一种具有延时脱料结构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有延时脱料结构的冲压模具，包含上模座、上模板、上模仁、下模仁、下模板、下模座，上模座底部固定连接有设有冲刀、齿条A、齿条B的上模冲刀垫板，上模板上贯穿设置有旋转连接有从动齿轮A和从动齿轮B的活动槽，从动齿轮A和从动齿轮B两轮面上均分别固定连接有错位设置的限位销A和限位销B，齿条A和齿条B分别与从动齿轮A和从动齿轮B啮合连接。将工件放置在下模仁上后对模具进行合模，上模仁与下模仁闭合，在从动齿轮A和从动齿轮B转动一定角度后冲刀对工件作冲切；开模后，冲刀与产品脱离，在从动齿轮A和从动齿轮B转动一定角度后上模仁才与下模仁分离。其结构简单，可提高脱料稳定性，提高产品加工质量。提高产品加工质量。提高产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有延时脱料结构的冲压模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤指一种具有延时脱料结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺设备。冲压模具中可能会使用到冲刀，冲压时利用上模和下模对工件进行压合定位，再利用冲刀在工件上冲切或塑形。由于冲刀处对产品变形较大，冲刀处相对于上模仁型面对产品具有更大的附着力，一般情况下需要先让冲刀与产品脱离后再让上模仁与产品脱离，以保证脱料顺利，减少产品的变形。现有的冲压模具普遍都是通过增加弹簧来实现延时脱料的功能，即开模时利用弹簧弹性形变这个时间空隙将冲刀抽出，再让上模仁与下模仁打开，但是弹簧使用时间长容易产生变形，精度降低严重，时常出现脱料异常的状况，造成产品变形，可靠性不足。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种具有延时脱料结构的冲压模具，可保证开模时先让冲刀与产品脱离后再让上模仁与产品脱离，提高脱料稳定性，提高产品质量。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种具有延时脱料结构的冲压模具，包含从上往下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有延时脱料结构的冲压模具，包含从上往下依次设置的上模座(1)、上模板(2)、上模仁(3)、下模仁(4)、下模板(5)、下模座(6)，其特征在于，所述下模板(5)与所述下模座(6)固定连接，所述下模仁(4)与所述下模板(5)固定连接，所述上模板(2)与所述上模仁(3)固定连接，所述上模仁(3)顶部固定连接有若干贯穿设置在所述上模座(1)上的限位杆(18)，所述限位杆(18)顶端设置有限位头(180)，所述上模座(1)顶部设置有与所述限位头(180)匹配的限位槽(100)，所述限位头(180)设置于所述限位槽(100)上，所述上模座(1)底部固定连接有上模冲刀垫板(7)，所述上模冲刀垫板(7)底部固定连接有贯穿设置在所述上模仁(3)上的冲刀(8)，所述上模板(2)上贯穿设置有活动槽(20)，所述活动槽(20)两侧并列设置有旋转连接在所述活动槽(20)上的从动齿轮A(9)和从动齿轮B(10)，所述从动齿轮A(9)和所述从动齿轮B(10)两轮面上均分别固定连接有错位设置的限位销A(11)和限位销B(12)，所述限位销A(11)和所述限位销B(12)分别位于所述上模板(2)的上方和下方，所述限位销A(11)轴心和所述限位销B(12)轴心间距为a，所述上模板(2)厚度为b，a＞b，所述上模冲刀垫板(7)底部固定连接有相对设置的齿条A(13)和齿条B(14)，所述齿条A(13)和所述齿条B(14)分别与所述从动齿轮A(9)和所述从动齿轮B(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种具有延时脱料结构的冲压模具，其特征在于，所述上模仁(3)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富超，
申请(专利权)人：东莞市杰洋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：