一种快组装分离式五金冲压模具制造技术

本新型公开一种快组装分离式五金冲压模具,包括自上而下依次设置上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座,所述上模座上设若干浮动导销,所述浮动导销竖向贯穿上垫板和凸模板并从凸模板底端伸出后与卸料板螺接,每一所述浮动导销上穿设弹簧，所述弹簧配合浮动导销,匹配带动所述卸料板竖向移动；所述凸模板上制有若干成型凸模的安装位,若干成型凸模可拆装的装配于匹配的安装位上并从凸模板底端伸出,若干成型凸模还贯穿卸料板并活动冲入或退出制在凹模板匹配位置上的成型凹槽内；所述下模座上设若干与之螺纹连接且竖向延伸的导柱,所述导柱的另一端能活动伸入/退出设在上模座上的轴套内,匹配使下模座与上模座活动连接。

A Fast Assembling Separate Hardware Stamping Die

The new type discloses a fast assembling and separating metal stamping die, which comprises upper die base, upper cushion plate, convex template, unloading plate, concave template and lower die base in turn from top to bottom. The upper die base is provided with several floating guide pins, which run vertically through the upper cushion plate and convex template and screw with the unloading plate after extending from the bottom end of the convex template. Each floating guide pin is provided with a spring and the bullet. The spring matches with the floating guide pin, which drives the vertical movement of the discharging plate; the convex template is provided with a number of mounting positions for forming punches, and a number of demountable forming punches are assembled in the matching mounting positions and extended from the bottom end of the convex template; a number of forming punches are also penetrated through the discharging plate and punched into or withdrawn from the forming groove on the matching position of the concave template; and a number of forming punches and a number of forming grooves are arranged on the lower die base. The other end of the guide pillar can move into/out of the axle sleeve set on the upper die base, matching to make the lower die base and the upper die base movably connect.

