221连接；所述推动气缸底座235设置于支撑底座241另一侧顶端与支撑底座241连接，所述冲掉架231设置于推动气缸底座235内侧，所述冲掉架231也为U型结构，所述冲断刀架221的外侧设置于冲掉架231的内侧，所述冲掉架231也设置于定位模芯210下端，所述冲掉刀232设置于冲掉架231上端两侧与冲掉架231连接，所述推动气缸234设置于推动气缸底座235外侧与推动气缸底座235连接，所述推动气缸234的推动端贯穿推动气缸底座235与冲掉架231的固定端连接，所述升降气缸座233设置于冲掉架231前后两侧与支撑底座241连接，所述升降气缸236设置于升降气缸座233的内侧与升降气缸座233连接，所述升降气缸236的升降端与冲掉架231的下端连接；所述刀架座243设置于支撑底座241上端两侧与支撑底座241连接。定位模芯210内设置有水口料口211，所述切断刀222和冲掉刀232本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机外壳注塑冲切水口装置，其特征在于，包括上模压板（100）和下模切掉水口装置（200），所述下模切掉水口装置（200）从上往下依次包括：定位模芯（210）、水口冲断装置（220）、水口冲掉装置（230）、底座装置（240）；所述水口冲断装置（220）包括：冲断刀架（221）、切断刀（222）、冲切气缸（223）、冲切气缸底座（224）；所述水口冲掉装置（230）包括：冲掉架（231）、冲掉刀（232）、升降气缸座（233）、推动气缸（234）、推动气缸底座（235）、升降气缸（236）；所述底座装置（240）包括：支撑底座（241）、刀架座（243）；所述定位模芯（210）设置于刀架座（243）顶端与刀架座（243）连接；所述冲切气缸底座（224）设置于支撑底座（241）一侧顶端与支撑底座（241）连接，所述冲切气缸（223）设置于冲切气缸底座（224）内侧与冲切气缸底座（224）连接，所述冲断刀架（221）为U型结构，所述冲断刀架（221）设置于定位模芯（210）下端，所述冲断刀架（221）的固定端与冲切气缸（223）的推动端连接，所述切断刀（222）设置于冲断刀架（221）上端两侧与冲断刀架（221）连接；所述推动气缸底座（235）设置于支撑底座（241）另一侧顶端与支撑底座（241）连接，所述冲掉架（231）设置于推动气缸底座（235）内侧，所述冲掉架（231）也为U型结构，所述冲断刀架（221）的外侧设置于冲掉架（231）的内侧，所述冲掉架（231）也设置于定位模芯（210）下端，所述冲掉刀（232）设置于冲掉架（231）上端两侧与冲掉架（231）连接，所述推动气缸（234）设置于推动气缸底座（235）外侧与推动气缸底座（235）连接，所述推动气缸（234）的推动端贯穿推动气缸底座（235）与冲掉架（231）的固定端连接，所述升降气缸座（233）设置于冲掉架（231）前后两侧与支撑底座（241）连接，所述升降气缸（236）设置于升降气缸座（233）的内侧与升降气缸座（233）连接，所述升降气缸（236）的升降端与冲掉架（231）的下端连接；所述刀架座（243）设置于支撑底座（241）上端两侧与支撑底座（241）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种手机外壳注塑冲切水口装置，其特征在于，包括上模压板（100）和下模切掉水口装置（200），所述下模切掉水口装置（200）从上往下依次包括：定位模芯（210）、水口冲断装置（220）、水口冲掉装置（230）、底座装置（240）；所述水口冲断装置（220）包括：冲断刀架（221）、切断刀（222）、冲切气缸（223）、冲切气缸底座（224）；所述水口冲掉装置（230）包括：冲掉架（231）、冲掉刀（232）、升降气缸座（233）、推动气缸（234）、推动气缸底座（235）、升降气缸（236）；所述底座装置（240）包括：支撑底座（241）、刀架座（243）；所述定位模芯（210）设置于刀架座（243）顶端与刀架座（243）连接；所述冲切气缸底座（224）设置于支撑底座（241）一侧顶端与支撑底座（241）连接，所述冲切气缸（223）设置于冲切气缸底座（224）内侧与冲切气缸底座（224）连接，所述冲断刀架（221）为U型结构，所述冲断刀架（221）设置于定位模芯（210）下端，所述冲断刀架（221）的固定端与冲切气缸（223）的推动端连接，所述切断刀（222）设置于冲断刀架（221）上端两侧与冲断刀架（221）连接；所述推动气缸底座（235）设置于支撑底座（241）另一侧顶端与支撑底座（241）连接，所述冲掉架（231）设置于推动气缸底座（235）内侧，所述冲掉架（231）也为U型结构，所述冲断刀架（221）的外侧设置于冲掉架（231）的内侧，所述冲掉架（231）也设置于定位模芯（210）下端，所述冲掉刀（232）设置于冲掉架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张步进，杨剑锋，王顺康，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44