本实用新型专利技术公开了一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，包括冲切底座与冲切机构，所述冲切底座上安装有安装架，所述冲切机构安装在安装架上，所述冲切底座的顶部设有夹持机构和导向机构，所述导向机构位于夹持机构的一侧，所述导向机构包括固定在安装架上为U形结构的固定架、滑动杆连接在固定架上的调节板、用于调节调节板活动的调节组件、转动连接在冲切底座顶部且对称设置的两个导向板以及两个导向板一端转动连接的转动杆，且所述转动杆均滑动连接在调节板上；该冲切装置便于对钢板进行导向，无需人工后续调节，提高冲切效率，且适用于不同规格的钢板冲切作业，适用面广。适用面广。适用面广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置
[0001]本技术属于钢板冲切装置
，具体涉及一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置。
技术介绍
[0002]钢板冲切是指利用液压杆更带动刀具对钢板进行裁边或者剪切，能够对钢板的表面进行处理，直接得到需要的形状，在货架钢板辊压成型工艺中需要对成型后的钢板进行冲切切段，现有的冲切装置通过人工将钢板送入冲切台后，通过夹持机构对钢板进行固定，然后再进行冲切作业，在实际操作中发现，当人工将钢板送入夹持机构后，钢板偏离夹持工位，需要进行二次调节，且调节后的钢板仍需要通过夹持装置进行微矫正，不但降低了整体冲切效率，而且当钢板质量较大时，驱动夹持机构的气缸作用于钢板进行矫正夹持时，气缸工作受压力大，经常发生气缸损坏现象，因此对现有的冲切装置需要进行一定的改进来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，包括冲切底座与冲切机构，所述冲切底座上安装有安装架，所述冲切机构安装在安装架上，所述冲切底座的顶部设有夹持机构和导向机构，所述导向机构位于夹持机构的一侧。
[0005]所述导向机构包括固定在安装架上为U形结构的固定架、滑动杆连接在固定架上的调节板、用于调节调节板活动的调节组件、转动连接在冲切底座顶部且对称设置的两个导向板以及两个导向板一端转动连接的转动杆，且所述转动杆均滑动连接在调节板上。
[0006]作为本方案的进一步描述：所述调节组件包括调节螺杆与调节螺杆一端的旋转手柄，所述调节螺杆螺纹连接在固定架上且调节螺杆的一端转动连接在调节板上。
[0007]作为本方案的进一步描述：所述夹持机构包括滑动连接在冲切底座顶部且对称设置的两个夹板、转动连接在安装架上的双向丝杆、用于驱动双向丝杆转动的驱动电机以及固定在安装架上并用于导向两个夹板活动的导向杆，两个所述夹板均螺纹连接在双向丝杆上。
[0008]作为本方案的进一步描述：所述冲切机构包括固定在安装架上的安装板、位于安装板正下方的冲切刀座、安装在冲切刀座上的切刀以及安装在安装板顶部用于驱动冲切刀座冲切的冲切液压缸，所述冲切底座的顶部开设有冲切槽，所述冲切槽位于切刀的正下方。
[0009]作为本方案的进一步描述：所述调节板上开设有活动槽，两个所述转动杆均滑动设置于活动槽内。
[0010]作为本方案的进一步描述：两个所述导向板与两个夹板均位于同一对称轴对称。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]该一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，通过在夹持机构前端设置导向机构，在钢板送入冲切工位时，能够对钢板进行导向，使钢板始终位于夹持工位正中位置，无需后续人工调节，提高钢板固定效率，且无需夹持机构进行微调，夹持机构仅需提供一定的夹持力，提高驱动电机使用寿命。
[0013]该一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，通过转动旋转手可对两个导向板进行调节，进而适应不同规格的钢板导向作业，适用面广，提高了钢板冲切的整体效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术冲切机构方向的侧视图。
[0016]图3为本技术夹持机构的示意图。
