金属壳体深拉延模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属壳体深拉延模具，属于汽车零部件制造领域。包括相互配合的上模和下模，下模的下底板和凸模分别固定在凸模型芯的两端组成凸模合件，导柱固定在下底板上；连接板A安装在支架上，压边圈安装在连接板A上，支架、连接板A、压边圈组成压边圈合件；导套安装在连接板A上，压边圈镶件安装在压边圈上，压边圈通过压边圈压板固定在连接板A上，压边圈合件在导柱上运动；定位块固定在导柱上。上模的凹模镶件安装在凹模内，凹模通过连接板B与上底板连接。优点在于：构思新颖，结构简单，使用方便。生产效率是普通液压拉延的3‑4倍。模具使用寿命是现有模具的2倍以上。壳体成型容易，壳体成型后璧厚变薄小于8%。实用性强。

Deep Drawing Die for Metal Shell

The utility model relates to a deep drawing die for a metal shell, which belongs to the field of automobile parts manufacturing. Including the upper and lower dies which cooperate with each other, the lower bottom plate and the punch die of the lower die are fixed on both ends of the core of the convex model to form a punch joint, and the guide pillar is fixed on the lower bottom plate; the connecting plate A is installed on the bracket, the blank holder is installed on the connecting plate A, the bracket, the connecting plate A and the blank holder constitute a blank holder joint; the guide sleeve is installed on the connecting plate A, the blank holder is installed on the blank holder, and the blank holder is The ring is fixed on the connecting plate A through the blank holder plate, the blank holder joint moves on the guide pillar, and the positioning block is fixed on the guide pillar. The die insert of the upper die is installed in the die, and the die is connected with the upper bottom plate through the connecting plate B. The advantages are: novel conception, simple structure and convenient use. The production efficiency is 3 to 4 times higher than that of conventional hydraulic drawing. The service life of the die is more than twice that of the existing die. The shell is easy to form. After forming, the shell becomes thicker and thinner than 8%. It has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
金属壳体深拉延模具
本技术涉及汽车零部件制造领域，特别涉及一种金属壳体深拉延模具。
技术介绍
金属壳体深拉延目前普遍采用液压成型技术，影响金属壳体深拉延成败的因素很多，原材料抗拉强度的好坏，模具设计制造的合理性，模具润滑，模具的冷却等等都直接影响壳体拉延成型以及生产节拍。采用液压机对金属壳体深拉延主要是液压机成型时压力稳定，生产节拍低，模具不用增加冷却润滑装置，如何在冲压设备上实现壳体拉延，提高生产效率，保证模具不受损坏和延长模具使用寿命是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属壳体深拉延模具，解决了现有技术存在的上述问题。本技术能够保证高速冲压设备上完成壳体的深拉延，并解决模具在高速成型过程中热量的散发和模具润滑的问题，增加了模具的使用寿命，提高生产效率。本技术的上述目的通过以下技术方案实现：金属壳体深拉延模具，包括相互配合的上模和下模，所述下模是：下底板11和凸模5分别固定在凸模型芯2的两端组成凸模合件，导柱10固定在下底板11上；连接板A3安装在支架1上，压边圈4安装在连接板A3上，支架1、连接板A3、压边圈4组成压边圈合件；导套8安装在连接板A3上，压边圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属壳体深拉延模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述下模是：下底板（11）和凸模（5）分别固定在凸模型芯（2）的两端组成凸模合件，导柱（10）固定在下底板（11）上；连接板A（3）安装在支架（1）上，压边圈（4）安装在连接板A（3）上，支架（1）、连接板A（3）、压边圈（4）组成压边圈合件；导套（8）安装在连接板A（3）上，压边圈镶件（6）安装在压边圈（4）上，压边圈（4）通过压边圈压板（9）固定在连接板A（3）上，压边圈合件通过导套（8）在导柱（10）上运动；定位块（7）固定在导柱（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种金属壳体深拉延模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述下模是：下底板（11）和凸模（5）分别固定在凸模型芯（2）的两端组成凸模合件，导柱（10）固定在下底板（11）上；连接板A（3）安装在支架（1）上，压边圈（4）安装在连接板A（3）上，支架（1）、连接板A（3）、压边圈（4）组成压边圈合件；导套（8）安装在连接板A（3）上，压边圈镶件（6）安装在压边圈（4）上，压边圈（4）通过压边圈压板（9）固定在连接板A（3）上，压边圈合件通过导套（8）在导柱（10）上运动；定位块（7）固定在导柱（10）上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于立军，
申请(专利权)人：长春曼胡默尔富维滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22