一种自动铆钉机的铆接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接机构技术领域，具体涉及一种自动铆钉机的铆接机构，包括竖台、底板和凹槽，竖台下端相连有连块，且竖台下端通过连块固定有底板，竖台左端开有两个凹槽，竖台上端四角开有四个圆孔，且竖台上端中间开有升降口，竖台上端通过升降口活动连接有竖杆，且竖杆上端固定连接有压块，压块下端四角相连有四个圆柱；且底板上端左侧开有转动口。该种自动铆钉机的铆接机构，通过往内管中塞入铆钉，且内管与铆接管相通，并且内管可连接气压管，使铆钉传入铆接管中，之后用气压管连接内管，通过封块和外管，且外管与封块不相通，并且外管与封块的制成材料相同，均由橡胶制成，使气压管在给内管施压的时候能起到密封的作用。

A riveting mechanism of automatic riveting machine

The utility model relates to the technical field of riveting mechanism, in particular to a riveting mechanism of an automatic riveting machine, which comprises a vertical platform, a bottom plate and a groove. The lower end of the vertical platform is connected with a connecting block, and the bottom end of the vertical platform is fixed with a bottom plate through the connecting block. The left end of the vertical platform is provided with two grooves, and the upper end of the vertical platform is provided with four round holes at the four corners, and the upper end of the vertical platform is provided with a lifting opening in the middle, and the upper end of the vertical platform is activated through the The dynamic connection has a vertical bar, and the upper end of the vertical bar is fixedly connected with a pressure block, and the lower end of the pressure block is connected with four cylinders at four corners, and a rotating opening is opened at the left end of the bottom plate. The riveting mechanism of the automatic riveting machine can pass rivets into the riveting pipe by inserting rivets into the inner pipe and connecting the inner pipe with the riveting pipe. The rivet can be passed into the riveting pipe by connecting the inner pipe with the pneumatic pipe. After that, the inner pipe is connected with the outer pipe by the pneumatic pipe, and the outer pipe is not connected with the sealing block. The outer pipe and the sealing block are made of the same material and are made of rubber, so that the pneumatic pipe is pressurized on the inner pipe. When can play the role of sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆钉机的铆接机构
本技术涉及铆接机构
，具体涉及一种自动铆钉机的铆接机构。
技术介绍
自动铆钉机，主要应用于箱包、手袋、鞋帽、五金、灯饰、文具、玩具、礼品等行业，其适合中空钉、空心钉、束口钉、开叉钉、撞钉、虎骨扣、芭扣、鸡眼、四合扣等自动下料铆合，而其铆接机构是自动铆钉机的一种铆接的机构。但现有的铆接机构，在使用自动铆钉机的时候，其铆接的速度过慢，使得其使用者在铆接一个物品需要大量的时间，从而导致达不到使用者想要的效果，并且如今的铆接机构不方便使用者填充铆钉，使使用者在填充铆钉的时候效率太慢，导致其自动铆钉机工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决在使用自动铆钉机的时候，其铆接的速度过慢，并且如今的铆接机构不方便使用者填充铆钉的技术问题，提供一种自动铆钉机的铆接机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动铆钉机的铆接机构，包括竖台、底板和凹槽，所述竖台下端相连有连块，且竖台下端通过所述连块固定有底板，所述竖台左端开有两个凹槽，所述竖台上端四角开有四个圆孔，且竖台上端中间开有升降口，所述竖台上端通过所述升降口活动连接有竖杆，且竖杆上端固定连接有压块，所述压块下端四角相连有四个圆柱；且底板上端左侧开有转动口，所述底板上端通过所述转动口转动连接有转轴，且转轴上端相接有陈放台，所述陈放台上端嵌接有软块；且凹槽中间活动连接有两个凸块，所述凹槽中间通过所述凸块活动连接有移动块，且移动块之间固定连接有滑块，所述滑块下端相接有与其相通的铆接管，且滑块上端固定连接有与其相通的封块，所述封块上端相连有外管，且外管内部设有内管。本技术进一步设置为：所述压块的重量为50kg-60kg。本技术还进一步设置为：所述圆柱的凸出结构与所述圆孔的凹入结构相吻合。