[0017]图中：1、冲切底座；2、安装架；3、夹持机构；31、夹板；32、双向丝杆；33、驱动电机；34、导向杆；4、冲切机构；41、安装板；42、切刀座；43、切刀；44、冲切液压缸；45、冲切槽；5、导向机构；51、导向板；52、转动杆；53、固定架；54、调节板；55、调节螺杆；56、旋转手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，包括冲切底座1与冲切机构4，所述冲切底座1上安装有安装架2，所述冲切机构4安装在安装架2上，所述冲切底座1的顶部设有夹持机构3和导向机构5，所述导向机构5位于夹持机构3的一侧。
[0020]所述导向机构5包括固定在安装架2上为U形结构的固定架53、滑动杆连接在固定架53上的调节板54、用于调节调节板54活动的调节组件、转动连接在冲切底座1顶部且对称设置的两个导向板51以及两个导向板51一端转动连接的转动杆52，且所述转动杆52均滑动连接在调节板54上。
[0021]当使用该冲切装置时，首先通过导向机构5对待加工钢板进行导向，通过将钢板的一端放置在冲切底座1上，当人工推动钢板进入夹持机构3内时，任一导向板51首先与钢板的一角接触，继续推动钢板，倾斜设置的导向板51使钢板慢慢居中使与夹持机构3对其，当钢板通过导向机构5后，钢板处于夹持机构3的正中位置，然后通过夹持机构3对钢板进行夹持固定，固定后的钢板通过冲切机构4进行冲切作业，整个过程无需人工进行调节，省事省力。
[0022]所述调节组件包括调节螺杆55与调节螺杆55一端的旋转手柄56，所述调节螺杆55螺纹连接在固定架53上且调节螺杆55的一端转动连接在调节板54上。
[0023]当需要冲切不同规格的钢板时，通过正向或反向转动旋转手柄56带动调节螺杆55转动，由于调节板54与调节螺杆55的一端转动连接，调节螺杆55在固定架53上转动前进时
同时带动调节板54向前或向后运动，调节板54通过作用两个转动杆52带动两个导向板51打开或靠拢，实现导向板51的调节，以适应不同规格宽度的钢板冲切导向作业，适用面广。
[0024]所述夹持机构3包括滑动连接在冲切底座1顶部且对称设置的两个夹板31、转动连接在安装架2上的双向丝杆32、用于驱动双向丝杆32转动的驱动电机33以及固定在安装架2上并用于导向两个夹板31活动的导向杆34，两个所述夹板31均螺纹连接在双向丝杆32上。
[0025]当钢板通过导向机构5进入夹持机构3内指定夹持工位时，通过驱动电机33驱动双向丝杆32转动，双向丝杆32上的两个夹板31相互靠近对钢板进行夹持，其中，导向杆34对两个夹板31进行导向，提高夹板31运动以及对钢板夹持时的稳定性。
[0026]所述冲切机构4包括固定在安装架2上的安装板41、位于安装板41正下方的冲切刀座42、安装在冲切刀座42上的切刀43以及安装在安装板41顶部用于驱动冲切刀座42冲切的冲切液压缸44，所述冲切底座1的顶部开设有冲切槽45，所述冲切槽45位于切刀43的正下方。
[0027]当钢板固定后通过冲切机构4进行冲切作业，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，包括冲切底座（1）与冲切机构（4），其特征在于：所述冲切底座（1）上安装有安装架（2），所述冲切机构（4）安装在安装架（2）上，所述冲切底座（1）的顶部设有夹持机构（3）和导向机构（5），所述导向机构（5）位于夹持机构（3）的一侧；所述导向机构（5）包括固定在安装架（2）上为U形结构的固定架（53）、滑动杆连接在固定架（53）上的调节板（54）、用于调节调节板（54）活动的调节组件、转动连接在冲切底座（1）顶部且对称设置的两个导向板（51）以及两个导向板（51）一端转动连接的转动杆（52），且所述转动杆（52）均滑动连接在调节板（54）上。2.根据权利要求1所述的一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆（55）与调节螺杆（55）一端的旋转手柄（56），所述调节螺杆（55）螺纹连接在固定架（53）上且调节螺杆（55）的一端转动连接在调节板（54）上。3.根据权利要求1所述的一种用于货架钢板辊压成型工艺中的冲切装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括滑动连接在冲切...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣，张阳，
申请(专利权)人：武汉佳鸿鑫金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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