【技术实现步骤摘要】
一种快组装分离式五金冲压模具
本技术涉及五金模具
,尤其是一种快组装分离式五金冲压模具。
技术介绍
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具。在冲压模具中,通过模具型腔对板料成形,通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位,完成一道生产工序。为提高生产率,可将多道冲压工序,如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上,使板料在一个工位上完成多道冲压工序,这种冲压模具称为复合模。冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置。其中导向装置为导柱和导套结构,导柱与导套配合,导柱能够在导套内滑动,导向装置用于引导上模和下模定向对准,实现冲压工艺。现有的冲压模具常常会将模具的上模组下模组设计为一体式设计，同时将上模组的成型凸模固死在对应的上模板或凸模板上，而在实际存放过程中或在运输过程中,会整体对冲压模具进行存放或运输，如此，会使模具型面损伤，造成模具内部组件受损；而由于成型凸模是固死的，如此使的通过更换成型凸模而修复模具变成不可能，进而造成整套模具损坏而增加生产成本。因此，市场亟需一种能对成型凸模进行替换的快组装分离式五金冲压模具。
技术实现思路
本技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种快组装分离式五金冲压模具,该冲压模具拆卸组装快速、模具零件能分散进行运输及存放、成型凸模可替换装配，模具使用寿命长。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种快组装分离式五金冲压模具,包括自上而下依次设置上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座,所述上模座上设若干浮动导销,所述浮动导销竖向贯穿上垫板和凸模板并从凸模板底端伸出后与卸料板螺接,每一所述浮动导销上穿设弹簧，所述弹簧配合浮动导销,匹配带动所述卸料板竖向移动；所述凸模板上制有若干成型凸模的安装位,若干成型凸模可拆装的装配于匹配的安装位上并从凸模板底端伸出,若干成型凸模还贯穿卸料板并活动冲入或退出制在凹模板匹配位置上的成型凹槽内；所述下模座上设若干与之螺纹连接且竖向延伸的导柱,所述导柱的另一端能活动伸入/退出设在上模座上的轴套内,匹配使下模座与上模座活动连接。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述上模座上制若干安装孔,每一安装孔内自上而下植入螺钉并使螺钉穿过制在上垫板上的螺孔且穿至凸模板后与之螺接,匹配使上模座、上垫板及凸模板固接,并使所述上垫板盖压所述凸模板上端而压固若干成型凸模。在上述技术方案中,所述上模座上设有两排浮动导销,每一排浮动导销包括沿横向方向等间隔设置的三根浮动导销；所述弹簧为柱状弹簧。在上述技术方案中,所述下模座的四角均设一导柱,对应所述上模座的四角设匹配的轴套。在上述技术方案中,所述凹模板通过定位螺栓与所述下模座连接。在上述技术方案中,每一所述安装位的开口处均制有至少一对台阶状锲台,每一所述成型凸模上均制有在数目上和结构上与台阶状锲台相匹配的扣台,将成型凸模植入匹配的安装位内并使扣台卡扣于匹配的台阶状锲台上,匹配成型凸模装配于安装位上。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的冲压模具能快速拆卸组装快速，检修及养护方便；模具零件能分散进行运输及存放,避免了存放过程或在运输过程中造成的模具型面损伤和模具内部组件受损的问题，提高了模具使用寿命和降低生产成本；本技术的冲压模具的成型凸模可替换装配，解决因成型模损坏而造成整套模具不能使用的问题，使用效果好。附图说明图1为本技术冲压模具的立体示意图；图2为本技术冲压模具的分解示意图；图3为本技术凸模板与若干成型凸模的装配图；图4为本技术下模座和凹模板的装配图。图中,1.上模座,2.上垫板,3.凸模板,4.卸料板,5.凹模板,6.下模座,7.浮动导销,8.弹簧,9.成型凸模，10.导柱,11.轴套,12.螺钉,91.扣台,301.安装位,302.台阶状锲台,501.成型凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。附图1-4实例了本技术的冲压模具一种具体实施例,本实施例为一种快组装分离式五金冲压模具,而该冲压模具在实际中加工成型何种产品则需根据成型凸模的设置而决定，本实施例的附图示意的本实施例的模具冲压成型的产品为片状五金件(附图未显示)，它包括自上而下依次设置自上而下依次设置上模座1、上垫板2、凸模板3、卸料板4、凹模板5及下模座6,所述上模座1上设若干浮动导销7,所述浮动导销7竖向贯穿上垫板2和凸模板5并从凸模板5底端伸出后与卸料板4螺接,实际中，上垫板2和凸模板3匹配位置上设有相应的通孔(附图未标号),每一所述浮动导销7上穿设弹簧8,所述弹簧8配合浮动导销7,匹配带动所述卸料板4竖向移动,在本实施例中,所述上模座1上设有两排浮动导销7,每一排浮动导销7包括沿横向方向等间隔设置的三根浮动导销7,所述弹簧8为柱状弹簧,且所述弹簧8用于提供阻尼带动卸料板4移动，实际中，当模具合模时，卸料板4被挤压而使浮动导销7沿通孔和制在上模座1上的浮动孔向上浮动并使弹簧8被压缩；当模具脱模时,弹簧8被释放并产生弹力而带动卸料板4向下移动并使匹配对冲压完成的产品进行卸料，需要说明的是，由于浮动导销7与卸料板4是通过螺纹连接的，且浮动导销7是自上而下装配的，因而在拆卸时，只需要旋扭浮动导销7并可使卸料板4相对上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快组装分离式五金冲压模具,包括自上而下依次设置上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座,其特征在于,所述上模座上设若干浮动导销,所述浮动导销竖向贯穿上垫板和凸模板并从凸模板底端伸出后与卸料板螺接,每一所述浮动导销上穿设弹簧，所述弹簧配合浮动导销,匹配带动所述卸料板竖向移动；所述凸模板上制有若干成型凸模的安装位,若干成型凸模可拆装的装配于匹配的安装位上并从凸模板底端伸出,若干成型凸模还贯穿卸料板并活动冲入或退出制在凹模板匹配位置上的成型凹槽内；所述下模座上设若干与之螺纹连接且竖向延伸的导柱,所述导柱的另一端能活动伸入/退出设在上模座上的轴套内,匹配使下模座与上模座活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种快组装分离式五金冲压模具,包括自上而下依次设置上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座,其特征在于,所述上模座上设若干浮动导销,所述浮动导销竖向贯穿上垫板和凸模板并从凸模板底端伸出后与卸料板螺接,每一所述浮动导销上穿设弹簧，所述弹簧配合浮动导销,匹配带动所述卸料板竖向移动；所述凸模板上制有若干成型凸模的安装位,若干成型凸模可拆装的装配于匹配的安装位上并从凸模板底端伸出,若干成型凸模还贯穿卸料板并活动冲入或退出制在凹模板匹配位置上的成型凹槽内；所述下模座上设若干与之螺纹连接且竖向延伸的导柱,所述导柱的另一端能活动伸入/退出设在上模座上的轴套内,匹配使下模座与上模座活动连接。2.根据权利要求1所述的一种快组装分离式五金冲压模具,其特征在于:所述上模座上制若干安装孔,每一安装孔内自上而下植入螺钉并使螺钉穿过制在上垫板上的螺孔且穿至凸模板后与之螺接,匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富超，
申请(专利权)人：东莞市杰洋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44