本技术还进一步设置为：所述内管与封块固定连接，且所述内管与所述铆接管相通。本技术还进一步设置为：所述凸块会随着所述压块的下降而下降。本技术的优点是：与现有技术相比，该种自动铆钉机的铆接机构，通过往内管中塞入铆钉，且内管与铆接管相通，并且内管可连接气压管，使铆钉传入铆接管中，之后用气压管连接内管，通过封块和外管，且外管与封块不相通，并且外管与封块的制成材料相同，均由橡胶制成，使气压管在给内管施压的时候能起到密封的作用，在铆接一个物品的时候利用压块，因为压块的重量为50kg-60kg，并且凸块会随着压块的下降而下降，所以在压块通过竖杆与升降口下降的时候，通过圆柱，且圆柱的凸出结构与圆孔的凹入结构相吻合，插入圆孔中能起到缓冲的作用，其移动块也会通过凸块与凹槽移动，从而带动滑块下降，下降到铆接管压住需要铆接物品，然后通过气压管将铆钉从铆接管打出，进行铆接工作，使得进一步提高了铆接的速度，而在需要填充的时候，将气压管拿出，再往内管中塞入铆钉，之后再对接气压管就可，使之更加方便使用者填充铆钉。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的A局部结构示意图。图3为本技术实施例的B局部结构示意图。附图中：1-竖台；2-连块；3-底板；4-转动口；5-转轴；6-陈放台；7-软块；8-升降口；9-圆孔；10-竖杆；11-压块；12-圆柱；13-滑块；14-铆接管；15-封块；16-外管；17-内管；18-凹槽；19-凸块；20-移动块。具体实施方式参见图1-3，本技术公开的一种自动铆钉机的铆接机构，包括竖台1、底板3和凹槽18，所述竖台1下端相连有连块2，且竖台1下端通过所述连块2固定有底板3，所述竖台1左端开有两个凹槽18，所述竖台1上端四角开有四个圆孔9，且竖台1上端中间开有升降口8，所述竖台1上端通过所述升降口8活动连接有竖杆10，且竖杆10上端固定连接有压块11，所述压块11下端四角相连有四个圆柱12；且底板3上端左侧开有转动口4，所述底板3上端通过所述转动口4转动连接有转轴5，且转轴5上端相接有陈放台6，所述陈放台6上端嵌接有软块7；且凹槽18中间活动连接有两个凸块19，所述凹槽18中间通过所述凸块19活动连接有移动块20，且移动块20之间固定连接有滑块13，所述滑块13下端相接有与其相通的铆接管14，且滑块13上端固定连接有与其相通的封块15，所述封块15上端相连有外管16，且外管16内部设有内管17。作为优选的，所述外管16与所述封块15不相通，且所述外管16与所述封块15的制成材料相同，均由橡胶制成。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述压块11的重量为50kg-60kg。所述圆柱12的凸出结构与所述圆孔9的凹入结构相吻合。所述内管17与封块15固定连接，且所述内管17与所述铆接管14相通。优选的，所述内管17可连接气压管。所述凸块19会随着所述压块11的下降而下降。实际应用时，首先在使用的时候将铆钉放入内管17中，其铆钉会从内管17传入铆接管14中，之后用气压管连接内管17，通过封块15和外管16，使气压管在给内管17施压的时候能起到密封的作用，然后将需要铆接的物品放在陈放台6上的软块7上，其软块7在物品铆接的时候，能起到缓冲的作用，而陈放台6会通过转轴5与底板3上的转动口4转动而转动，之后利用压块11，在压块11通过竖杆10与升降口8下降的时候，通过圆柱12插入圆孔9中能起到缓冲的作用，其移动块20也会通过凸块19与竖台1中的凹槽18移动，从而带动滑块13下降，下降到铆接管14压住需要铆接物品，然后通过气压管将铆钉从铆接管14打出，进行铆接工作。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本技术中使用的1-竖台；2-连块；3-底板；4-转动口；5-转轴；6-陈放台；7-软块；8-升降口；9-圆孔；10-竖杆；11-压块；12-圆柱；13-滑块；14-铆接管；15-封块；16-外管；17-内管；18-凹槽；19-凸块；20-移动块，均可以通过市场购买或私人订制所得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铆钉机的铆接机构，包括竖台(1)、底板(3)和凹槽(18)，所述竖台(1)下端相连有连块(2)，且竖台(1)下端通过所述连块(2)固定有底板(3)，所述竖台(1)左端开有两个凹槽(18)，其特征在于：所述竖台(1)上端四角开有四个圆孔(9)，且竖台(1)上端中间开有升降口(8)，所述竖台(1)上端通过所述升降口(8)活动连接有竖杆(10)，且竖杆(10)上端固定连接有压块(11)，所述压块(11)下端四角相连有四个圆柱(12)；且底板(3)上端左侧开有转动口(4)，所述底板(3)上端通过所述转动口(4)转动连接有转轴(5)，且转轴(5)上端相接有陈放台(6)，所述陈放台(6)上端嵌接有软块(7)；且凹槽(18)中间活动连接有两个凸块(19)，所述凹槽(18)中间通过所述凸块(19)活动连接有移动块(20)，且移动块(20)之间固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)下端相接有与其相通的铆接管(14)，且滑块(13)上端固定连接有与其相通的封块(15)，所述封块(15)上端相连有外管(16)，且外管(16)内部设有内管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种自动铆钉机的铆接机构，包括竖台(1)、底板(3)和凹槽(18)，所述竖台(1)下端相连有连块(2)，且竖台(1)下端通过所述连块(2)固定有底板(3)，所述竖台(1)左端开有两个凹槽(18)，其特征在于：所述竖台(1)上端四角开有四个圆孔(9)，且竖台(1)上端中间开有升降口(8)，所述竖台(1)上端通过所述升降口(8)活动连接有竖杆(10)，且竖杆(10)上端固定连接有压块(11)，所述压块(11)下端四角相连有四个圆柱(12)；且底板(3)上端左侧开有转动口(4)，所述底板(3)上端通过所述转动口(4)转动连接有转轴(5)，且转轴(5)上端相接有陈放台(6)，所述陈放台(6)上端嵌接有软块(7)；且凹槽(18)中间活动连接有两个凸块(19)，所述凹槽(18)中间通过所述凸块(19)活动连接有移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段李宏，周勇，
申请(专利权)人：东莞市成春精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44